製造曲面膜的熱彎機的製作方法

2023-06-15 02:33:06

本發明涉及手機曲面膜加工機械的技術領域，特別涉及製造曲面膜的熱彎機。

背景技術：

曲面膜熱彎機用於製造手機曲面膜，主要的製造方法即是將平板狀的手機膜製造材料放入加熱後的模具進行壓模成型。

目前，在對手機膜進行壓制的時候均是由驅動裝置帶動上模具朝下運動，從而進行壓模動作，並且對曲面膜壓模完成後，由於曲面膜處於高溫狀態，而使得曲面膜在模具中長時間無法取出。當曲面膜冷卻一點後將其取出時，又會由於與相對較低溫度的載臺進行接觸從而因為驟冷產生局部變形。

現有技術中，只對上模具進行驅動的結構使得驅動形成變大，這樣不利於對驅動精度的控制，並且，曲面膜長時間無法從模具中取出使得工作效率大大的降低。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供製造曲面膜的熱彎機，旨在解決現有技術中手機曲面膜製造麻煩的問題。

本發明是這樣實現的，製造曲面膜的熱彎機，包括壓模裝置，所述壓模裝置包括上壓模機構和下壓模機構，所述上壓模機構包括上頂板、固定在所述上頂板的下端面的上模具、環繞布置在所述上模具外周的用於給模具加熱的線圈以及驅動所述上頂板豎直運動的第一驅動裝置；

所述下壓模機構包括下底板、設置在所述下底板上方的與所述上模具配合壓模的下模具以及位於所述下底板下方的驅動所述下底板豎直運動的第二驅動裝置。

進一步的，所述壓模裝置還包括位於所述上壓模機構以及所述下壓模機構兩側的導軌，所述下底板包括兩塊上下平行布置的下橫板以及兩塊左右平行布置的下豎板，所述下橫板與所述下豎板圍合成一個下矩形框架，所述下矩形框架的兩側邊設置有與所述導軌配合的滑塊。

進一步的，所述上底板包括兩塊上下平行布置的上橫板以及兩塊左右平行布置的上豎板，所述上橫板與所述上豎板圍合成一個上矩形框架，所述上矩形框架的兩側邊設置有與所述導軌配合的滑塊。

進一步的，所述下壓模裝置還包括位於所述下底板和所述下模具之間的給所述下模具進行冷卻的冷模裝置，所述冷模裝置包括冷水板，所述冷水板內部具有流通冷水的結構。

進一步的，所述冷模裝置還包括位於所述冷水板上方的隔離板，所述隔離板由隔絕磁感線的材料構成。

進一步的，所述隔離板與所述下模具固定連接，所述冷水板與所述隔離板之間設置有彈性緩衝裝置。

進一步的，所述壓模裝置還包括有驅動所述線圈豎直移動的第三驅動裝置。

進一步的，所述製造曲面膜的熱彎機還包括冷卻載臺，所述冷卻載臺包括設置有加熱裝置的熱載板，所述熱載板的加熱溫度低於曲面膜由所述下模具中取出時的溫度。

進一步的，所述製造曲面膜的熱彎機包括不少於兩個的所述壓模裝置。

進一步的，所述製造曲面膜的熱彎機還包括豎向布置在所述壓模裝置兩邊的側板，所述側板內部橫向貫通開設有冷水孔，所述冷水孔中通有冷水。

與現有技術相比，本發明提供的製造曲面膜的熱彎機通過在上模具和下模具上分別設置有驅動裝置，相對於現有技術的僅由驅動裝置驅動上模具朝下壓模的技術方案而言，極大的減小了每個模具的移動行程，即原來的驅動裝置驅動的行程，現在有兩個驅動裝置分攤，這樣的好處是，由於壓模裝置長期處於高溫狀態，使得內部元件的材料性能變得不夠穩定，因此當出現大行程運動時，驅動的精度難以達到較好的預期效果，所以減小運動行程可以提高壓模精度；同時，雙驅動裝置的結構也使得壓模所需要的時間大大減少，提高了壓模效率。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的製造曲面膜的熱彎機的立體示意圖；

圖2是本發明實施例提供的製造曲面膜的熱彎機的立體示意圖；

圖3是本發明實施例提供的製造曲面膜的熱彎機的滑軌位置的局部立體示意圖；

圖4是本發明實施例提供的冷水板與隔離板的立體示意圖；

圖5是本發明實施例提供的冷水板內部管道的立體示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

本實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本發明的描述中，需要理解的是，若有術語「上」、「下」、「左」、「右」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關係的用語僅用於示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。

以下結合具體實施例對本發明的實現進行詳細的描述。

參照圖1-5所示，為本發明提供較佳實施例。

製造曲面膜的熱彎機用於製造手機曲面膜，主要的製造方法即是將平板狀的手機膜製造材料放入加熱後的模具進行壓模成型。其包括壓模裝置，壓模裝置用於對平板狀的手機膜材料進行壓模成型，壓模裝置包括上壓模機構和下壓模機構，上壓模機構包括上頂板、固定在上頂板的下端面的上模具110、環繞布置在上模具110外周的用於給模具加熱的線圈120以及驅動上頂板豎直運動的第一驅動裝置，在本實施例中，第一驅動裝置包括伺服氣缸，由活塞杆帶動上頂板運動。

下壓模機構包括下底板160、設置在下底板160上方的與上模具110配合壓模的下模具130以及位於下底板160下方的驅動下底板160豎直運動的第二驅動裝置，在本實施例中，第二驅動裝置包括氣缸，由活塞杆帶動下頂板運動。

在工作時，線圈120通電產生磁場，磁場通過了模具後對模具進行加熱，當加熱溫度達到一定程度了以後，位於上面的伺服氣缸帶動上頂板朝下運動，與此同時，下面的氣缸也帶動下底板160朝上運動。

本實施例提供的製造曲面膜的熱彎機通過在上模具110和下模具130上分別設置有驅動裝置，相對於現有技術的僅由驅動裝置驅動上模具110朝下壓模的技術方案而言，極大的減小了每個模具的移動行程，即原來的驅動裝置驅動的行程，現在有兩個驅動裝置分攤，這樣的好處是，由於壓模裝置長期處於高溫狀態，使得內部元件的材料性能變得不夠穩定，因此當出現大行程運動時，驅動的精度難以達到較好的預期效果，所以減小運動行程可以提高壓模精度；同時，雙驅動裝置的結構也使得壓模所需要的時間大大減少，提高了壓模效率。

為了提高驅動裝置的導向精度，在本實施例中，壓模裝置還包括位於上壓模機構以及下壓模機構兩側的導軌170，下底板160包括兩塊上下平行布置的下橫板以及兩塊左右平行布置的下豎板，下橫板與下豎板圍合成一個下矩形框架，下矩形框架的兩側邊設置有與導軌170配合的滑塊161。這樣的結構使得，當驅動裝置在驅動下底板160運動時，下底板160將沿導軌170運動，增強了驅動裝置的驅動精度。

與此同時，為了進一步的增強導向的精度，上底板包括兩塊上下平行布置的上橫板以及兩塊左右平行布置的上豎板，上橫板與上豎板圍合成一個上矩形框架，上矩形框架的兩側邊設置有與導軌170配合的滑塊161。

由於曲面膜在壓製成型之後，具有相當高的溫度，不利於將其取出，但是曲面膜在模具中待的時間太久了又會影響加工的效率，因此，為了快速冷卻模具，在本實施例中，下壓模裝置還包括位於下底板160和下模具130之間的給下模具130進行冷卻的冷模裝置，冷模裝置包括冷水板150，冷水板150內部具有流通冷水的結構151。

當下模具130壓模好後，與冷水板150接觸，通過在冷水板150中通入冷水，即可以快速的對模具進行冷卻，從而對模具中的曲面膜進行冷卻。

由於線圈120中會產生磁場，當磁場遇到冷水板150時，也會將冷水板150進行加熱，為了防止這一現象產生，在本實施例中，冷模裝置還包括位於冷水板150上方的隔離板140，隔離板140由隔絕磁感線的材料構成。

為了使得在壓模的過程中，冷水板150不與模具接觸，但是在壓模已進行大部分或已經完全完成的情況下再與冷水板150進行接觸，在本實施例中，隔離板140與下模具130固定連接，冷水板150與隔離板140之間設置有彈性緩衝裝置，這樣，在進行壓模時，彈性緩衝裝置可以將下模具130朝上頂起，從而使下模具130與上模具110進行壓模，在繼續的壓模過程中，模具整體繼續朝下運動，直到緩衝裝置被完全壓縮，隔離板140與冷水板150進行接觸，進而對模具進行降溫。具體的，彈性緩衝裝置可以為彈簧件等。

為了讓線圈120隨著上模具110一起進行運動，在本實施例中，壓模裝置還包括有驅動線圈120豎直移動的第三驅動裝置121。

曲面膜雖然取出時會被降溫，但任然會具有較高的溫度，當高溫的成型的曲面膜從模具中取出後，如果立馬放在相對低溫的載臺上，會使得曲面膜的局部驟冷從而產生局部變形，即便這個變形很小，但任然會造成較大的視覺上的缺陷。為了解決這一問題，在本實施例中，製造曲面膜的熱彎機還包括冷卻載臺200，冷卻載臺200包括設置有加熱裝置的熱載板，熱載板的加熱溫度低於曲面膜由下模具130中取出時的溫度。

冷卻載臺200用於將高溫的曲面膜進行分階段冷卻，即先會有加熱裝置對載臺進行加熱，，但是這個加熱溫度會比曲面膜取出時的溫度低，這樣，取出的曲面膜就不會突然的驟冷而產生局部變形。

為了提高加工效率，製造曲面膜的熱彎機包括不少於兩個的壓模裝置，在本實施例中，設置有三個壓模裝置。

為了給相對長期處於高溫狀態下的熱彎機進行適當的降溫處理，在本實施例中，製造曲面膜的熱彎機還包括豎向布置在壓模裝置兩邊的側板，側板內部橫向貫通開設有冷水孔，冷水孔中通有冷水。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。