帶槽絕緣的絕緣端板的製作方法

2023-06-15 05:45:46

專利名稱：帶槽絕緣的絕緣端板的製作方法
技術領域：
本實用新型為一種帶槽絕緣的絕緣端板，屬電機製造技術領域。
在直流電機中，轉子絕緣通常採用在鐵芯兩端加絕緣端板，同時在鐵芯槽內插絕緣紙的方式。採用此種結構，壓絕緣端板和插槽絕緣分成了兩道工序，操作繁雜，轉子繞線時還會經常出現因漆包線壓槽絕緣紙而造成的耐壓擊穿報廢現象。
本實用新型的目的是提供一種設計合理，能簡化工序，有效提高繞線質量，避免轉子繞組報廢的帶槽絕緣的絕緣端板。
本實用新型為帶槽絕緣的絕緣端板，包括絕緣端板，槽絕緣，其特徵在於絕緣端板和槽絕緣是一體的。
所述的帶槽絕緣的絕緣端板的材料為高分子材料，所述的帶槽絕緣的絕緣端板的材料可以為聚碸。
所述的帶槽絕緣的絕緣端板，和轉子鐵芯裝配在一起時，轉子鐵芯中間非絕緣部分的長度不大於10mm。槽絕緣的厚度可為0.4～0.5mm。
本實用新型將絕緣端板和槽絕緣設計為一體，省去了轉子每槽插絕緣紙的工序，避免了繞線時，漆包線壓槽絕緣紙而造成的耐壓擊穿報廢現象，有效地提高了繞線質量。
附圖給出了現有技術和本實用新型的結構剖視圖。


圖1為現有技術的結構剖視圖；圖2為本實用新型的結構剖視圖。
圖1中，1為絕緣端板，2為槽絕緣紙。
圖2中，3為帶槽絕緣的絕緣端板。
以下結合實施例對本實用新型作進一步描述本實用新型由帶槽絕緣的絕緣端板3構成，裝配時，將二個帶槽絕緣的絕緣端板3分別壓入轉子鐵芯兩端，即一次性完成了壓絕緣端板和插槽絕緣的工序。繞線時，由於帶槽絕緣的絕緣端板3的槽絕緣部分有一定的厚度，且中間非絕緣部分的長度較小，漆包線不會接觸到鐵芯，也不會壓絕緣紙造成耐壓擊穿，有效地提高了繞線質量，避免了因漆包線壓槽絕緣紙而造成的耐壓擊穿轉子繞組報廢。
權利要求1.一種帶槽絕緣的絕緣端板，其特徵在於絕緣端板和槽絕緣是一體的。
2.按權利要求1所述的帶槽絕緣的絕緣端板，其特徵在於其材料可為聚碸。
3.按權利要求1或2所述的帶槽絕緣的絕緣端板，其特徵在於其材料還可為其他高分子材料。
4.按權利要求1所述的帶槽絕緣的絕緣端板，其特徵在於和轉子鐵芯裝配在一起時，轉子鐵芯中間非絕緣部分的長度不大於10mm。
5.按權利要求1所述的帶槽絕緣的絕緣端板，其特徵在於槽絕緣部分的厚度可為0.4～0.5mm。
專利摘要本實用新型包括帶槽絕緣的絕緣端板3,裝配時,將二個帶槽絕緣的絕緣端板3分別壓入轉子鐵芯兩端,即一次性完成了壓絕緣端板和插槽絕緣的工序。繞線時,由於帶槽絕緣的絕緣端板3的槽絕緣部分有一定的厚度,且中間非絕緣部分的長度較小,漆包線不會接觸到鐵芯,也不會壓絕緣紙造成耐壓擊穿,有效地提高了繞線質量,避免了因漆包線壓槽絕緣紙而造成的耐壓擊穿轉子報廢。
文檔編號H02K15/10GK2473805SQ0122144
公開日2002年1月23日 申請日期2001年4月20日 優先權日2001年4月20日
發明者王玉媛, 黃仁興 申請人:浙江臥龍科技股份有限公司