全自動臥式熱空氣與熱水多用鍋爐的製作方法

2023-06-15 01:17:31 2

專利名稱：全自動臥式熱空氣與熱水多用鍋爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及鍋爐，具體涉及一種全自動臥式熱空氣與熱水多用鍋爐。
背景技術：
現有的熱空氣鍋爐均為單獨加熱冷空氣的鍋爐，在運行中，爐膛產生的大量熱量在與冷空氣交換過程中損失掉，不僅熱量流失嚴重，而且能效很低，運行成本高，浪費能源， 並且加熱速度慢，不屬於節能產品。

發明內容
本發明解決了現有鍋爐結構不合理，存在熱效率低，成本高的問題，而提供了一種全自動臥式熱空氣與熱水多用鍋爐。本發明是通過以下技術方案實現的
一種全自動臥式熱空氣與熱水多用鍋爐，爐體前側開設有冷空氣入口和自動加煤口， 冷空氣入口設在自動加煤口上部，自動加煤口下部的爐體內設有自動鏈條爐排，爐體後側設有熱空氣集箱及出口和鼓風口，爐體兩側和後側分別設有左爐體水層、右爐體水層和後爐體水層，自動鏈條爐排末端的爐體底部開設有出渣口，爐體內設有上爐拱，上爐拱將爐體分為下部的燃燒區和上部的冷空氣換熱區，燃燒區和冷空氣換熱區通過換熱箱煙氣入口連通，上爐拱和自動鏈條爐排之間設有後拱，冷空氣換熱區內設有三到七個連通的煙箱，煙箱之間設有上下交措的煙箱隔板，每個煙箱內設有傳熱管和煙箱通道，末端煙箱頂部開設有煙氣出口，煙箱側壁的耐火材料爐壁上開設有清灰檢查口，爐體頂部安裝有爐頂水箱，爐頂水箱通過連通管分別與前拱管、後拱管、上拱管、左爐體水層、右爐體水層和後爐體水層連
ο燃料經自動加煤口進入進煤口，在自動鏈條爐排的作用下將煤帶到乾餾區進行蒸發水分後，又進入煤氣發生區產生煤氣，產生的煤氣在引風機的作用下燃燒後進入上拱燃燒室再充分燃燒後，產生的熱量通過換熱箱煙氣入口進入煙箱內經第一傳熱管吸熱後，通過第一煙箱通道進入第二傳熱管內，又經第二煙箱通道進入第三傳熱管內，依次循環，進入末端傳熱管內，再進入末端煙箱內，經煙氣出口進入脫硫設備，在引風的作用下排入大氣。煤在自動鏈條爐排的作用下，首先在乾餾區進行乾餾，再在混合煤氣發生區產生煤氣，後被輸送到焦炭區進行燃燒，再進入固定碳區最後進入灰渣區由排渣口進入自動出渣機進行清理，整個過程，無言無塵環保節能自動化操作。在通風機的作用下，冷空氣由冷空氣入口進入爐體，經末端傳熱管吸熱後進入末端空氣區內，依次循環，最後進入熱空氣集箱內，送到用熱空氣區，整個過程運行穩定，熱效率高。鍋爐內的水在餘熱的作用下加熱後，通過連通管)將爐體內的水層與爐頂的餘熱水箱連通後，形成循環水，在外部水泵的作用下，通過出水口進入採暖或者洗浴系統，再通過回水口進入爐內循環加熱，整個過程常壓運行，安全可靠，將鍋爐內的餘熱巧妙的運用到生產與生活熱水中，既節能又延長鍋爐的使用壽命，使鍋爐充分提高熱效率，是能源重複利用的一大創新發明。本發明使用煤、煤粉、生物質燃料、型煤等作為燃料，可廣泛應用於熱空氣加熱爐、 工業鍋爐、採暖鍋爐、蒸汽鍋爐，熱效率高，維修方便。


圖1為本發明的主視圖； 圖2為本發明的側視圖中1-爐體、2-冷空氣入口、3-自動加煤口、4-自動鏈條爐排、5-熱空氣集箱及出口、6-鼓風口、7-出渣口、8-上爐拱、9-換熱箱煙氣入口、10-後拱、11-煙箱、12-煙箱隔板、 13-傳熱管、14-煙箱通道、15-煙氣出口、16-清灰檢查口、17-前拱管、18-後拱管、19-上拱管、20-左爐體水層、21-右爐體水層、22-後爐體水層、23-爐頂水箱、24-連通管。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明作進一步的說明。如圖1、2所示的一種全自動臥式熱空氣與熱水多用鍋爐，爐體1開設有冷空氣入口 2和自動加煤口 3，冷空氣入口 2設在自動加煤口 3上部，自動加煤口 3下部的爐體內設有自動鏈條爐排4，爐體1後側設有熱空氣集箱及出口 5和鼓風口 6，爐體1兩側和後側分別設有左爐體水層20、右爐體水層21和後爐體水層22，自動鏈條爐排4末端的爐體底部開設有出渣口 7，爐體內設有上爐拱8，上爐拱8將爐體分為下部的燃燒區和上部的冷空氣換熱區，燃燒區和冷空氣換熱區通過換熱箱煙氣入口 9連通，上爐拱8和自動鏈條爐排4之間設有後拱10，冷空氣換熱區內設有三到七個連通的煙箱11，煙箱11之間設有上下交措的煙箱隔板12，每個煙箱11內設有傳熱管13和煙箱通道14，末端煙箱頂部開設有煙氣出口 15， 煙箱11側壁的耐火材料爐壁1上開設有清灰檢查口 16，爐體1頂部安裝有爐頂水箱23，爐頂水箱23通過連通管M分別與前拱管17、後拱管18、上拱管19、左爐體水層20、右爐體水層21和後爐體水層22連通。
權利要求
1. 一種全自動臥式熱空氣與熱水多用鍋爐，其特徵是爐體(1)上開設有冷空氣入口 (2)和自動加煤口(3)，冷空氣入口(2)設在自動加煤口(3)上部，自動加煤口(3)下部的爐體內設有自動鏈條爐排G)，爐體(1)後側設有熱空氣集箱及出口(5)和鼓風口(6)，爐體 (1)兩側和後側分別設有左爐體水層(20)、右爐體水層(21)和後爐體水層(22)，自動鏈條爐排⑷末端的爐體底部開設有出渣口(7)，爐體內設有上爐拱(8)，上爐拱⑶將爐體分為下部的燃燒區和上部的冷空氣換熱區，燃燒區和冷空氣換熱區通過換熱箱煙氣入口(9) 連通，上爐拱(8)和自動鏈條爐排(4)之間設有後拱(10)，冷空氣換熱區內設有三到七個連通的煙箱(11)，煙箱(11)之間設有上下交措的煙箱隔板(12)，每個煙箱(11)內設有傳熱管(1 和煙箱通道(14)，末端煙箱頂部開設有煙氣出口(15)，煙箱(11)側壁的耐火材料爐壁(1)上開設有清灰檢查口(16)，爐體(1)頂部安裝有爐頂水箱(23)，爐頂水箱(23)通過連通管(24)分別與前拱管(17)、後拱管(18)、上拱管(19)、左爐體水層(20)、右爐體水層 (21)和後爐體水層(22)連通。
全文摘要
本發明公開了一種全自動臥式熱空氣與熱水多用鍋爐。爐體前側開設有冷空氣入口和自動加煤口，冷空氣入口設在自動加煤口上部，自動加煤口下部設有自動鏈條爐排，爐體後側設有熱空氣集箱及出口和鼓風口，爐體周圍設有水層，自動鏈條爐排末端的設有出渣口，爐體內設有上爐拱，上爐拱將爐體分為通過換熱箱煙氣入口連通的燃燒區和冷空氣換熱區，上爐拱和自動鏈條爐排之間設有後拱，冷空氣換熱區內設有三到七個連通的煙箱，煙箱之間設有上下交措的煙箱隔板，每個煙箱內設有傳熱管和煙箱通道，末端煙箱頂部有煙氣出口，煙箱側壁上開設有清灰檢查口，爐體頂部安裝有爐頂水箱，爐頂水箱通過連通管分別與拱管和水層連通。本發明熱效率高，維修方便。
文檔編號F24H6/00GK102419004SQ20111043401
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者任二平, 任政姣, 任政星 申請人:任二平