一種機械式發電系統的製作方法

2023-06-15 06:27:16

本發明涉及一種小型發電設備，具體涉及一種機械式發電系統。

背景技術：

現有發電設備是利用柴油進行火力發電，柴油燃燒後產生的煙塵會直接汙染環境。這種發電方式消耗的能量大，轉速不可控，需要變壓器控制電壓，這無疑增加了發電成本。風力發電因它對地理位置要求很高而受到約束。本發明是針對野外的環境沒有電源的狀況而設計的機械式發電系統。

技術實現要素：

本發明是為了解決現有發電設備是利用柴油進行發電，煙塵會汙染環境、消耗的能量大、轉速不可控、需要變壓器控制電壓、成本高的問題，進而提供一種機械式發電系統。

本發明的技術方案是：

一種機械式發電系統，它包括主軸、U型支撐架、第一轉角箱、第二轉角箱、第一被動箱、第二被動箱、雙鏈輪、被動鏈輪、主動鏈輪、減速機、被動鏈條、主動鏈條、被動帶輪、主動帶輪、電動機、皮帶、輸出輪和四個擺臂傳動機構，

擺臂傳動機構包括擺臂、伸縮杆、棘輪、棘爪、拉簧、棘爪銷、驅動軸、行走鏈條、主鏈輪和副鏈輪；

棘輪與擺臂的圓盤同軸設置，棘爪的一端通過棘爪銷與擺臂圓盤連接，棘爪另的一端位於棘輪的棘齒內，拉簧的一端與棘爪固定，拉簧的另一端固定在擺臂圓盤上，伸縮杆的一端設置在擺臂的長杆內，伸縮杆的另一端設有與伸縮杆長度相垂直的橫孔，驅動軸的一端設置在橫孔內，第一驅動軸的另一端與行走鏈條固接，行走鏈條繞在主鏈輪和副鏈輪上；

四個擺臂傳動機構均固裝在主軸上，主軸的兩端分別通過軸承支撐在U型支撐架中，四個擺臂傳動機構由左至右依次排序為第一擺臂傳動機構、第二擺臂傳動機構、第三擺臂傳動機構和第四擺臂傳動機構；

第一擺臂傳動機構上的主鏈輪和第二擺臂傳動機構上的主鏈輪分別固裝在第一轉角箱的兩個輸出軸上，第三擺臂傳動機構上的主鏈輪和第四擺臂傳動機構上的主鏈輪分別固裝在第二轉角箱的兩個輸出軸上；

第一擺臂傳動機構上的副鏈輪和第二擺臂傳動機構上的副鏈輪分別固裝在第一被動箱的兩個轉軸上，第三擺臂傳動機構上的副鏈輪和第四擺臂傳動機構上的副鏈輪分別固裝在第二被動箱的兩個轉軸上；

雙鏈輪固裝在第一轉角箱的輸入軸上，被動鏈輪固裝在第二轉角箱的輸入軸上，主動鏈輪固裝在減速機的輸出軸上，被動鏈條繞在雙鏈輪和被動鏈輪上，主動鏈條繞在雙鏈輪和主動鏈輪上，被動帶輪固裝在減速機的輸入軸上，主動帶輪固裝在電動機的輸出軸上，皮帶繞在被動帶輪和主動帶輪上，輸出輪通過鍵固裝在主軸上。

本發明與現有技術相比具有以下效果：

本發明採用機械方式將初始的扭矩增大到幾倍，乃至幾十倍。本發明運用擺臂(槓桿)原理，用棘輪單向的原理將力增大，帶動發電機，從而獲取電量差來獲取電能。本發明解決了柴油發電，煙塵會汙染環境、消耗的能量大的問題，而且本發明不受地理位置的約束。。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構主剖視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是擺臂傳動機構1的示意圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是圖2的A-A向視圖，即第一擺臂傳動機構Ⅰ上的擺臂1-1與行走鏈條1-8的位置示意圖；

圖6是圖2的B-B向視圖，即第二擺臂傳動機構II上的擺臂1-1與行走鏈條1-8的位置示意圖；

圖7是圖2的C-C向視圖，即第三擺臂傳動機構III上的擺臂1-1與行走鏈條1-8的位置示意圖；

圖8是圖2的D-D向視圖，即第四擺臂傳動機構Ⅳ上的擺臂1-1與行走鏈條1-8的位置示意圖；

圖9是四個驅動軸1-7在空間位置示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1～圖9說明本實施方式，本實施方式包括主軸2、U型支撐架3、第一轉角箱4、第二轉角箱5、第一被動箱6、第二被動箱7、雙鏈輪8、被動鏈輪9、主動鏈輪10、減速機11、被動鏈條12、主動鏈條13、被動帶輪14、主動帶輪15、電動機16、皮帶17、輸出輪18和四個擺臂傳動機構1；

擺臂傳動機構1包括擺臂1-1、伸縮杆1-2、棘輪1-3、棘爪1-4、拉簧1-5、棘爪銷1-6、驅動軸1-7、行走鏈條1-8、主鏈輪1-9和副鏈輪1-10；

棘輪1-3與擺臂1-1的圓盤同軸設置，棘爪1-4的一端通過棘爪銷1-6與擺臂圓盤連接，棘爪1-4另的一端位於棘輪1-3的棘齒內，拉簧1-5的一端與棘爪1-4固定，拉簧1-5的另一端固定在擺臂圓盤上，伸縮杆1-2的一端設置在擺臂1-1的長杆內，伸縮杆1-2的另一端設有與伸縮杆長度相垂直的橫孔1-2-1，驅動軸1-7的一端設置在橫孔1-2-1內，用固定銷1-11將驅動軸1-7與伸縮杆1-2固定，第一驅動軸1-7的另一端與行走鏈條1-8固接，行走鏈條1-8繞在主鏈輪1-9和副鏈輪1-10上；

四個擺臂傳動機構1均固裝在主軸2上，主軸2的兩端分別通過軸承支撐在U型支撐架3中，四個擺臂傳動機構1由左至右依次排序為第一擺臂傳動機構Ⅰ、第二擺臂傳動機構II、第三擺臂傳動機構III和第四擺臂傳動機構Ⅳ；

第一擺臂傳動機構Ⅰ上的主鏈輪1-9和第二擺臂傳動機構II上的主鏈輪1-9分別固裝在第一轉角箱4的兩個輸出軸上，第三擺臂傳動機構III上的主鏈輪1-9和第四擺臂傳動機構Ⅳ上的主鏈輪1-9分別固裝在第二轉角箱5的兩個輸出軸上，第一轉角箱4和第二轉角箱5均採用上海弗麥傳動機械有限公司生產的TLS08的轉角箱；

第一擺臂傳動機構Ⅰ上的副鏈輪1-10和第二擺臂傳動機構II上的副鏈輪1-10分別固裝在第一被動箱6的兩個轉軸上，第三擺臂傳動機構III上的副鏈輪1-10和第四擺臂傳動機構Ⅳ上的副鏈輪1-10分別固裝在第二被動箱7的兩個轉軸上，第一被動箱6和第二被動箱7均固裝在U型支撐架3的U型底面上；

雙鏈輪8固裝在第一轉角箱4的輸入軸上，被動鏈輪9固裝在第二轉角箱5的輸入軸上，主動鏈輪10固裝在減速機11的輸出軸上，被動鏈條12繞在雙鏈輪8和被動鏈輪9上，主動鏈條13繞在雙鏈輪8和主動鏈輪10上，被動帶輪14固裝在減速機11的輸入軸上，主動帶輪15固裝在電動機16的輸出軸上，皮帶17繞在被動帶輪14和主動帶輪15上，減速機11和電動機16均固裝在U型支撐架3的U型底面上，輸出輪18通過鍵固裝在主軸2上，輸出輪18通過皮帶與發電機連接。

具體實施方式二：結合圖2說明本實施方式，本實施方式的主鏈輪1-9的外徑與副鏈輪1-10的外徑相等。其它組成及連接關係與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的棘輪1-3與擺臂1-1通過軸承連接。其它組成及連接關係與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結合圖3說明本實施方式，本實施方式的棘輪1-3與主軸2通過鍵連接。其它組成及連接關係與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結合圖2說明本實施方式，本實施方式的主動帶輪15的外徑小於被動帶輪14的外徑。其它組成及連接關係與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結合圖2說明本實施方式，本實施方式的雙鏈輪8的外徑、被動鏈輪9的外徑和主動鏈輪10的外徑相等。其它組成及連接關係與具體實施方式五相同。

本發明的工作原理：

將第一擺臂傳動機構Ⅰ上的驅動軸1-7標記為第一驅動軸a、第二擺臂傳動機構II上的驅動軸1-7標記為第二驅動軸b、第三擺臂傳動機構III上的驅動軸1-7標記為第三驅動軸c、第四擺臂傳動機構Ⅳ上的驅動軸1-7標記為第四驅動軸d；從行走鏈條1-8的側視看去：第一驅動軸a、第二驅動軸b、第三驅動軸c和第四驅動軸d在行走鏈條1-8上的位置關係見圖9；

啟動電動機16，通過主動帶輪15、皮帶17、被動帶輪14、主動鏈輪10和主動鏈條13驅動雙鏈輪8轉動，通過被動鏈條12驅動被動鏈輪9轉動，通過第一轉角箱4和第二轉角箱5同時驅動四個主鏈輪1-9傳動，通過四個驅動軸1-7帶動四個擺臂傳動機構1轉動；當棘輪1-3逆時針轉動時(見圖3)，主軸2轉動，並帶動輸出輪18轉動，由於輸出輪18通過皮帶與發電機連接，從而實現機械運動轉化電能來發電。