導向穩定防卷邊分切導衛的製作方法

2023-06-15 01:59:51 1

本發明涉及軋鋼技術領域，具體是一種導向穩定防卷邊分切導衛。

背景技術：

現有的導衛上的導輥在長時間工作中，因與鋼軋接觸摩擦，造成導輥發熱現象嚴重，由於金屬在高溫下的硬度耐磨性降低，所以高溫下的導輥與鋼軋繼續接觸摩擦，會進一步加快導輥的磨損，降低導輥的使用壽命，現有技術中多採用嚮導輥噴灑冷水的方式，對其進行降溫，如專利2016212308840，2016211875641就是通過管道嚮導輥噴灑冷水的方式進行降溫，這種降溫冷卻方式自動化程度不高，無法檢測導輥的實時溫度，且易造成水資源浪費的現象。

現有技術中，鋼板在進行噴水冷卻降溫時，由於熱收縮效應，鋼板各個部位的冷卻速度不同，導致鋼板在降溫過程中會產生翹邊的現象，影響產品質量。

技術實現要素：

本發明解決的技術問題在於克服現有技術的導輥冷卻自動化程度不高缺陷，有效防止鋼板由於冷卻不均導致鋼板翹邊，防止錯位，且便於分切，提供一種安裝有帶有形狀記憶合金件的溫控系統，具有自動化程度高、節約用水等特點。

本發明解決技術問題提供如下方案：

一種導向穩定防卷邊分切導衛，包括左、右兩導輥臂，其特徵在於：所述左、右兩導輥臂之間設有導輥，所述左、右兩導輥臂之間的導輥上方設有滑動支撐杆，所述滑動支撐杆的側壁上設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑塊，所述滑塊的下端固定安裝有分切刀，所述導輥的中間段向上凸起，所述導輥兩側的左、右兩導輥臂上設有糾偏支架，所述導輥的下方設有冷卻水池，所述導輥上方設置有冷水管，所述冷水管外壁接近導輥一側固定連接有多個噴口，所述導輥兩端分別轉動連接有導輥臂，所述導輥上端設置有導熱棒，所述導熱棒下端貫穿導輥臂與導輥上端固定連接，所述導熱棒上部設置有溫控系統，所述溫控系統包括中空結構的盒體，所述盒體內腔底部右側固定連接有導熱棒，所述導熱棒上端固定連接有形狀記憶合金，所述形狀記憶合金上方設置有支撐架，所述形狀記憶合金左側設置有轉動支座，所述支撐架轉動連接在轉動支座的頂端，所述轉動支座左側設置有彈簧，所述彈簧上端與支撐架下端固定連接，所述彈簧左側設置有電接觸棒，所述電接觸棒上方設置有電極片，所述電極片固定安裝在支撐架左側，所述電極片電性連接有水泵電機，所述水泵電機另一端與電接觸棒電性連接，所述轉動支座、彈簧、電接觸棒均固定安裝在盒體內腔底部，所述盒體固定安裝在導輥臂上。

所述水泵電機與冷水管活動連接，所述噴口均勻排列在冷水管上，其寬度超出導輥寬度。

所述形狀記憶合金伸長變形力矩要大於彈簧壓縮變形力矩，所述形狀記憶合金伸長變形量要大於電極片與電接觸棒之間間距。

本發明的有益效果是：本發明採用在導輥的上方設有支撐橫梁，在支撐橫梁上設有滑槽，在滑槽內設有滑塊，在滑塊的下端設有分切刀，提高了分切效果，在導輥的中間段設有凸起，這樣鋼板在運輸過程中可以產品彎曲補償，這樣有效防止了鋼板在運輸冷卻過程中發射翹邊現象，提高了產品質量，本發明導衛導輥冷卻系統自帶有形狀記憶合金，形狀記憶合金通過導熱棒感測導輥溫度，當導輥溫度升高時，形狀記憶合金伸長變形並抵頂上支撐架右端頂部，支撐架左端向下轉動，其上面的電極片與電接觸棒接觸，此時電路接通，水泵電機工作，向冷水管中泵水；當導輥溫度下降時，形狀記憶合金形狀收縮，同時電極片在彈簧回彈作用下與電接觸棒脫離，電路斷開，電機停止工作。這樣的技術設計避免了電機時刻工作，既節約了能源，又節約了水資源。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明控制系統結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種導向穩定防卷邊分切導衛，包括左、右兩導輥臂1、2，所述左、右兩導輥臂1、2之間設有導輥3，所述左、右兩導輥臂1、2之間的導輥3上方設有滑動支撐杆4，所述滑動支撐杆4的側壁上設有滑槽5，所述滑槽5內滑動安裝有滑塊6，所述滑塊6的下端固定安裝有分切刀7，所述導輥3的中間段向上凸起8，所述導輥3兩側的左、右兩導輥臂上設有糾偏支架9，所述導輥3的下方設有冷卻水池10，所述導輥3上方設置有冷水管11，所述冷水管11外壁接近導輥一側固定連接有多個噴口12，所述導輥3兩端分別轉動連接有導輥臂，所述導輥3上端設置有導熱棒13，所述導熱棒13下端貫穿導輥臂與導輥3上端固定連接，所述導熱棒13上部設置有溫控系統14，所述溫控系統14包括中空結構的盒體15，所述盒體15內腔底部右側固定連接有導熱棒13，所述導熱棒13上端固定連接有形狀記憶合金16，所述形狀記憶合金16上方設置有支撐架17，所述形狀記憶合金17左側設置有轉動支座18，所述支撐架17轉動連接在轉動支座18的頂端，所述轉動支座18左側設置有彈簧19，所述彈簧19上端與支撐架17下端固定連接，所述彈簧19左側設置有電接觸棒20，所述電接觸棒20上方設置有電極片21，所述電極片21固定安裝在支撐架17左側，所述電極片21電性連接有水泵電機22，所述水泵電機22另一端與電接觸棒電性連接，所述轉動支座18、彈簧19、電接觸棒20均固定安裝在盒體15內腔底部，所述盒體15固定安裝在導輥臂1、2上。

所述水泵電22與冷水管11活動連接，所述噴口12均勻排列在冷水管上，其寬度超出導輥寬度。

所述形狀記憶合金伸長變形力矩要大於彈簧壓縮變形力矩，所述形狀記憶合金伸長變形量要大於電極片與電接觸棒之間間距。