一種鎧甲管線的製作方法
2023-06-15 08:52:21 3
專利名稱：一種鎧甲管線的製作方法
技術領域：
本發明屬於高壓膠管技術領域，具體的講涉及一種使用於石油勘探中的要求具有耐高壓的鎧甲管線。
背景技術：
隨著石油勘探工業的發展，石油天然氣的鑽井越來越深，對超高壓的柔性管匯性能要求越來越高。目前廣泛使用的各種如防止井噴的輸料膠管、鑽井泥漿循環管以及超高壓石油管線，其結構均包括輸送高壓介質的內管層、包裹於其外部的有若干層的鋼絲纏繞編織層和中膠粘合層構成的中間承壓骨架層以及由外膠層構成的保護層構成。該結構的耐高壓膠管由於結構上的缺陷，使得在使用中存在以下缺陷:其一，儘管外膠層具有耐磨的性能，但由於使用環境惡劣，其使用期限極短，當外膠層磨損後其內部所纏繞或編織的鋼絲骨架層很快會腐蝕損壞，導致管體的承壓性能下降並爆裂；其二，由於所構成的中間承壓骨架層為鋼絲纏繞或編織形成，其尖狀物很容易通過鋼絲間的縫隙刺入其中，導致管線損壞；其三:管線端部法蘭連接處的纏繞鋼絲層暴露於外部，海水潮氣極易通過纏繞的鋼絲層進入，導致其被腐蝕損壞，大大縮短其使用壽命。
發明內容
本發明的目的就是提供一種承壓性能更高、安全性更好和使用壽命長的鎧甲管線。為實現上述目的，本發明採用的技術方案為:
一種鎧甲管線，包括用於輸送高壓介質的內膠管，在該內膠管的外部設置有由至少一層的纏繞或編織鋼絲層和塗覆於所述鋼絲層內壁上的中膠粘合層形成的骨架層和外膠管層；其特徵在於:在構成所述骨架層的最外纏繞或編織鋼絲層與所述外膠管層間依次設置有外膠粘合層和鋼帶纏繞層。構成上述鎧甲管線的附加技術特徵包括:
—構成所述至少一層的纏繞或編織鋼絲層中的裡層鋼絲層設置為鋼帶纏繞層；
—所述鋼帶纏繞層的寬度為I一5釐米，並且其纏繞角度與所述鋼絲層的纏繞或編織的角度一致；
—所述鋼帶纏繞層為至少兩條所述的鋼帶同時並排纏繞；
—在所述內膠管和構成所述纏繞或編織鋼絲層的裡層鋼絲層間設置纏繞於內膠管上的I至5層的滌綸帘子布層。本發明所提供的鎧甲管線與現有技術相比，由於該鎧甲管線的結構中設置有具有一定寬度的鋼帶纏繞層，因此，不僅可以有效避免尖狀物的刺入，提高了其運行的安全可靠性能，同時鋼帶的纏繞層可以大大提高所包裹的骨架層的密實度，提高了其密封性能，有效克服潮氣沿纏繞的鋼絲縫隙的浸入，使得管線的承壓性能更好，進一步提高了其使用壽命。
圖1為本發明提供的鎧甲管線的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明提供的鎧甲管線的結構做進一步詳細說明。如圖1所示為本發明提供的鎧甲管線的結構示意圖。構成該鎧甲管線的結構由用於輸送泥漿、石油或其他高壓介質的內膠管1，在該內膠管的外部設置有由四層纏繞或編織鋼絲層2和四層的中膠粘合層3形成的骨架層，在構成上述骨架層的最外纏繞或編織鋼絲層21外依次設置有外膠粘合層4、鋼帶纏繞層5和外膠管層6。在上述鎧甲管線的結構中，
—為了進一步提高管線的抗壓和耐穿刺性能，可以將構成的多層纏繞或編織鋼絲層2中的裡層鋼絲層22設置成鋼帶纏繞層；
—構成上述鋼帶纏繞層的纏繞角度一般同鋼絲層2的纏繞或編織的角度一致，並且鋼帶纏繞層的寬度設置在I一5釐米間，並且至少兩條鋼帶同時並排纏繞；
—為了進一步提高鎧甲管線的彎曲性能，在內膠管I和裡層鋼絲層22間設置纏繞於內膠管I上的I至5層的滌綸帘子布層7。在上述的鎧甲管線的結構中，構成骨架層的纏繞或編織鋼絲層中膠粘合層的層數根據需要設定，當設置了鋼帶纏繞層後，由於管線的承壓性能大大提高，因此其層數可以適當減少。
權利要求
1.一種鎧甲管線，包括用於輸送高壓介質的內膠管，在該內膠管的外部設置有由至少一層的纏繞或編織鋼絲層和塗覆於所述鋼絲層內壁上的中膠粘合層形成的骨架層和外膠管層；其特徵在於:在構成所述骨架層的最外纏繞或編織鋼絲層與所述外膠管層間依次設置有外膠粘合層和鋼帶纏繞層。
2.根據權利要求1所述的一種鎧甲管線，其特徵在於:構成所述至少一層的纏繞或編織鋼絲層中的裡層鋼絲層設置為鋼帶纏繞層。
3.根據權利要求1或2所述的一種鎧甲管線，其特徵在於:所述鋼帶纏繞層的寬度為1-5釐米，並且其纏繞角度與所述鋼絲層的纏繞或編織的角度一致。
4.根據權利要求1所述的一種鎧甲管線，其特徵在於:所述鋼帶纏繞層為至少兩條所述的鋼帶同時並排纏繞。
5.根據權利要求1所述的一種鎧甲管線，其特徵在於:在所述內膠管和構成所述纏繞或編織鋼絲層的裡層鋼絲層間設置纏繞於內膠管上的I至5層的滌綸帘子布層。
全文摘要
本發明屬於高壓膠管技術領域，公開了一種使用於石油勘探中的要求具有耐高壓的鎧甲管線。構成該鎧甲管線的技術方案包括用於輸送高壓介質的內膠管，在該內膠管的外部設置有由至少一層的纏繞或編織鋼絲層和塗覆於鋼絲層內壁上的中膠粘合層形成的骨架層和外膠管層；在構成骨架層的最外纏繞或編織鋼絲層與外膠管層間依次設置有外膠粘合層和鋼帶纏繞層。該鎧甲管線不僅可以有效避免尖狀物的刺入，提高了其運行的安全可靠性能，同時還有效克服潮氣沿纏繞的鋼絲縫隙的浸入，使得管線的承壓性能更好，使用壽命更長。
文檔編號F16L11/08GK103104762SQ201310029269
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月27日 優先權日2013年1月27日
發明者劉堪金 申請人:河北省景縣景渤石油機械有限公司