一種推力球軸承軸承座推動和拉動裝置的製作方法

2023-06-26 07:53:51 1

本實用新型涉及軸承座技術領域，具體為一種推力球軸承軸承座推動和拉動裝置。

背景技術：

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦係數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦係數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦係數。每個軸承有一個軸承座，在軸承座生產的過程中，需要對軸承座進行檢測，在檢測過程中則需要對軸承座進行傳動，現有的傳動機構結構複雜，生產成本較高，不利於設備的推廣，為此，提出一種推力球軸承軸承座推動和拉動裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種推力球軸承軸承座推動和拉動裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種推力球軸承軸承座推動和拉動裝置，包括底座，所述底座的頂部分別安裝有第一支撐架和第一導軌，所述第一支撐架位於第一導軌的左側，所述第一支撐架的頂部安裝有第二氣缸，所述第一導軌的頂部連接有第一滑塊，所述第一滑塊安裝於第一移動板的底部，所述第一移動板的左側和前側分別安裝有安裝板和連接板，所述第一移動板的頂部設有第二導軌，所述第二導軌的頂部連接有第二滑塊，所述第二滑塊安裝於第二移動板的底部，所述第二移動板的頂部安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的氣缸杆與連接板相連接，所述第二氣缸的氣缸杆與安裝板相連接，所述第二移動板的底部安裝有機械手架，所述機械手架的外側安裝有機械手。

優選的，所述底座的頂部右側安裝有第二支撐架，所述第二支撐架和第一支撐架的頂部均安裝有限位螺絲。

優選的，所述機械手的數量不少於3個，所述機械手的外側設有V形軸承槽，且機械手為等距設置。

優選的，所述第一導軌和第二導軌的數量均為兩個成一組設置。

優選的，所述限位螺絲的外側端部均設有橡皮墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置通過兩個氣缸分別帶動第一移動板和第二移動板運動，使得該裝置能夠實現左右和前後的移動，通過一組V形裝置的機械手，實現對被測的推力球軸承軸承座的移動，該裝置結構簡單，易於安裝和維修。

附圖說明

圖1為本實用新型側視結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中：1底座、2第一移動板、3第二移動板、4第一支撐架、5第二支撐架、6第一導軌、7第一滑塊、8第二導軌、9第二滑塊、10連接板、11第一氣缸、12安裝板、13第二氣缸、14機械手架、15限位螺絲、16機械手。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種推力球軸承軸承座推動和拉動裝置，包括底座1，所述底座1的頂部分別安裝有第一支撐架4和第一導軌6，所述第一支撐架4位於第一導軌6的左側，所述第一支撐架4的頂部安裝有第二氣缸13，所述第一導軌6的頂部連接有第一滑塊7，所述第一滑塊7安裝於第一移動板2的底部，所述第一移動板2的左側和前側分別安裝有安裝板12和連接板10，所述第一移動板2的頂部設有第二導軌8，所述第二導軌8的頂部連接有第二滑塊9，所述第二滑塊9安裝於第二移動板3的底部，所述第二移動板3的頂部安裝有第一氣缸11，所述第一氣缸11的氣缸杆與連接板10相連接，所述第二氣缸13的氣缸杆與安裝板12相連接，所述第二移動板3的底部安裝有機械手架14，所述機械手架14的外側安裝有機械手16。

進一步的，所述底座1的頂部右側安裝有第二支撐架5，所述第二支撐架5和第一支撐架4的頂部均安裝有限位螺絲15，用於限制第一移動板2的移動位置，防止第一移動板2過度運動而損壞裝置。

進一步的，所述機械手16的數量不少於3個，所述機械手16的外側設有V形軸承槽，且機械手16為等距設置，使得該裝置能夠循環的對軸承座進行移動，V形軸承槽用於卡住軸承座。

進一步的，所述第一導軌6和第二導軌8的數量均為兩個成一組設置，使得第一移動板2和第二移動板3的移動更加穩定。

進一步的，所述限位螺絲15的外側端部均設有橡皮墊，用於保護第一移動板2不被撞傷。

工作原理：啟動裝置，在預先設置的程序的控制下，第二氣缸13帶動第一移動板2移動，當第一移動板2移動到設定位置時，第一氣缸11推動第二移動板3移動，此時第二移動板3帶動機械手架14運動，機械手架14帶動機械手16運動，機械手16外側的V形軸承槽會卡住軸承座，然後第二氣缸13帶動第一移動板2回程運動，第一移動板2帶動第二移動板3運動，第二移動板3則帶動機械手架14運動，機械手架14帶動機械手16運動，機械手16則帶動軸承座移動，當第一移動板2移動到原點位置時，第一氣缸11帶動第二移動板3回程運動，使得第二移動板3回至原點，第二移動板3帶動機械手16離開軸承座，然後裝置進行循環工作，從而實現了軸承座的不斷移動；第一導軌6與第一滑塊7和第二導軌8與第二滑塊9的設置使得第一移動板2和第二移動板3的移動位置更加精確，提高了裝置運行的穩定性。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。