具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座的製作方法
2023-10-25 12:14:57 5
具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於夾座【技術領域】，特指一種具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，機座內孔徑向依次設置有軸座、迴轉軸、推體，軸座與迴轉軸之間設置有軸承單元，推體能相對於迴轉軸軸向移動，主動帶輪帶動迴轉軸、推體與其作徑向同步旋轉，推體的圓盤部將迴轉軸的圓盤部及主動帶輪形成的空腔分隔形成左腔體及右腔體，在迴轉軸的圓盤部設置有夾緊單向閥及釋放單向閥，在推體的左端設置有左夾緊裝置，迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置，在軸座的一端與機座之間徑向依次套裝有滑套及滑套密封蓋，滑套在壓力機構的驅動下前進形成夾緊及釋放壓力輸入通道，壓力通過通道驅動推體移動帶動左、右夾緊裝置實現工件的夾緊動作或鬆開動作。
【專利說明】具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座
【技術領域】:
[0001]本實用新型屬於夾座【技術領域】，特指一種具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座。
【背景技術】:
[0002]現有的很多兩端加工車床是把兩個主軸放置兩邊，由於加工裝夾時，主軸在兩邊，其跨距比較大，所以裝夾很費時費力，其主軸驅動分別需要兩個主電機驅動，不能達到省電的效果，雖然跟以往的單端車床相比在佔地面積上可以做到了有效的改善，但一個人只能管理2臺，相當於以往的單端車床於4臺。但在操作和管理上還存在很大的缺陷，不能達到客戶滿意的效果。
[0003]目前，國內外雙端夾座其主要工作原理是在軸座和轉軸間產生縫隙，從而做相對高速運轉，在注油時就會在縫隙產生滻流且在縫隙中形成油膜，雖然其結構在軸座和轉軸間多開設了回流槽，但在轉軸相對於軸座相對做高速運轉時，存在縫隙中的油膜會發熱，也存在著由於材料膨脹等影響產生主軸抱死，油膜也會使液壓泵施予的壓力源造成阻瀉和流失，工件夾持力不穩定，同時氣液通過主軸軸承，也會對軸承產生很高的溫升,這樣勢必造成對軸承的壽命有很大的影響。使得工具機無法長期正常工作。
【發明內容】
:
[0004]本實用新型的目的是提供一種裝夾工件簡單方便、提高加工精度及工作效率的具有滑套位置檢測和降低迴轉離心效果、自動冷卻及恆力鎖定的雙端加工氣液通用工具機夾座。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，包括有機座，機座內孔徑向內由外至內依次同軸線設置有軸座、迴轉軸、推體，軸座與迴轉軸之間設置有軸承單元，軸承單元使迴轉軸相對軸座轉動，軸座與機座固連，迴轉軸與推體連接，推體能相對於迴轉軸軸向移動，在機座內孔內、迴轉軸的圓盤部的外圓上設置有主動帶輪，主動帶輪帶動迴轉軸、推體與其作徑向同步旋轉，推體的左側外圓與主動帶輪內孔相配合，推體的圓盤部設置在迴轉軸的圓盤部及主動帶輪形成的空腔內將腔體分隔形成左腔體及右腔體，在迴轉軸的圓盤部周向均布有徑向設置的夾緊單向閥及釋放單向閥，在推體的左端設置有左夾緊裝置，迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置，在軸座的一端的外圓與機座內孔之間徑向由內至外依次套裝有滑套及滑套密封蓋，在滑套上設置有夾緊壓力迴路及釋放壓力迴路，滑套在壓力機構的驅動下軸向前進緊貼迴轉軸圓盤部端面使夾緊壓力迴路及釋放壓力迴路分別與機座、軸座、迴轉軸上的夾緊壓力迴路及釋放壓力迴路聯通形成夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道，壓力通過夾緊壓力輸入通道或釋放壓力輸入通道再通過夾緊單向閥或釋放單向閥進入左腔體或右腔體驅動推體移動帶動左夾緊裝置及右夾緊裝置實現工件的夾緊動作或鬆開動作，滑套在壓力機構的驅動下軸向後退實現夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道分別斷開。
[0007]上述的滑套的右端固連有滑套推桿，滑套推桿設置在軸座的推桿孔內，由滑套帶動沿滑套軸線前進或後退，滑套推桿的右端設置有斜面，感應移杆的一端設置有與滑套推桿上的斜面相配合的斜面，感應移杆的另一端穿過機座、軸座伸出機座之外,感應移杆的軸線與滑套推桿的軸線垂直，在機座與感應移杆之間設置有移杆封套，移杆封套的下端設置有臺階面，臺階面上方的移杆上設置有臺階面形成彈簧座，復位彈簧的一端頂緊在移杆的臺階面上、另一端頂緊在移杆封套的臺階面上，在機座的底部設置有與移杆配合使用的感應開關，滑套推桿沿推桿孔動作驅動移杆軸向上下移動，移杆與感應開關配合感應滑套是否後退到位。
[0008]上述的夾緊壓力輸入通道的進口端連接有輸入氣壓或液壓的夾緊壓力輸入接頭，釋放壓力輸入通道的進口端設置有輸入氣壓或液壓的釋放壓力輸入接頭。
[0009]上述的迴轉軸與推體通過推體防轉銷連接，防轉銷的一端固定在推體的圓盤部上、另一端設置在迴轉軸的圓盤部的防轉銷槽內，推體軸向移動，防轉銷的另一端在迴轉軸的圓盤部的防轉銷槽內軸向移動。
[0010]上述的在推體的左端設置有左夾緊裝置，迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置是:在推體內孔的左端設置有左筒體，左筒體外圓和端面分別與推體的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘固連，迴轉軸內孔的右端設有右筒體，右筒體外圓和端面分別與迴轉軸內孔和右側端面相配合，並通過螺釘固連，在左、右筒體中通過錐面配合分別設置有左筒夾、右筒夾，在左筒夾、右筒夾之間設置有外圓與推體最小內孔配合的接杆，接杆的內孔左右端面與左筒夾的右端面、右筒夾的左端面緊貼，使左、右筒夾始終緊貼著左、右筒體，左筒夾與左筒體之間通過防轉螺釘連接，右筒夾與右筒體之間通過反轉螺釘連接，推體左移帶動左筒體沿錐面左移，左筒夾實現夾緊動作後左筒體與左筒夾一起左移通過接杆帶動右筒夾沿錐面左移實現右筒夾的夾緊；推體右移帶動左筒體右移，左筒夾實現鬆開後左筒體與左筒夾一起右移通過接杆帶動右筒夾右移實現右筒夾的鬆開。
[0011]上述的壓力裝置是在機座及軸座上設置有與滑套右端面聯通的滑套前進迴路，在機座上設置有向該迴路輸入氣壓或液壓的滑套前進壓力輸入接頭；在機座、滑套密封套上設置有與滑套外圓柱面上的環形凹槽聯通的滑套後退迴路，在機座上設置有向該迴路輸入氣壓或液壓的滑套後退壓力輸入接頭。
[0012]上述的軸承單元包括有兩個間隔設置在迴轉軸及軸座之間的左軸承、右軸承，右軸承緊挨迴轉軸圓盤部設置，軸座對應與右軸承的外圈處設置有軸承拆卸螺釘，兩軸承的內圈之間設直有軸承內隔圈，兩軸承的外圈之間設直有軸承外隔圈，左軸承的內圈通過軸承內壓蓋螺接在迴轉軸上旋緊預壓，用於限制軸承內圈產生軸向位移，軸承內壓蓋通過螺釘與機座及軸座固連，軸承的外圈及軸座端面通過軸承外壓蓋固定，軸承外壓蓋通過螺釘與軸座固連，軸承外壓蓋用於限制軸承外圈產生軸向位移。
[0013]上述的機座、軸座、軸承外隔圈、迴轉軸上設置有給軸承冷卻和降低離心的壓力通道，在機座上設置有給該壓力通道輸入氣壓的冷卻壓力輸入接頭，在軸座的壓力通道上周向均布有兩個周向設置的盲孔，盲孔的開口端設置有封堵螺釘，該壓力通道通過滑座密封蓋與外界聯通。
[0014]上述的迴轉軸與滑套之間、滑套密封蓋、軸座與機座之間形成有相互聯通的回油管路，在機座上設置有與回油管路聯通的回油接頭。
[0015]上述的壓力裝置輸入的壓力大於夾緊壓力輸入迴路的壓力及釋放壓力輸入迴路的壓力。
[0016]本實用新型相比現有技術突出的優點是:
[0017]1、本實用新型通過壓力機構驅動夾緊或釋放工件，裝夾工件簡單方便，提高了加工精度；
[0018]2、本實用新型設置有冷卻及降低離心系統，及時給軸承冷卻，並有效地改變工件的質量同時進行平衡處理，使軸承承受最佳壓力，可有效地保護軸承的運轉精度和使用壽命，從而延長夾座的使用壽命和精度的穩定性；
[0019]3、本實用新型解決同心度要求比較高的零件及不同工件加工時快速裝夾的功能，一個人可以同時管理4臺，相當於以往的單端車床8臺，大大減少了操作所需的員工數量，同時電機只有一個，所以與主軸放置在兩邊的兩端加工車床相比達到了節約人力、省電、省佔地面積的的效果；
[0020]4、本實用新型同時具備了兩端分別加工不同的軸套類零件加工，具備同時夾緊和釋放功能；
[0021]5、本實用新型的通道中氣液通用，使用範圍廣，使用效果好；
[0022]6、本實用新型適用於各種軸類零件或軸套類零件等的加工場合。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0023]圖1是本實用新型的滑套前進後與迴轉軸緊貼的剖視圖；
[0024]圖2是本實用新型夾緊工件狀態的剖視圖；
[0025]圖3是本實用新型的滑套後退的剖視圖；
[0026]圖4是本實用新型釋放工件狀態的剖視圖；
[0027]圖5是本實用新型的各壓力停止供應的剖視圖；
[0028]圖6是本實用新型冷卻和降低離心狀態的剖視圖；
[0029]圖7是本實用新型的油壓回油的剖視圖；
[0030]圖8是本實用新型的滑套位置檢測裝置的示意圖。
【具體實施方式】:
[0031]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一8:
[0032]具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，包括有機座1，機座I內孔徑向內由外至內依次同軸線設置有軸座3、迴轉軸4、推體5，軸座6與迴轉軸4之間設置有軸承單元，軸承單元使迴轉軸4相對軸座3轉動，軸座3與機座I固連，迴轉軸4與推體5連接，推體5能相對於迴轉軸4軸向移動，在機座I內孔內、迴轉軸4的圓盤部的外圓上設置有主動帶輪2，主動帶輪2帶動迴轉軸4、推體5與其作徑向同步旋轉，推體5的左側外圓與主動帶輪I內孔相配合，推體5的圓盤部設置在迴轉軸4的圓盤部及主動帶輪2形成的空腔內將腔體分隔形成左腔體21及右腔體22，在迴轉軸4的圓盤部周向均布有徑向設置的夾緊單向閥20及釋放單向閥19，在推體5的左端設置有左夾緊裝置，迴轉軸4的右端設置有右夾緊裝置，在軸座3的一端的外圓與機座I內孔之間徑向由內至外依次套裝有滑套I及滑套密封蓋8，在滑套7上設置有夾緊壓力迴路39及釋放壓力迴路40，滑套7在壓力機構的驅動下軸向前進緊貼迴轉軸4圓盤部端面使夾緊壓力迴路39及釋放壓力迴路40分別與機座1、軸座3、迴轉軸4上的夾緊壓力迴路及釋放壓力迴路聯通形成夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道，壓力通過夾緊壓力輸入通道或釋放壓力輸入通道再通過夾緊單向閥20或釋放單向閥19進入左腔體21或右腔體22驅動推體5移動帶動左夾緊裝置及右夾緊裝置實現工件9的夾緊動作或鬆開動作，滑套7在壓力機構的驅動下軸向後退實現夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道分別斷開。
[0033]滑套密封蓋8左端面通過螺釘固定連接於軸座3的中間端面上，滑套7的內孔與軸座3外圓相對間隙配合，滑套7的外圓與滑套密封蓋8的內孔也相對間隙配合，使得滑套7在驅動壓力機構的驅動向前移動時，可產生相對扭曲，使得其左側端面始終緊貼迴轉軸4圓盤部端面，以達到最佳密封效果。
[0034]上述的滑套7的右端固連有滑套推桿57，滑套推桿57設置在軸座3的推桿孔內，由滑套7帶動沿滑套軸線前進或後退，滑套推桿57的右端設置有斜面，感應移杆58的一端設置有與滑套推桿57上的斜面相配合的斜面，感應移杆58的另一端穿過機座1、軸座3伸出機座I之外，感應移杆58的軸線與滑套推桿57的軸線垂直，在機座I與感應移杆58之間設置有移杆封套59，移杆封套59的下端設置有臺階面，臺階面上方的移杆58上設置有臺階面形成彈簧座，復位彈簧60的一端頂緊在移杆58的臺階面上、另一端頂緊在移杆封套59的臺階面上，在機座I的底部通過感應開關支架62設置有與移杆58配合使用的感應開關61，滑套推桿57沿推桿孔動作驅動移杆58軸向上下移動，移杆58與感應開關61配合感應滑套7是否後退到位。滑套推桿57的一端與滑套7螺接，滑套7後退時，滑套推桿57後退，並作用於感應移杆58，感應移杆58下移作用於感應開關61，通過感應開關61感應後退到位後，此時即可通過主動帶輪2驅動夾座開始旋轉加工。
[0035]上述的夾緊壓力輸入通道的進口端連接有輸入氣壓或液壓的夾緊壓力輸入接頭10，釋放壓力輸入通道的進口端設置有輸入氣壓或液壓的釋放壓力輸入接頭11。
[0036]上述的迴轉軸4與推體5通過推體防轉銷12連接，防轉銷12的一端固定在推體5的圓盤部上、另一端設置在迴轉軸4的圓盤部的防轉銷槽內，推體5軸向移動，防轉銷12的另一端在迴轉軸4的圓盤部的防轉銷槽內軸向移動。
[0037]上述的在推體5的左端設置有左夾緊裝置，迴轉軸4的右端設置有右夾緊裝置是:在推體5內孔的左端設置有左筒體13，左筒體13外圓和端面分別與推體5的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘固連，迴轉軸4內孔的右端設有右筒體18，右筒體18外圓和端面分別與迴轉軸4內孔和右側端面相配合，並通過螺釘固連，在左、右筒體13、14中通過錐面配合分別設置有左筒夾16、右筒夾18，在左筒夾16、右筒夾18之間設置有外圓與推體最小內孔配合的接杆15，接杆15的內孔左、右端面與左筒夾16的右端面、右筒夾18的左端面緊貼，使左、右筒夾16、18始終緊貼著左、右筒體13、14，左筒夾16與左筒體13之間通過防轉螺釘17連接，右筒夾18與右筒體14之間通過防轉螺釘17連接，左、右筒夾16、18並在防轉螺釘17的作用下限值扭轉，使得達到同步旋轉要求。推體5左移帶動左筒體13沿錐面左移，左筒夾16實現夾緊動作後左筒體13與左筒夾16 —起左移通過接杆15帶動右筒夾18沿錐面左移實現右筒夾18的夾緊；推體5右移帶動左筒體13右移，左筒夾16實現鬆開後左筒體13與左筒夾16 —起右移通過接杆15帶動右筒夾18右移實現右筒夾18的鬆開。[0038]上述的壓力裝置是在機座I及軸座3上設置有與滑套7右端面聯通的滑套前進迴路12，在機座I上設置有向該迴路輸入氣壓或液壓的滑套前進壓力輸入接頭24 ;在機座1、滑套密封套8上設置有與滑套7外圓柱面上的環形凹槽聯通的滑套後退迴路27，在機座I上設置有向該迴路輸入氣壓或液壓的滑套後退壓力輸入接頭28。
[0039]上述的軸承單元包括有兩個間隔設置在迴轉軸4及軸座3之間的左軸承6、右軸承63，左軸承6緊挨迴轉軸4圓盤部設置，軸座3對應與左軸承6的外圈處設置有軸承拆卸螺釘49，兩軸承6、63的內圈之間設置有軸承內隔圈29，兩軸承6、63的外圈之間設置有軸承外隔圈30，右軸承63的內圈通過軸承內壓蓋32螺接在迴轉軸4上旋緊預壓，用於限制軸承內圈產生軸向位移，軸承內壓蓋32通過螺釘與機座I及軸座3固連，軸承的外圈及軸座3端面通過軸承外壓蓋31固定，軸承外壓蓋31通過螺釘與軸座3固連，軸承外壓蓋31用於限制軸承外圈產生軸向位移。
[0040]上述的機座1、軸座3、軸承外隔圈30、迴轉軸4上設置有給軸承冷卻和降低離心的壓力通道33，在機座I上設置有給該壓力33通道輸入氣壓的冷卻壓力輸入接頭34，在軸座3的壓力通道上周向均布有兩個周向設置的盲孔，盲孔的開口端設置有封堵螺釘35，該壓力通道通過滑座密封蓋8與外界聯通。
[0041]上述的迴轉軸4與滑套7之間、滑套密封蓋8、軸座3與機座I之間形成有相互聯通的回油管路36，在機座I上設置有與回油管路36聯通的回油接頭37。
[0042]上述的壓力裝置輸入的壓力大於夾緊壓力輸入通道的壓力及釋放壓力輸入通道的壓力。使其在夾緊和釋放注入壓力時，滑套7始終緊貼著迴轉軸4圓盤部端面，避免滑套7出現後移現象，從而達到在最佳的密封效果。
[0043]釋放單向閥19的結構是:包括有閥體43、閥體43 —端設置有封蓋44、另一端設置有彈簧擋環47，在閥體43內設置有閥球45，閥球45與彈簧擋環47之間設置有復位彈簧48，閥體43內設置有保壓密封環46，閥球45與保壓密封環46接觸連接，在閥球45的一側設置有引擎47，引擎47在外界壓力的驅動下可軸向移動，閥球45可在引擎的47驅動下或外界壓力的驅動下離開保壓密封環46。夾緊單向閥20的結構是:包括有閥體57、閥體57一端設置有封蓋50、另一端設置有彈簧擋環51，在閥體57內設置有閥球52，閥球52與彈簧擋環53之間設置有復位彈簧54，閥體57內設置有保壓密封環55，閥球52與保壓密封環55接觸連接，在閥球52的一側設置有引擎56，引擎56在外界壓力的驅動下可軸向移動，閥球52可在引擎的56驅動下或外界壓力的驅動下離開保壓密封環55。
[0044]夾緊單向閥20和釋放單向閥19在迴轉軸4中是垂直布置的，當驅動壓力通過通道39、40進行夾緊和釋放後，主動帶輪2驅動夾座旋轉，由於離心力的作用特性，會使夾緊單向閥20和釋放單向閥19的閥球52、45始終緊貼密封環55、46，使其恆壓鎖定效果更佳。
[0045]上述的主動帶輪2的外端面與機座I的外端面之間設置有機蓋38，起到防塵，防水功能。
[0046]軸座3與機座I之間設置有密封環，推體5與迴轉軸4之間、接杆15與迴轉軸4之間設置有密封環，滑套7與軸座3之間設置有密封環，滑套外環8與滑套7之間、滑套外環8與機座I之間設置有密封環。
[0047]本實用新型的工作原理:
[0048]夾緊工作原理:[0049]滑套7前進壓力輸入接頭24輸入壓力至迴路23，將滑套7軸向左移使其緊貼迴轉軸4，再在夾緊壓力輸入接頭10上輸入壓力至夾緊壓力輸入通道39中，通過其通道39進入到夾緊單向閥20及釋放單向閥19，在夾緊單向閥20這方壓力驅動閥球52下移，從而使壓力從夾緊單向閥20輸出到推體右腔22，同時在釋放單向閥19這方驅動單向閥引擎47，使釋放單向閥閥球45下移，從而使推體右腔22中的壓力通過釋放單向閥19迴路中洩壓，從而驅動推體5向左移動，驅動左筒體13向左移動的同時，左筒夾16產生束夾工件9，同時在接杆15的作用下帶動右筒夾18左移，驅使右筒夾18也對工件9產生束夾，當工件9夾緊後，夾緊壓力輸入接頭10壓力自動斷開，此時滑套7向右移動，夾緊單向閥20和釋放單向閥19通過復位彈簧驅使閥球和引擎復位，使壓力封堵在推體左腔21中。由於滑套7的工作壓力大於夾緊時產生的壓力，從而使在夾緊注入壓力時，滑套7不產生右移，使其產生密封，從而使滑套7的端面永遠與迴轉軸4緊貼，從而有效保證在壓力輸入時的洩露，
[0050]釋放工作原理與夾緊工作原理相同，其區別在於壓力從釋放壓力輸入接頭11輸入至釋放壓力輸入迴路40中。
[0051]冷卻迴路系統:
[0052]通過在軸座3中開設冷卻迴路，同時在軸承外隔圈30上開設冷卻均布冷卻孔用於夾座長時間工作軸承6、63產生的巨大熱量，通過機座I上和軸座3中開設的冷卻迴路33中排出，同時可以驅動氣體進入冷卻，調節進氣壓力口的壓力為0.1?0.2MPa,壓力太大時有可能對軸承脂有影響，在0.1?0.2MPa的壓力時可以通過冷卻迴路有效的帶出軸承6、63由於高速旋轉產生的熱量，使其達到真正的冷卻效果。
[0053]降低離心系統:
[0054]有效地改變零件9的質量同時進行平衡處理，使軸承6、63承受最佳壓力，有效地保護軸承6、63的運轉精度和使用壽命,從而延長夾座的使用壽命和精度的穩定性,從而有效的降低夾座高速旋轉產生的離心力。
[0055]回油:
[0056]當採用液壓作為驅動壓力源時，在滑套密封蓋8中開設了回流槽，同時在回油槽在下方開設均布孔流入到機座I所開設的回油路中，並通過回油接頭37回流到液壓站中，所以達到了氣液通用的效果。
[0057]綜合上述:僅僅是本實用新型的較佳實施例而已，雖然本實用新型已經以較佳實施例揭露如上，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故:凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:包括有機座，機座內孔徑向內由外至內依次同軸線設置有軸座、迴轉軸、推體，軸座與迴轉軸之間設置有軸承單元，軸承單元使迴轉軸相對軸座轉動，軸座與機座固連，迴轉軸與推體連接，推體能相對於迴轉軸軸向移動，在機座內孔內、迴轉軸的圓盤部的外圓上設置有主動帶輪，主動帶輪帶動迴轉軸、推體與其作徑向同步旋轉，推體的左側外圓與主動帶輪內孔相配合，推體的圓盤部設置在迴轉軸的圓盤部及主動帶輪形成的空腔內將腔體分隔形成左腔體及右腔體，在迴轉軸的圓盤部周向均布有徑向設置的夾緊單向閥及釋放單向閥，在推體的左端設置有左夾緊裝置，迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置，在軸座的一端的外圓與機座內孔之間徑向由內至外依次套裝有滑套及滑套密封蓋，在滑套上設置有夾緊壓力迴路及釋放壓力迴路，滑套在壓力機構的驅動下軸向前進緊貼迴轉軸圓盤部端面使夾緊壓力迴路及釋放壓力迴路分別與機座、軸座、迴轉軸上的夾緊壓力迴路及釋放壓力迴路聯通形成夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道，壓力通過夾緊壓力輸入通道或釋放壓力輸入通道再通過夾緊單向閥或釋放單向閥進入左腔體或右腔體驅動推體移動帶動左夾緊裝置及右夾緊裝置實現工件的夾緊動作或鬆開動作，滑套在壓力機構的驅動下軸向後退實現夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道分別斷開。
2.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述的滑套的右端固連有滑套推桿，滑套推桿設置在軸座的推桿孔內，由滑套帶動沿滑套軸線前進或後退，滑套推桿的右端設置有斜面，感應移杆的一端設置有與滑套推桿上的斜面相配合的斜面，感應移杆的另一端穿過機座、軸座伸出機座之外,感應移杆的軸線與滑套推桿的軸線垂直，在機座與感應移杆之間設置有移杆封套，移杆封套的下端設置有臺階面，臺階面上方的移杆上設置有臺階面形成彈簧座，復位彈簧的一端頂緊在移杆的臺階面上、另一端頂緊在移杆封套的臺階面上，在機座的底部設置有與移杆配合使用的感應開關，滑套推桿沿推桿孔動作驅動移杆軸向上下移動，移杆與感應開關配合感應滑套是否後退到位。
3.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述的夾緊壓力輸入通道的進口端連接有輸入氣壓或液壓的夾緊壓力輸入接頭，釋放壓力輸入通道的進口端設置有輸入氣壓或液壓的釋放壓力輸入接頭。
4.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述的迴轉軸與推體通過推體防轉銷連接，防轉銷的一端固定在推體的圓盤部上、另一端設置在迴轉軸的圓盤部的防轉銷槽內，推體軸向移動，防轉銷的另一端在迴轉軸的圓盤部的防轉銷槽內軸向移動。
5.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述 的在推體的左端設置有左夾緊裝置，迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置是:在推體內孔的左端設置有左筒體，左筒體外圓和端面分別與推體的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘固連，迴轉軸內孔的右端設有右筒體，右筒體外圓和端面分別與迴轉軸內孔和右側端面相配合，並通過螺釘固連，在左、右筒體中通過錐面配合分別設置有左筒夾、右筒夾，在左筒夾、右筒夾之間設置有外圓與推體最小內孔配合的接杆，接杆的內孔左右端面與左筒夾的右端面、右筒夾的左端面緊貼，使左、右筒夾始終緊貼著左、右筒體，左筒夾與左筒體之間通過防轉螺釘連接，右筒夾與右筒體之間通過反轉螺釘連接，推體左移帶動左筒體沿錐面左移，左筒夾實現夾緊動作後左筒體與左筒夾一起左移通過接杆帶動右筒夾沿錐面左移實現右筒夾的夾緊；推體右移帶動左筒體右移，左筒夾實現鬆開後左筒體與左筒夾一起右移通過接杆帶動右筒夾右移實現右筒夾的鬆開。
6.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述的壓力裝置是在機座及軸座上設置有與滑套右端面聯通的滑套前進迴路，在機座上設置有向該迴路輸入氣壓或液壓的滑套前進壓力輸入接頭；在機座、滑套密封套上設置有與滑套外圓柱面上的環形凹槽聯通的滑套後退迴路，在機座上設置有向該迴路輸入氣壓或液壓的滑套後退壓力輸入接頭。
7.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述的軸承單元包括有兩個間隔設置在迴轉軸及軸座之間的左軸承、右軸承，右軸承緊挨迴轉軸圓盤部設置，軸座對應與右軸承的外圈處設置有軸承拆卸螺釘，兩軸承的內圈之間設直有軸承內隔圈，兩軸承的外圈之間設直有軸承外隔圈，左軸承的內圈通過軸承內壓蓋螺接在迴轉軸上旋緊預壓，用於限制軸承內圈產生軸向位移，軸承內壓蓋通過螺釘與機座及軸座固連，軸承的外圈及軸座端面通過軸承外壓蓋固定，軸承外壓蓋通過螺釘與軸座固連，軸承外壓蓋用於限制軸承外圈產生軸向位移。
8.根據權利要求7所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述的機座、軸座、軸承外隔圈、迴轉軸上設置有給軸承冷卻和降低離心的壓力通道，在機座上設置有給該壓力通道輸入氣壓的冷卻壓力輸入接頭，在軸座的壓力通道上周向均布有兩個周向設置的盲孔，盲孔的開口端設置有封堵螺釘，該壓力通道通過滑座密封蓋與外界聯通。
9.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述的迴轉軸與滑套之間、滑套密封蓋、軸座與機座之間形成有相互聯通的回油管路，在機座上設置有與回油管路聯通的回油接頭。
10.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工氣液通用工具機夾座，其特徵在於:所述的壓力裝置輸入 的壓力大於夾緊壓力輸入迴路的壓力及釋放壓力輸入迴路的壓力。
【文檔編號】B23Q3/00GK203509612SQ201320584778
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】林春紅 申請人:林春紅