薴麻脫膠化學助劑粉的製備及其使用方法
2023-06-25 18:12:56
專利名稱：薴麻脫膠化學助劑粉的製備及其使用方法
技術領域：
本發明涉及一種薴麻脫膠化學助劑粉的製備及其使用方法。
薴麻化學脫膠，目前常用的方法有燒鹼蒸煮或燒鹼加脫膠助劑兩種。單純用鹼脫膠，用鹼量大，不易洗淨，用水量大，造成環境汙染。用燒鹼加脫膠助劑，脫膠效果好，只是目前市場上銷售的助劑仍然存在殘膠率高，單纖維強力下降，纖維降解等等問題。
本發明的目的在於製備一種薴麻脫膠化學助劑粉，用該助劑粉脫膠，達到節約用鹼量，減少洗滌用水，避免單纖維降解，提高成品率的效果。
本脫膠化學助劑粉的製備方法是採用化工原料粉劑，經粉碎、計量、混合均勻即成。其原料為焦磷酸鈉、水玻璃、碳酸鈉、硫酸鈉、三聚磷酸鈉、拉開粉、淨洗劑LS、蒽醌、亞硫酸鈉、胰加漂T、氯化鈉、氯化銨等。將上述原料粉碎到30-60目，按一定的比例計量，混合攪勻包裝即成為脫膠化學助劑粉。
本脫膠化學助劑粉的使用方法是按下列步驟進行。
1、配製薴麻蒸煮液。將已蒸煮過的廢液補加燒鹼按5g/L的比例配成燒鹼蒸煮液，攪勻後升溫，對原麻進行第一次蒸煮，常壓沸騰3小時，如用壓力鍋，壓力2kg/Cm2，時間1.5小時。
2、一煮洗滌後進入二煮，按5g/L燒鹼配成新液，另外將本發明的化學助劑粉按原麻重量的3%-4%的用量加入到新配的蒸煮液中，攪勻溶解，繼續進行第二次蒸煮，常壓沸騰3小時，如用壓力鍋，壓力保持2kg/Cm2，時間2小時，第二次蒸煮後的廢液按5g/L用量補充燒鹼後可作下批原料的第一次蒸煮液。第二次蒸煮液重複使用一次後的廢液，調整酸鹼度為PH值為6.5-7.5，可用於浸泡原麻，進行生物自然發酵，以除去水溶性膠質，有利於蒸煮時脫膠。若將廢液稀釋，也可用作農作物肥料。
3、加入化學助劑粉蒸煮結束後，進入拷打(打麻)工序，拷打5-7圈，可比常規拷打少拷2-3圈，以節約用水。
4、漂洗。用含氯0.6g/升的漂液進行漂洗，漂洗時間15分鐘。
5、酸洗。用濃度為0.8g/升的酸洗液酸洗15分鐘，使PH值為7，然後脫水。
6、浸油處理。
7、烘乾。
本發明的薴麻脫膠化學助劑粉原料來源廣，製造簡便，投資省，效果好。經濟效益顯著。將該化學助劑粉用於薴麻脫膠較單純使用燒鹼脫膠可節約用鹼量50%;減輕環境汙染，容易洗淨，節約洗滌用水;由於鹼度降低，纖維氧化得到控制，避免單纖維降解，強力提高，彈性增加。
實施例1、自然發酵原麻500kg，扎把後，將蒸煮廢液調至PH7，常溫浸泡5天，洗滌兩次後瀝乾。
2、酸處理用自來水和硫酸配製酸處理液，硫酸用量0.8g/L，液比1∶8，浸泡1小時，洗滌至PH＝7，然後瀝乾。
3、一煮用上次蒸煮後的蒸煮液，補加燒鹼後，使殘鹼達5g/L，按液比1∶10進行一煮，常壓煮沸2.5小時，或2kg/Cm2壓力煮沸1小時，排液後用熱水洗滌一次瀝乾後進行二煮。一煮廢液排除前中和至PH＝7，可以灌田，有一定肥效。(含氮、磷、鉀和刺激素)。
4、二煮二煮液配製燒鹼6g/L，脫膠助劑粉13kg、液比1∶10，調勻溶解後進行二煮，常壓煮沸3小時，或2kg/Cm2壓力煮沸2小時，瀝乾。
5、拷麻5-7圈(壓力煮麻5圈，常壓煮麻7圈)。
6、漂、酸、洗漂液濃度0.6g/L，酸濃度0.8g/L。
靜漂，過酸時間各15分鐘，洗滌至PH＝7，7、浸油配製乳化油浸油液乳化油用量為原麻的1.4%、肥皂1%、純鹼0.2%升溫至100℃，保溫2小時(液比1∶10)，出水自然冷卻降溫，然後脫水。
8、烘乾回潮率控制在8%左右。
權利要求
1.一種薴麻脫膠化學助劑粉的製備及其使用方法，其特徵在於A、製備方法是將焦磷酸鈉、固體水玻璃、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、拉開粉、淨洗劑LS、蒽醌、亞硫酸鈉、胰加漂T、氯化鈉、氯化銨諸原料分別粉碎到30-60目，按一定的比例計量，然後混合均勻。B、使用方法是將薴麻進行兩次蒸煮，其一煮液為燒鹼液，燒鹼含量5g/L，按液比1∶10常壓煮沸2.5小時或2kg/cm2壓力下煮1小時；二煮液為燒鹼6g/L，按原麻重量的3%-4%的用量加入化學助劑粉，液比1∶10常壓煮沸3小時，或壓力2kg/cm2下煮沸2小時。
全文摘要
一種薴麻脫膠化學助劑粉的製備及其使用方法，其助劑粉的製備採用常規化工原料如焦磷酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉、三聚磷酸鈉、蒽醌、氯化鈉、氯化銨等粉碎，按一定的比例計量，混合攪勻即成為脫膠化學助劑粉。脫膠時將本化學助劑粉按原麻重量的3％—4％的用量加入到蒸煮液中即可，使用本化學助劑粉，可達到節約用鹼量和洗滌用水，避免單纖維降解，提高成品率的效果。
文檔編號D01C1/00GK1040636SQ8810576
公開日1990年3月21日 申請日期1988年8月27日 優先權日1988年8月27日
發明者王有彩 申請人:王有彩