一種氣源件檢測專用夾具的製作方法

2023-06-26 06:50:02 2

本實用新型涉及氣源檢測領域，特別是涉及一種氣源件檢測專用夾具。

背景技術：

在氣源部件出廠的時候往往需要進行氣密性檢測，現有氣源件檢測時通常使用氣源件進、出氣孔兩端頂壓進氣測漏，夾具簡單、粗糙使用不方便，測漏效果不佳。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣源件檢測專用夾具，結構簡單，利用氣源件產品外型特性設計扣件，設計氣缸活塞杆與扣件配合，使用氣缸頂推扣件夾緊或鬆開，通過氣缸活塞杆內部當進氣管供氣測漏，不靠簡單頂壓，不會因氣源件在檢測中受外力影響而無法檢測出是否存在洩漏。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：提供一種氣源件檢測專用夾具，包括氣缸、氣源件和外套，所述的氣源件的兩端安裝有外套，該外套的一端連接有氣缸，所述的氣缸的活塞杆插入到外套與氣源件的兩端端面的進、出氣口頂住，所述的外套內部均勻布置有若干個鉤形夾塊，所述的鉤形夾塊通過中部的轉軸與外套相連，其一端鉤形部與進、出氣口外側的扣接臺相扣，該鉤形夾塊的另一端軸向向內布置有梯形凸起，鉤形夾塊與梯形凸起相對應的位置外側通過彈簧與外套內壁頂住，所述的活塞杆的內部布置有檢測氣道，且該活塞杆外側布置有截面呈梯形的環形槽，所述的梯形凸起嵌入到環形槽內。

進一步的，所述的活塞杆的一端安裝有密封墊，在活塞杆伸出時該密封墊與扣接臺頂住。

進一步的，所述的梯形凸起的兩側斜面與環形槽的兩端斜面相配。

進一步的，所述的檢測氣道的一端穿過密封墊與進、出氣口相通。

進一步的，所述的檢測氣道的內側端通過螺紋進氣接口與活塞杆的側壁相連通。

進一步的，所述的鉤形夾塊有4塊，均勻布置在扣接臺的四周。

有益效果：本實用新型涉及一種氣源件檢測專用夾具，結構簡單，利用氣源件產品外型特性設計扣件，設計氣缸活塞杆與扣件配合，使用氣缸頂推扣件夾緊或鬆開，通過氣缸活塞杆內部當進氣管供氣測漏，不靠簡單頂壓，不會因氣源件在檢測中受外力影響而無法檢測出是否存在洩漏。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視半剖結構圖；

圖2是本實用新型的半剖局部放大結構圖；

圖3是本實用新型所述的鉤形夾塊的布置結構圖；

圖4是本實用新型所述的氣源件的側面結構圖；

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。

如圖1-4所示，本實用新型的實施方式涉及一種氣源件檢測專用夾具，包括氣缸3、氣源件1和外套2，所述的氣源件1的兩端安裝有外套2，該外套2的一端連接有氣缸3，所述的氣缸3的活塞杆6插入到外套2與氣源件1的兩端端面的進、出氣口頂住，所述的外套2內部均勻布置有若干個鉤形夾塊4，所述的鉤形夾塊4通過中部的轉軸8與外套2相連，其一端鉤形部與進、出氣口外側的扣接臺9相扣，該鉤形夾塊4的另一端軸向向內布置有梯形凸起12，鉤形夾塊4與梯形凸起12相對應的位置外側通過彈簧5與外套2內壁頂住，所述的活塞杆6的內部布置有檢測氣道7，且該活塞杆6外側布置有截面呈梯形的環形槽11，所述的梯形凸起12嵌入到環形槽11內。

進一步的，所述的活塞杆6的一端安裝有密封墊10，在活塞杆6伸出時該密封墊10與扣接臺9頂住，氣密性好，防止漏氣。

進一步的，所述的梯形凸起12的兩側斜面與環形槽11的兩端斜面相配，方便控制鉤形夾塊4的擺動。

進一步的，所述的檢測氣道7的一端穿過密封墊10與進、出氣口相通，方便通入氣體進行檢測。

進一步的，所述的檢測氣道7的內側端通過螺紋進氣接口13與活塞杆6的側壁相連通，方便檢測氣道7連接外接氣源。

進一步的，所述的鉤形夾塊4有4塊，均勻布置在扣接臺9的四周，扣接穩定，不會脫落。

作為本實用新型的一種實施例，在初始狀態下，活塞杆6處於縮回狀態，而鉤形夾塊4的一端因為彈簧5的作用使其另一端張開，鉤形夾塊4的鉤形部與扣接臺9分離，當活塞杆6伸出時，活塞杆6上的環形槽11的斜面與鉤形夾塊4上的梯形凸起12的斜面相接觸，將鉤形夾塊4的一端向外側頂，彈簧5被壓縮，這樣鉤形夾塊4的另一端就收攏，將扣接臺9扣住，同時密封墊10與扣接臺9頂住，保證不會漏氣，然後通過活塞杆6內部的檢測氣道7給氣源件1內部供氣進行測漏。

本實用新型結構簡單，利用氣源件產品外型特性設計扣件，設計氣缸活塞杆與扣件配合，使用氣缸頂推扣件夾緊或鬆開，通過氣缸活塞杆內部當進氣管供氣測漏，不靠簡單頂壓，不會因氣源件在檢測中受外力影響而無法檢測出是否存在洩漏。