織機給緯器的防氣圈裝置的製作方法

2023-06-10 03:04:41 1

專利名稱：織機給緯器的防氣圈裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種防氣圈裝置，它用於稱為機械引緯織機的片梭或子彈型以及噴射引緯型的織機給緯器(weft feeder)。
眾所周知，現代織機的給緯器是這樣的裝置，它包括一直徑是固定的或可變的固定鼓，在該鼓上有一繞此鼓以釣魚捲軸(fishing-reel)形式旋轉的卷緯臂，該卷緯臂卷繞構成緯紗儲備的多圈紗線。
在每一次引緯中，當織機需要時，在能夠保持退繞紗線的機械張力基本不變的制動裝置的控制下，多圈儲備從鼓上退繞，並通過終端紗線導向環被送到織機。一緯紗儲備監控系統接受來自一能夠探測退繞紗圈通過的傳感器的信號，當這些紗圈退繞送到織機時，該監控系統使旋轉臂運動並再形成緯紗儲備。
如本領域的技術人員所知道的那樣，由於儲備紗圈退繞的速度，由離心力推動的紗線其本身沿通常被稱為「氣圈」的一旋轉立體(a solid of revolution)的準線設置，當織造加工速度增加以及作用在紗線上的機械張力下降時，「氣圈」的尺寸增大。人們知道，形成在緊接在制動裝置上遊的鼓處的旋轉立體或氣圈在給緯器的運行中引起嚴重的疵瑕，因為它促使紗線造成糾纏、打結或其它中斷現象而在紗線到達制動裝置時使紗線的機械張力突然增加，因而使紗線斷裂，中斷了織造加工。
為了避免這些缺陷，已知的有使用防氣圈裝置，用於防止或至少在一極小的範圍內形成所述氣圈。通常，防氣圈裝置由圓環形構件構成，這種圓環形構件緊接在所述制動裝置的上遊包圍給緯器的鼓，並或多或少地在所述鼓的軸向延伸，其結構可從一簡單的圓環形環變化到一確實的圓筒形環。不管怎樣，所述防氣圈裝置為了有效而緊靠鼓的表面設置，並因此而嚴重阻礙了穿線，或者，萬一緯紗斷裂，又阻礙了給緯器的再穿線，相應地延遲了生產周期，這在經濟上是不利的。
從注意這些缺陷開始，本發明的目標是為了消除這些缺陷，在該目標的範圍之內，在本發明的一個目的是提供一防氣圈裝置，它能有效限制紗線氣圈的形成，其中，它保持其位置非常靠近鼓的表面，但同時又不會阻礙給緯器穿線，相反很便於穿線操作，能使本發明的裝置非常有利於現代高速的織造加工。
通過以下的詳細描述能使該目標和這個以及其它的目的更清楚，根據本發明，用一具有在所附權利要求書中所述的特有特徵的給緯器防氣圈裝置就能達到這些目的。
本發明的基本原理是，提供一種截頭錐體形環的防氣圈裝置，其較小的直徑略大於給緯器鼓的直徑，將所述環裝在鼓上，並將它直接設置在制動裝置的上遊，用轉動受到控制的樞轉裝置將所述環連接到給緯器的結構中，使得它能相對鼓的縱向軸線傾斜一角度。這樣，該環在傾斜位置界定一顯著比該環在垂直於鼓的軸線的運行位置(active position)時的環與鼓之間的間隙大得多的紗線通道間隙；此外，通道間隙被正確地定位在這樣的方向，即有利於在終端紗線導向環中的緯紗穿過緊鄰的制動裝置。
從以下的詳細說明和結合作為非限制性例子給出的附圖，使本發明防氣圈裝置的特性、目的和優點變得更清楚。


圖1是一具有本發明防氣圈裝置的機械引緯式織機的給緯器的側視圖；圖2是圖1給緯器的局部側視圖；圖3是圖1給緯器前面部分裡面的立體分解圖，它詳細示出了將防氣圈裝置連接到給緯器結構的樞轉裝置；圖4是所述樞轉裝置的另一部分的立體圖。
參閱圖1和2，總的表示一傳統的給緯器，它包括一固定鼓2，鼓2上有一繞此鼓以一釣魚捲軸形式旋轉的空心的卷緯臂3，該卷緯臂3卷繞多圈紗線，構成緯紗儲備RT。在每一次引緯中，當織機(未示出)需要時，在能夠保持退繞紗線F的機械張力基本不變的制動裝置4的控制之下，儲備圈從鼓2上退繞，經過一終端紗線導向環G。在制動裝置4的上遊，直接設置總的用標號5表示的防氣圈裝置，它具有防止紗線通過形成氣圈產生糾纏、打結和其它中斷現象而使所述紗線在經過制動裝置4時斷頭的專門任務。根據本發明，防氣圈裝置5基本上由一其較小直徑略大於給緯器鼓2的直徑的截頭錐形環5a構成。該環裝在鼓上，並直接設置在制動裝置4的上遊。環5a通過總的用標號6表示的受控旋轉的樞轉裝置連接於給緯器1的結構，使得它能以一相對於所述給緯器鼓2的縱向軸線的角度傾斜。這樣，環5a在傾斜的位置為紗線界定一通道間隙L(圖2)，該間隙顯著大於當所述環與鼓的軸線呈直角的操作位置時的圈與鼓之間的間隙；此外，該間隙被正確地定位在這樣的方向，即便於緯紗線F沿紗線導向環G的方向穿線通過附近的制動裝置4。
根據本發明的一較佳的和有利的實施例，設置旋轉受控制的樞轉裝置6，圖3和4示出了細節，在給緯器1的覆蓋件C的內側，它主要包括一管狀轂61，該轂61剛性地連接於覆蓋件並設置有一容納一圓筒形間隔件63的底座62，而間隔件63又設置有一容納圓盤形永久性磁體64的底座63a；磁體和間隔件通過一穿過的螺絲65保持在各自的底座上。圖3清楚地示出了，間隔件63有一用相互相對的傾斜平面形成的不均勻的邊緣，這些傾斜表面界定了可以有選擇地嚙合的頂峰CR，從而作為位置標記，對應設置在一剛性地連接於防氣圈裝置的環5a的連接支架50的類似間隔件53(圖4)上的凹部GO』和GO"。間隔件53包括一容納圓盤形永久性磁體54的底座53a，而該磁體54被一對應的螺釘55鎖住，其磁極與對面的磁體64相反。兩個相互相對的磁體54和64確保間隔件53軸向連接於對應的間隔件63，但允許所述間隔件有有限的互相移動和相互轉動，這樣使裝置5的環5a能夠從所述環垂直於鼓2的軸線的運動位置(圖1)移動到圈5a相對所述鼓的軸線傾斜一角度「a」的穿線位置(圖2)；啟動一按鈕P，在制動裝置4脫開並軸向前進之後，該環能到達穿線位置。
通過樞轉裝置6的位置標記功能，能夠穩定地提供兩個角位置，第一位置能穩定地獲得是由於間隔件63的頂峰CR與間隔件53的凹部GO』嚙合，第二位置能穩定地獲得是由於頂峰CR與間隔件53的凹部GO″嚙合。
在不改變本發明的原理的情況下，可針對不是作為限制性例子來描述和舉例說明的的內容大範圍地改變本實施細節和實施例，這樣也在本發明的範圍之內。尤其是，根據本發明，可以用一電動的或氣動的發動機替代樞轉裝置6，用於驅動由自動穿線系統控制的環5a的轉動(如果有的話和能被驅動的話)，以用穿線系統使環5a同步傾斜。
權利要求
1．在織機的一給緯器(1)中的防氣圈裝置(5)，給緯器包括一固定鼓(2)，一轉動臂(3)在該鼓上卷繞緯紗儲備(RT)，緯紗儲備中的諸圈從(2)上退繞並在一制動裝置(4)的控制下經過一終端導向環(G)送到織機；一防氣圈裝置(5)，其特徵在於，防氣圈裝置由一截頭錐體形環(5a)構成，其較小的直徑略大於給緯器鼓(2)的直徑，將所述環裝在所述鼓上，並將它直接設置在制動裝置(4)的上遊，用轉動受到控制的樞轉裝置(6)將所述環(5a)連接到給緯器(1)的結構中，使得它能相對鼓(2)的縱向軸線傾斜一角度，以便能從一所述環垂直於鼓(2)的軸線的運動位置到達一所述環相對鼓的軸線傾斜一角度的給緯器(1)的穿線位置。
2．如權利要求1所述的防氣圈裝置，其特徵在於，所述截頭錐體形環(5a)在傾斜的穿線位置界定一顯著比所述環在運動位置時的所述環與鼓(2)之間的間隙大的紗線(F)通道間隙(L)，所述間隙(L)還被正確地定位在這樣的方向，即有利於終端紗線導向環(G)中的緯紗線(F)穿過緊鄰的制動裝置(4)。
3．如權利要求1和2所述的防氣圈裝置，其特徵在於，轉動受控制的所述樞轉裝置(6)起到為所述截頭錐體形的環(5a)的角度的、運行的和傾斜的位置作位置標記的作用。
4．如前述權利要求中的所述的防氣圈裝置，其特徵在於，轉動受控制的所述樞轉裝置(6)包括兩個相互相對的間隔件(53-63)，它們分別剛性地連接於防氣圈裝置(5)的環(5a)和給緯器(1)的結構(C)，其中，諸所述間隔件可彼此相對轉動並相互接合，通過分別剛性地連接於每一間隔件上的並具有相互相反的磁極性的永久性磁體(54-64)的作用，允許這些間隔件作有限的相互的軸向移動。
5．如權利要求4所述的防氣圈裝置，其特徵在於，所述永久性磁體(54-64)是圓盤形的。
6．如權利要求4所述的防氣圈裝置，其特徵在於，所述相互相對的間隔件(53-63)設置有不均勻的邊緣，這些邊緣具有頂峰(CR)和凹部(GO』-GO″)，它們相互地有選擇地嚙合，為所述截頭錐體形環(5a)提供穩定的所述角度的、運行的和傾斜的位置。
7．如權利要求1和2所述的防氣圈裝置，其特徵在於，所述樞轉裝置(6)由一電動機構成，該電動機由給緯器(1)的一自動穿線系統控制，並與所述穿線系統同步地驅動它，以使所述環(5a)傾斜。
全文摘要
在織機的一給緯器(1)中的一防氣圈裝置(5),給緯器包括:一固定鼓(2),一轉動臂(3)在該鼓上卷繞緯紗儲備(RT),緯紗儲備中的諸圈從鼓(2)上退繞並在一制動裝置(4)的控制下經過一終端導向器(G);一防氣圈裝置(5)由一截頭錐體形環(5a)構成,其較小的直徑略大於給緯器鼓(2)的直徑,將該環裝在所述鼓上,並將它直接設置在制動裝置(4)的上遊,用轉動受到控制的樞轉裝置(6)將環(5a)連接到給緯器(1)的結構中,使得它能相對鼓(2)的縱向軸線傾斜一角度,以便能從該環垂直於鼓(2)的軸線的運動位置到達該環相對鼓的軸線傾斜一角度的給緯器(1)的穿線位置。
文檔編號D03D47/36GK1319690SQ01111210
公開日2001年10月31日 申請日期2001年3月9日 優先權日2000年3月10日
發明者喬瓦尼·佩得裡尼, 彼得羅·澤諾尼 申請人:愛吉爾電子股份公司