電錘電機軸承防洩漏結構的製作方法

2023-06-10 05:24:51 2

專利名稱：電錘電機軸承防洩漏結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動工具，特別是一種電錘的電機軸承部位的防油脂洩漏結構。
背景技術：
一般在電錘結構中，機頭都為機械傳動部分要求有油脂來減少機械磨損，降低磨擦溫度，這點在電錘中是非常重要的。因此要求機頭部分有一個密封結構，使油脂不能洩漏。因為機頭內的傳動能是靠機身中的電機通過軸齒傳入的，而電機部分是不能有油脂進入的，所以就要求電機軸齒與機頭部分要能保證密封狀態的，不洩露油脂。由於在電錘設計時要考慮電錘的外形美觀，機頭與機身的比例協調，內部機構緊湊。因此，電機的軸齒部分不應太長，再由於電機軸齒多為斜齒結構，在旋轉時會產生抽油效應，這樣對防油洩露就帶來相當困難。國內同行在這部分一般都處理的不好。電錘在使用一段時間後，漏油情況就發生了。國內外有的電錘在這方面採用密封膠圈結構來處這個問題，不是結構複雜，就是防油效果不好。

發明內容
本實用新型要解決的技術問題就是現有電錘防洩結構要不結構複雜、要麼防油效果不好的問題。
本實用新型包括電機軸齒、底座、軸承防油套、密封圈和壓圈。電機軸齒的一端穿出底座，防油套套在電機軸齒上，位於電機軸齒與底座之間，密封圈、壓圈均套在防油套上，位於底座與防油套之間。
本實用新型結構簡單、工作可靠、防油洩漏效果明顯。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括電機軸齒(1)、防油套(2)、密封圈(3)、壓圈(4)底座(5)、軸承(6)。電機軸齒(1)的一端穿出底座(5)，防油套(2)套在電機軸齒(1)上，位於電機軸齒(1)與底座(5)之間，密封圈(3)、壓圈(4)及軸承(6)均套在防油套(2)上{軸承(6)也可以直接套上電機軸齒(1)上}，位於底座(5)與防油套(2)之間的空腔內。
從圖1上看，壓圈(4)位於密封圈(3)和軸承(6)之間，其作用是將密封圈(3)壓住，防止密封圈(3)位置發生移動。為了防止壓圈(4)與防油套(2)之間發生磨擦，壓圈(4)的內徑較防油套(2)的外徑大。
底座(5)與現有技術一樣，採用的是鋁座。為了將密封圈(3)、壓圈(4)及軸承(6)與底座(5)及防油套(2)之間的結合更加緊密，防油套(2)靠近電錘電機一端的外徑比其主體部分的外徑大。
本實用新型的防油洩漏機理是電機軸齒(1)在加工時存在著有效尺寸和無效尺寸，齒槽會有一定的長度，在電機軸齒(1)旋轉時就產生抽油效應。由於設計要求結構緊湊，電機軸齒(1)不能太長，留給密封用的電機軸光面已不能保證密封功能，在這種情況下，我們採用電機軸齒(1)上套入防油套(2)，目的是消除電機軸齒(1)的抽油效應和延長電機軸光面並使毛氈(3)有位置設置，由於電錘的電機轉速較高(有28000轉/分)。因此，我們採用毛氈做密封材料，就不會損壞，又能防油脂洩露，毛氈壓圈用來壓住毛氈使其固定，當軸承(6)壓入鋁座(5)後，整個密封防油脂洩漏結構就形成了。
綜上所述，本實用新型的關鍵在電機軸齒(1)上套入了防油套(2)，密封圈(3)採用的密封材料是毛氈。
權利要求1.一種電錘電機軸承防洩漏結構，包括電機軸齒、底座及軸承，電機軸齒(1)的一端穿出底座(5)，其特徵在於它還包括防油套(2)、密封圈(3)和壓圈(4)，防油套(2)套在電機軸齒(1)上，位於電機軸齒(1)與底座(5)之間，密封圈(3)、壓圈(4)順次套在防油套(2)上，位於底座(5)與防油套(2)之間。
2.如權利要求1所述的電錘電機軸承防洩漏結構，其特徵在於軸承(6)直接套在電機軸齒(1)上，
3.如權利要求1所述的電錘電機軸承防洩漏結構，其特徵在於軸承(6)套在防油套(2)上。
4.如權利要求3所述的電錘電機軸承防洩漏結構，其特徵在於防油套(2)靠近電錘電機一端的外徑較防油套(2)主體部分的外徑大。
5.如權利要求1所述的電錘電機軸承防洩漏結構，其特徵在於密封圈(3)由毛氈製成。
6.如權利要求1或2或3或4或5所述的電錘電機軸承防洩漏結構，其特徵在於壓圈(4)的內徑較防油套的外徑大。
專利摘要本實用新型涉及一種電錘電機軸承防洩漏結構，包括電機軸齒、底座及軸承，其特徵在於它還包括防油套(2)、密封圈(3)和壓圈(4)，電機軸齒(1)的一端穿出底座(5)，防油套(2)套在電機軸齒(1)上，位於電機軸齒(1)與底座(5)之間，密封圈(3)、壓圈(4)均套在防油套(2)上，位於底座(5)與防油套(2)之間。本實用新型結構簡單、工作可靠、防油洩漏效果明顯。
文檔編號B25D17/26GK2613349SQ03221278
公開日2004年4月28日 申請日期2003年4月23日 優先權日2003年4月23日
發明者羅光宏, 宋雲健, 楊慶生 申請人:常州賽迪電氣製造有限公司