無滷b1級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料的製作方法
2023-06-09 12:12:56
專利名稱:無滷b1級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,屬於阻燃聚氨酯泡沫塑 料領域。
背景技術:
由於硬質聚氨酯泡沫塑料是保溫性能最好的隔熱材料,但其含可燃碳氫鏈段、密 度小、比表面積大,未經阻燃處理的聚氨酯是可燃物,遇火會燃燒並分解,產生大量有毒煙 霧,給滅火帶來困難。目前,聚氨酯泡沫塑料主要採用添加含滷、磷的阻燃劑或多元醇的方 式達到阻燃目的。泡沫中含滷素的物質容易分解釋放滷化氫等腐蝕性有毒氣體,從而對泡 沫如建築牆體等附著物造成破壞,影響附著物的功能和壽命,同時對周圍環境也造成破壞; 加之含滷素的泡沫遇火也放出滷化氫等腐蝕性有毒氣體,燃燒煙密度大,不僅對附著物及 環境造成破壞,更不利於火災前的逃生和救援工作。隨著火災科學和消防工程學科領域研 究的不斷深入和發展,對燃燒特性的內涵也從單純的火焰傳播和蔓延,擴展到包括燃燒煙 密度以及燃燒產物毒性等參數。為順應低毒害、低煙霧等的環保要求,因此需要研發一種使泡沫的阻燃性能達到 了國家Bl級標準,避免了滷素分解造成的影響,降低泡沫燃燒時的煙密度和有毒氣體的排 放,泡沫的其它性能指標如導熱係數、尺寸穩定性等均保持良好,且屬於無滷素綠色環保的 泡沫。
發明內容
根據以上技術的不足,本發明要解決的技術問題是提供一種無滷Bl級高阻燃噴 塗聚氨酯泡沫塑料,採用無滷素阻燃聚醚多元醇,替代普通聚醚多元醇,降低泡沫燃燒時的 煙密度和有毒氣體的排放,並使泡沫的阻燃性能達到了國家Bl級標準。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是提供一種無滷Bl級高阻燃噴塗聚 氨酯泡沫塑料,其特徵在於由無商Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚與異氰酸酯 混合發泡製得。所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚與異氰酸酯的質量比為 1 1 2。所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚由下列重量份比的原料組 成聚醚多元醇A聚醚多元醇B阻燃聚醚多元醇泡沫穩定劑複合催化劑非滷素阻燃劑
50 『 6025 『 358 152. 0 5.3. 0 6.15 --
去離子水 0.5 1.5發泡劑12 20其中聚醚多元醇A為聚醚403、聚醚4110或聚醚KS-8326,聚醚多元醇B為聚醚 NGPS-6533 或聚醚 PS-3152。上述聚醚403為山東藍星東大化工有限責任公司生產的,聚醚4110為濱化集團股 份有限公司生產的,聚醚KS-8326為天津康順化學有限公司生產的,聚醚NGPS-6533為張家 港南光化工有限公司生產的,聚醚PS-3152為南京金陵斯泰潘化學有限公司生產的。所述的阻燃聚醚多元醇為SPPG280、P0P290中的一種或兩種。其中阻燃劑SPPG280為湖州創新聚氨酯科技有限公司生產的,阻燃劑P0P290為湖 州創新聚氨酯科技有限公司生產的。所述的泡沫穩定劑為AK8805、AK8808、AK8812、AK8830中的一種或幾種。其中泡沫穩定劑AK-338、AK8805、AK8808、AK8812和AK8830均為南京德美世創化
工有限公司生產的。所述的複合催化劑為三乙醇胺、油酸鉀、三乙烯二胺、苄胺中的二種或幾種。所述的非滷素阻燃劑為三(一縮二丙二醇)亞磷酸酯、三(聚氧化烯烴)磷酸酯、 三(聚氧化烯烴)亞磷酸酯或三聚氰胺衍生物多元醇中的一種或幾種。所述的發泡劑為HCFC_141b。本發明的有益效果是通過使用無滷聚醚多元醇和添加無滷阻燃劑,製得的聚氨 酯泡沫塑料阻燃性能達到國家Bl級標準;泡沫燃燒時釋放的氣體低毒低濃度,能夠有效保 護人們生命財產安全;使用較低的異氰酸酯,成本明顯降低;泡沫具有較好好的導熱係數 和粘結性。
具體實施例方式實施例1無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚由下列重量份比的原料組成聚醚多元醇A 50聚醚多元醇B 25阻燃聚醚多元醇8泡沫穩定劑2.0複合催化劑3. 0非滷素阻燃劑 15去離子水0. 5發泡劑15其中其中聚醚多元醇A為濱化集團股份有限公司聚醚4110,聚醚多元醇B為張家 港南光化工有限公司NGPS-6533,非滷素阻燃劑為三(一縮二丙二醇)亞磷酸酯,泡沫穩定 劑為AK-338,發泡劑為HCFC-141b。按照上述比例將各組分混合均勻後,將其與異氰酸酯按照質量比為1 1進行混 合,反應發泡後製得。實施例2
無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚由下列重量份比的原料組成聚醚多元醇A55聚醚多元醇B35阻燃聚醚多元醇 10泡沫穩定劑5. 0複合催化劑4. 0非滷素阻燃劑23去離子水0. 8發泡劑18其中聚醚多元醇A為山東藍星東大化工有限責任公司聚醚403,聚醚多元醇B為南 京金陵斯泰潘化學有限公司PS-3152,非滷素阻燃劑為三(聚氧化烯烴)磷酸酯,泡沫穩定 劑為AK8805,發泡劑為141b。按照上述比例將各組分混合均勻後,將其與異氰酸酯按照質量比為1 1.5進行 混合,反應發泡後製得。實施例3無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚由下列重量份比的原料組成聚醚多元醇A 60聚醚多元醇B 27阻燃聚醚多元醇13泡沫穩定劑 2. 5複合催化劑3. 6非滷素阻燃劑 20去離子水1. 3發泡劑12其中聚醚多元醇A為天津康順化學有限公司KS-8326,聚醚多元醇B為張家港南光 化工有限公司NGPS-6533,非滷素阻燃劑為三(一縮二丙二醇)亞磷酸酯和三(聚氧化烯 烴)磷酸酯,泡沫穩定劑為AK8808,發泡劑為HCFC-141b。按照上述比例將各組分混合均勻後,將其與異氰酸酯按照質量比為1 2進行混 合,反應發泡後製得。實施例4
無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚由下列重量份比的原料組成
聚醚多元醇A57
聚醚多元醇B28
阻燃聚醚多元醇15
泡沫穩定劑4. 0
複合催化劑6. 0
非滷素阻燃劑18
去離子水1. 0
發泡劑20
其中聚醚多元醇A為山東藍星東大化工有限責任公司聚醚403,聚醚多元醇B為南 京金陵斯泰潘化學有限公司PS-3152,非滷素阻燃劑為三(聚氧化烯烴)亞磷酸酯,泡沫穩 定劑為AK8830,發泡劑為HCFC-141b。按照上述比例將各組分混合均勻後,將其與異氰酸酯按照質量比為1 1.1進行 混合,反應發泡後製得。表1為實施例1 4的成品的檢測數據
權利要求
一種無滷B1級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於由無滷B1級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚與異氰酸酯混合發泡製得。
2.根據權利要求1所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於所述的無 滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚與異氰酸酯的質量比為1 1 2。
3.根據權利要求1所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於所述的無 滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚由下列重量份比的原料組成聚醚多元醇A50 『 60聚醚多元醇B25 『 35阻燃聚醚多元醇8 15泡沫穩定劑2. 0 5.複合催化劑3. 0 6.非滷素阻燃劑15 --25去離子水0. 5 1.發泡劑12 --20其中聚醚多元醇A為聚醚403、聚醚4110或聚醚KS-8326,聚醚多元醇B為聚醚 NGPS-6533 或聚醚 PS-3152。
4.根據權利要求3所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於所述的阻 燃聚醚多元醇為SPPG280、P0P290中的一種或兩種。
5.根據權利要求3所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於所述的泡 沫穩定劑為 AK-338、AK8805、AK8808、AK8812、AK8830 中的一種或幾種。
6.根據權利要求3所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於所述的復 合催化劑為三乙醇胺、油酸鉀、三乙烯二胺、苄胺中的二種或幾種。
7.根據權利要求3所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於所述的非 滷素阻燃劑為三(一縮二丙二醇)亞磷酸酯、三(聚氧化烯烴)磷酸酯、三(聚氧化烯烴) 亞磷酸酯或三聚氰胺衍生物多元醇中的一種或幾種。
8.根據權利要求3所述的無滷Bl級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於所述的發 泡劑為 HCFC-141b。
全文摘要
本發明涉及一種無滷B1級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料,其特徵在於由無滷B1級高阻燃噴塗聚氨酯泡沫塑料組合聚醚與異氰酸酯混合發泡製得。通過使用無滷聚醚多元醇和添加無滷阻燃劑,製得的聚氨酯泡沫塑料阻燃性能達到國家B1級標準;泡沫燃燒時釋放的氣體低毒低濃度,能夠有效保護人們生命財產安全;使用較低的異氰酸酯,成本明顯降低;泡沫具有較好的導熱係數和粘結性。
文檔編號C08K5/524GK101891950SQ20101026734
公開日2010年11月24日 申請日期2010年8月31日 優先權日2010年8月31日
發明者李洪國 申請人:山東聯創節能新材料股份有限公司