異種金屬釺焊高爾夫球頭方法
2023-06-10 01:02:41
專利名稱：異種金屬釺焊高爾夫球頭方法
技術領域：
本發明屬於焊接領域，具體為高爾夫球頭作為兩種以上材料的焊接方法。
目前國內生產高爾夫球頭是用同種材質，整體鑄造而成，性能相近的鋼材用氬弧焊的方法進行焊接，生產率低、質量不穩定，製造出的球頭性能不理想，整體用鈦合金製造、冶練、澆鑄工藝複雜，一般通用設備難以實現，用鈦合金價格昂貴，再加上製造工藝難度大，使球頭成本高，並且鈦合金鑄造球頭擊球面性能不如衝壓板材性能好，因此都希望高爾夫球頭用異種材質製造，擊球面用高彈性模量的材料製造，而球頭基體用較軟的材料製造。
本發明的目的在於提供一種球頭基體為不鏽鋼，支撐作用力強，擊球面具有較高的彈性模量，為馬氏體時效鋼、鈦合金或鈹青銅中任何一種材料而焊接製做高爾夫球頭方法。
本發明的目的是這樣實現的用真空或保護氣體(氬氣、氫氣)爐釺焊的方法，將球頭基體與擊球面釺焊在一起，將基體與擊球面焊接部位放上釺料裝配好後，放入爐中加熱，待釺料熔化後，冷卻凝固即得焊成球頭，或者需要時，可以將球頭的熱處理工藝與釺焊一起進行，球頭基體為不鏽鋼，擊球面金屬材料可以是馬氏體時效鋼、鈦合金或鈹青銅中的任一種；a.馬氏體時效鋼與不鏽鋼釺焊料的配比是鉻(Cr)10～25％、矽(Si)2～6％、鐵(Fe)1～5％、硼(B)0.5～4％、錳(Mn)0～10％、鎳(Ni)50～86.5％，釺焊溫度為950℃～1200℃、真空度為1×10-4～1×10-7託(或者保護氣體(氬、氫氣，釺焊縫間隙為5um～100um，熱處理可以與釺焊同時進行；b.鈦合金或鈹青銅與不鏽鋼焊釺料的配比是銅(Cu)10～30％、鈦(Ti)5～10％、鎳(Ni)1～5％、鋰(Li)0.3～1.0％、銀(Ag)54～83.7％、釺焊溫度為800℃～950℃，釺焊縫間隙為5～100um，真空度1×10-4～1×10-7託或者保護氣體(氬、氫氣)。
本發明的優點在於結構簡單、成本低、操作方便，省材料、外觀美、質量穩定。
圖1為本發明一種高爾夫球頭焊接面的原理示意圖；圖2為本發明另一種高爾夫球頭焊接面的原理示意圖。
下面結合附圖詳述本發明最佳實施例用真空或保護氣體(氬氣、氫氣)爐釺焊的方法，將球頭基體(1)與擊球面(2)釺焊在一起，將基體(1)與擊球面(2)焊接部位放上釺料裝配好後，放入爐中加熱，待釺料熔化後，冷卻凝固即得焊成球頭，或者需要時，可以將球頭的熱處理工藝與釺焊一起進行，球頭基體(1)為不鏽鋼，擊球面(2)金屬材料可以是馬氏體時效鋼、鈦合金或鈹青銅中的任一種；a.馬氏體時效鋼與不鏽鋼釺焊料的配比是鉻(Cr)10～25％、矽(Si)2～6％、鐵(Fe)1～5％、硼(B)0.5～4％、錳(Mn)0～10％、鎳(Ni)50～86.5％釺焊溫度為950℃～1200℃、真空度為1×10-4～1×10-7託或者保護氣體(氬、氫氣)，釺焊縫間隙為5um～100um，熱處理可以與釺焊同時進行；b.鈦合金或鈹青銅與不鏽鋼焊釺料的配比是銅(Cu)10～30％、鈦(Ti)5～10％、鎳(Ni)1～5％、鋰(Li)0.3～1.0％、銀(Ag)54～83.7％、釺焊溫度為800℃～950℃，釺焊縫間隙為5～100um，真空度1×10-4～1×10-7託或者保護氣體(氬、氫氣)。實施例1馬氏體時效鋼與不鏽鋼材料的焊接，將不鏽鋼球頭基體(1)與馬氏體時效鋼擊球面(2)焊接部位對好，在這個焊接部位放上配好的釺料後，放入爐中加熱，待釺料熔化後，冷卻凝固即得焊成球頭，釺焊溫度為950℃，真空度為1×10-4託，釺焊縫間隙為5um(微米)，釺料配比是鉻10％、矽2％、鐵1％、硼0.5％、鎳86.5％。實施例2將將不鏽鋼球頭基體(1)與馬氏體時效鋼擊球面(2)焊接部位對好，在這個焊接部位放上配好的釺料後，放入爐中加熱，待釺料熔化後，冷卻凝固即得焊成球頭，釺焊溫度為1200℃，縫隙為100um(微米)，釺料配比是鉻25％、矽6％、鐵5％、硼4％、錳10％、鎳50％，保護氣體為氬氣。同時進行熱處理。實施例3鈦合金與不鏽鋼材料的焊接，將不鏽鋼球頭基體(1)與鈦合金擊球面(2)焊接部位對好，在這個焊接部位放上配好的釺料後，放入爐中加熱，待釺料熔化後，冷卻凝固即得焊成球頭，釺焊溫度為800℃，真空度為1×10-7託，釺焊縫間隙為5um(微米)，釺料配比是銅10％、鈦5％、鎳1％、鋰0.3％、銀83.7％。實施例4鈹青銅與不鏽鋼材料的焊接，將不鏽鋼球頭基體(1)與擊球面(2)焊接部位對好，在這個焊接卻位放上配好的釺料後，放入爐中加熱，待釺料熔化後，冷卻凝固即得焊成球頭，釺焊溫度為950℃，真保護氣體為(氬、氫氣)，釺焊縫間隙為100um(微米)，釺料配比是銅30％、鈦10％、鎳5％、鋰1％、銀54％。
權利要求
1.一種異種金屬釺焊高爾夫球頭方法，其特徵是用真空或保護氣體(氬氣、氫氣)爐釺焊的方法，將球頭基體(1)與擊球面(2)釺焊在一起，將基體(1)與擊球面(2)焊接部位放上釺料裝配好後，放入爐中加熱，待釺料熔化後，冷卻凝固即得焊成球頭，或者需要時，可以將球頭的熱處理工藝與釺焊一起進行，球頭基體(1)為不鏽鋼，擊球面(2)金屬材料可以是馬氏體時效鋼、鈦合金或鈹青銅中的任一種；a.馬氏體時效鋼與不鏽鋼釺焊料的配比是鉻(Cr)10～25％、矽(Si)2～6％、鐵(Fe)1～5％、硼(B)0.5～4％、錳(Mn)0～10％、鎳(Ni)50～86.5％，釺焊溫度為850℃～1200℃、真空度為1×10-4～1×10-7託或者保護氣體(氬、氫氣)，釺焊縫間隙為5uM～100um，熱處理可以與釺焊同時進行；b.鈦合金或鈹青銅與不鏽鋼焊釺料的配比是銅(Cu)10～30％、鈦(Ti)5～10％、鎳(Ni)1～5％、鋰(Li)0.3～1.0％、銀(Ag)46～83.7％、釺焊溫度為800℃～950℃，釺焊縫間隙為5～100um，真空度1×10-4～1×10-7託或者保護氣體(氬、氫氣)。
全文摘要
本發明屬於焊接領域,具體為高爾夫球頭作為兩種以上材料的焊接方法。其特徵是,用真空或保護氣體(氬氣、氫氣)爐釺焊的方法,將球頭基體與擊球面釺焊在一起,將基體與擊球面焊接部位效上釺料裝配好後,放入爐中加熱,待釺料熔化後,冷卻凝固即得焊成球頭,或者需要時,可以將球頭的熱處理工藝與釺焊一起進行,球頭基體為不鏽鋼,擊球面金屬材料可以是馬氏體時效鋼、鈦合金或鈹青銅中的任一種。
文檔編號B23K35/28GK1247785SQ98114100
公開日2000年3月22日 申請日期1998年9月16日 優先權日1998年9月16日
發明者張九海, 蔡七雄, 馮吉才, 韓文波, 張 傑 申請人:張九海, 蔡七雄