一種切槽角度為45度的切割刀輪的製作方法

2023-06-10 03:15:36 1

專利名稱：一種切槽角度為45度的切割刀輪的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割玻璃材料的切割刀輪。
背景技術：
隨著科技水平的迅猛發展，許多領域要求玻璃的厚度薄，硬度大，且對於玻璃的切割質量要求也越來越高。用來進行玻璃切割的盤狀刀輪具有的共同特徵是:均包括切割刃部、刀輪盤面和刀輪中心用來安裝刀軸的軸孔。其中切割刃部呈V形，便於切入玻璃，刀輪材料主要是金剛石、聚晶或多晶金剛石、硬質合金材料等。目前液晶顯示器所用玻璃的厚度從2mm到0.1mm越來越薄,硬度越來越大，同時對玻璃裂斷面的質量要求也更高，使得切割時的壓力、切入技術、裂斷效率等要求以及精度要求也都更高，給切割方法和切割刀具提出了更高的要求。現有刀輪在切割玻璃時，存在的最主要的問題是，刀輪會被切割時產生的玻璃微粉末填充，造成刀輪微結構堵塞，導致刀輪失去切割能力；另外凹陷結構中與玻璃接觸的部位會對切割產品產生的裂線造成嚴重破壞。針對上述這些問題，本實用新型提供一種用於切割玻璃的切割刀輪，該種刀輪壽命長；刀輪切割部位不會發生堵塞；對切割產品產生的裂線不會造成破壞；切割後產生的玻璃屑不會附著在玻璃表面，減少了玻璃表面的劃痕。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種切割玻璃的切割刀輪，該種刀輪壽命長，刀輪切割部位不發生堵塞，並且避免碰傷玻璃以及破壞裂線，而且可以高質量切割玻璃的刀輪。一種切割玻璃的切割刀輪，該切割刀輪用於玻璃切割工具機，玻璃切割工具機包括旋轉主軸，旋轉主軸端部安裝有盤狀切割刀輪，該切割刀輪圓周部設置有多個切削刃，相鄰切削刃之間為切槽，切槽呈V形，該切割刀輪的切槽V形部為45度，切削刃寬度為切槽V形部圓弧寬度的四倍。切割刀輪圓周部設置的切削刃為與切割刀輪同心且半徑相等的圓弧。該切割刀輪的優點是:對一定厚度的玻璃進行切削，經過試驗，刀輪切割部位不會發生堵塞，玻璃屑有效排出；切割產品產生的裂線可以預期，保證了切割質量；切割後產生的玻璃屑不會附著在玻璃表面，減少了玻璃表面的劃痕。

圖1為的切槽V形部為45度的切削刀輪示意圖。
具體實施方式
[0013]實施例1將玻璃水平的穩定的放置在加工工具機臺上，使用繞轉軸切削刀輪在玻璃表面划過，將玻璃分割。對於厚度為1.1T(1.1mm)的玻璃，切割壓力0.03±0.005Mp/cm2，單刀壓力
0.020 ± 0.005Mp/cm2, TFT 下刀深度(mm) 0.10 ± 0.02mm，切割速度(m/min) 25±20m/min，切割深度規格(um) 50 土 30um，利用切削刃完成對待切割玻璃的切割。通過改變切割刀輪齒的角度，進行實驗，改善後的刀輪切割後玻璃屑減少，目視可見，基本存在於切割線位置，提高了產品的品質；壽命可達23000M，但刀輪材質沒有發生變化，比改善前的刀輪壽命增加10.5倍(改善前刀輪壽命為2000M)。壽命增加長的原因為刀輪切割時的受力面增加，刀輪磨損減少。實施例2將玻璃水平的穩定的放置在加工工具機臺上，使用繞轉軸切削刀輪在玻璃表面划過，將玻璃分割。對於厚度為0.7T (0.7mm)的玻璃，切割壓力0.045±0.005Mp/cm2，單刀壓力 0.03O±0.005Mp/cm2,下刀深度(mm) 0.1δ±0.02mm,切割速度(m/min) 25±20m/min,切割深度規格(um)80土30um，利用切削刃完成對待切割玻璃的切割。通過改變切割刀輪齒的角度，進行實驗，改善後的刀輪切割後玻璃屑減少，目視可見，基本存在於切割線位置，提高了產品的品質；壽命可達23000M，但刀輪材質沒有發生變化，比改善前的刀輪壽命增加10.5倍(改善前刀輪壽命為2000M)。壽命增加長的原因為刀輪切割時的受力面增加，刀輪磨損減少。以上內容是結合具體的優選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種切槽角度為45度的切割刀輪，該切割刀輪用於玻璃切割工具機，玻璃切割工具機包括旋轉主軸，旋轉主軸端部安裝有盤狀切割刀輪，該切割刀輪圓周部設置有多個切削刃，相鄰切削刃之間為切槽，切槽呈V形，其特徵在於，該切割刀輪的切槽V形部為45度，切削刃寬度為切槽V形部圓弧寬度的四倍。
2.按權利要求1所述的切割刀輪，其特徵在於，切割刀輪圓周部設置的切削刃為與切割刀輪同心且半徑相等的圓弧。
專利摘要一種切槽角度為45度的切割刀輪，該切割刀輪用於玻璃切割工具機，玻璃切割工具機包括旋轉主軸，旋轉主軸端部安裝有盤狀切割刀輪，該切割刀輪圓周部設置有多個切削刃，相鄰切削刃之間為切槽，切槽呈V形，該切割刀輪的切槽V形部為45度，切削刃寬度為切槽V形部圓弧寬度的四倍。使用本實用新型的切割方法切割後產生的玻璃屑不會附著在玻璃表面，減少了玻璃表面的劃痕。
文檔編號C03B33/00GK202924901SQ201220641660
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者李鷹彪, 李帥 申請人:李帥