塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機的製作方法

2023-06-09 13:52:26

專利名稱：塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料加工機械，特別是一種生產塑料軟管管體的連續拉制、切斷成型專用機械。
目前，生產塑料軟管的機械生產出的塑料軟管多屬單質塑料軟管產品，它們裝璜美觀，使用方便，價格低廉得到越來越廣泛的應用，但是因單質塑料的高滲透性，其內容物質所含的芳香族、油脂及有機溶劑等易外滲漏，影響了包裝保存的效果，大大限制了單質塑料軟管包裝的推廣應用。到目前為止還沒有一種能生產出帶有高阻隔層的塑料軟管的成型機械。
本實用新型的目的就是為了解決現有技術的上述缺陷而提供一種在塑料軟管上塗布高阻隔膠體的塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機。
本實用新型的技術解決方案如下一種塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機，它包括有擠出機(1)、水套冷卻器(2)、軟管牽引器(3)和同步切斷器(4)，其特徵在於軟管牽引器(3)為前、後兩級，其前級牽引器(3)的牽引芯棒前端通過鋼絲繩與擠出機(1)的環狀模頭中心相連，在前、後級牽引器(3)之間依次設有芯棒式表面極化處理器(5)、芯棒式管體塗布器(6)和至少一級的芯棒式隧道乾燥箱(7)，且從前級牽引器(3)的牽引芯棒後端開始，經極化處理器(5)的極化芯棒、塗布器(6)的塗布芯棒和乾燥箱(7)的導軌芯棒至後級牽引器(3)的牽引芯棒前端為止，它們均通過鋼絲繩依次首尾相連懸固為一體，在後級牽引器(3)的後級設置同步切斷器(4)。
本實用新型的優點在於其可連續高速完成拉管、表面極化、浸塗高阻隔劑、表面乾燥純化、切斷成型，其生產工藝先進，生產效率大大提高，且軟管表面塗層均勻，塗層界面結合強度高，塗層表面光整亮澤，生產質量穩定，這樣得到的塑料軟管複合產品具有對包裝內容水份、油脂、芳香族、有機溶劑等有效成份的高阻透性，可以完全克服單質塑料軟管的包裝缺陷，全面保持單質塑料軟管的優點。具有十分重大的社會效益和經濟效益。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型芯棒式表面極化處理器的結構示意圖。
圖3為本實用新型芯棒式管體塗布器的結構示意圖。
圖4為本實用新型芯棒式隧道乾燥箱的結構示意圖。
如
圖1-4所示，塑料原料從擠出機(1)的進料鬥(31)送入，在螺杆的擠出作用下，從環形模頭擠出，軟化的塑料軟管再經水套冷卻器(2)冷卻即為成型的塑料軟管(20)，成型軟管(20)的起始狀態是在人工牽引下引入前後級牽引器(3)的牽引芯棒(33)上，以後均為自動運行。此時，由於前後級牽引器(3)靠其膠輥(32)為動力，其中心的牽引芯棒(33)懸固不動，則從冷卻器(2)出口送出的成型軟管(20)在膠輥(32)的旋轉摩擦作用下向前移動，進入表面極化處理器(5)，芯棒式表面極化處理器(5)由高頻高壓電源(8)、外電極(9)和極化芯棒(10)組成，外電極(9)為螺旋環狀，其外表覆蓋有耐高溫絕緣層(30)，所用的耐高溫絕緣層(30)為矽橡膠層。外電極(9)的導電腿(11)通過絕緣支架(12)與整機相連，外電極(9)的螺旋環內懸固有極化芯棒(10)，該芯棒(10)作為內電極，內、外電極之間留有一定間隙，以便成型軟管(20)通過，內、外電極與高頻高壓電源(8)相連。此時成型軟管(20)在外電極(9)、極化芯棒(10)之間，外電極(9)、極化芯棒(10)通以高頻高壓電形成電暈，對成型軟管(20)表面進行極化處理，使得軟管(20)表面形成極性層，為後級塗布作好準備。外電極(9)的螺旋環圈數根據材料的極化程度要求來定，芯棒式管體塗布器(6)由貯膠鬥(13)、工作容器(14)和塗布芯棒(15)組成，貯膠鬥(13)出口通過控制閥(16)與工作容器(14)相連通，工作容器(14)安置在可調節平臺(17)上，其內懸固有塗布芯棒(15)，工作容器(14)的兩端固裝有前、後定量法蘭(18)、(19)，且前、後定量法蘭(18)、(19)的中心孔孔徑與成型軟管(20)的外徑相配合，它們之間留有定量間隙，塗布芯棒(15)的外徑與成型軟管(20)的內徑為滑動配合，工作容器(14)的底部設有排膠口(21)。在前後牽引器(3)作用下，成型軟管(20)又進入塗布器(6)，此時將閥門(16)打開(可採用電控閥)，使膠液充滿工作容器(14)內腔，則成型軟管(20)在工作容器(14)內浸泡在膠液中，並在移動過程中通過塗布器(6)的後定量法蘭(19)的間隙完成管體表面塗膠定量，則成型軟管(20)從工作容器(14)出來後即塗好有高阻隔溼膠層，然後進入隧道乾燥箱(7)內。芯棒式隧道乾燥箱(7)由乾燥箱體(22)、噴風管(23)、加熱器(24)和導軌芯棒(25)組成，箱體(22)通過支腿(26)與整機相連，加熱器(24)進口設有鼓風機(28)，其出口通過管道與噴風管(23)相連，噴風管(23)固裝在箱體(22)內，它為帶有多個環狀內噴嘴(27)的空心管體，該空心管體中心懸固有導軌芯棒(25)，導軌芯棒(25)為多級，它們之間通過鋼絲繩一一串接固定，各導軌芯棒(25)的外表面覆蓋有非導熱層，且各導軌芯棒(25)的外徑與成型軟管(20)的內徑為間隙配合。與加熱器(24)相連的鼓風機(28)的吸風口與乾燥箱體(22)內腔相連，形成熱風循環，且鼓風機(28)的吸風口處設有補風門(29)，以調節溼飽和度。成型軟管(20)在乾燥箱(7)內經熱風乾燥後使其表面高阻隔膠層固化，形成高阻隔塑料軟管，乾燥箱(7)的級數根據塗布膠液的性質及生產速度的要求來定。高阻隔塑料軟管最後從後級牽引器(3)拉出並進入同步切斷器(4)的導向孔內，由同步切斷器(4)的旋轉切刀切成一段段所要求長度的高阻隔塑料軟管，再經注頭機注頭和印刷機印刷即得商品高阻隔塑料軟管成品。
權利要求1．一種塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機，它包括有擠出機(1)、水套冷卻器(2)、軟管牽引器(3)和同步切斷器(4)，其特徵在於軟管牽引器(3)為前、後兩級，其前級牽引器(3)的牽引芯棒前端通過鋼絲繩與擠出機(1)的環狀模頭中心相連，在前、後級牽引器(3)之間依次設有芯棒式表面極化處理器(5)、芯棒式管體塗布器(6)和至少一級的芯棒式隧道乾燥箱(7)，且從前級牽引器(3)的牽引芯棒後端開始，經極化處理器(5)的極化芯棒、塗布器(6)的塗布芯棒和乾燥箱(7)的導軌芯棒至後級牽引器(3)的牽引芯棒前端為止，它們均通過鋼絲繩依次首尾相連懸固為一體，在後級牽引器(3)的後級設置同步切斷器(4)。
2．按權利要求1所述的塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機，其特徵在於所述的芯棒式表面極化處理器(5)由高頻高壓電源(8)、外電極(9)和極化芯棒(10)組成，外電極(9)為螺旋環狀，其外表覆蓋有耐高溫絕緣層(30)，其導電腿(11)通過絕緣支架(12)與整機相連，外電極(9)的螺旋環內懸固有極化芯棒(10)，該芯棒(10)作為內電極，內、外電極之間留有一定間隙，以便成型軟管(20)通過，內、外電極與高頻高壓電源(8)相連。
3．按權利要求2所述的塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機，其特徵在於所用的耐高溫絕緣層(30)為矽橡膠層。
4．按權利要求1所述的塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機，其特徵在於所述的芯棒式管體塗布器(6)由貯膠鬥(13)、工作容器(14)和塗布芯棒(15)組成，貯膠鬥(13)出口通過控制閥(16)與工作容器(14)相連通，工作容器(14)安置在可調節平臺(17)上，其內懸固有塗布芯棒(15)，工作容器(14)的兩端固裝有前、後定量法蘭(18)、(19)，且前、後定量法蘭(18)、(19)的中心孔孔徑與成型軟管(20)的外徑相配合，它們之間留有定量間隙，塗布芯棒(15)的外徑與成型軟管(20)的內徑為滑動配合，工作容器(14)的底部設有排膠口(21)。
5．按權利要求1所述的塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機，其特徵在於所述的芯棒式隧道乾燥箱(7)由乾燥箱體(22)、噴風管(23)、加熱器(24)和導軌芯棒(25)組成，箱體(22)通過支腿(26)與整機相連，加熱器(24)進口設有鼓風機(28)，其出口通過管道與噴風管(23)相連，噴風管(23)固裝在箱體(22)內，它為帶有多個環狀內噴嘴(27)的空心管體，該空心管體中心懸固有導軌芯棒(25)，導軌芯棒(25)為多級，它們之間通過鋼絲繩一一串接固定，各導軌芯棒(25)的外表面覆蓋有非導熱層，且各導軌芯棒(25)的外徑與成型軟管(20)的內徑為間隙配合。
6．按權利要求5所述的塗布高阻隔層塑料軟管連續成型機，其特徵在於與加熱器(24)相連的鼓風機(28)的吸風口與乾燥箱體(22)內腔相連，形成熱風循環，且鼓風機(28)的吸風口處設有補風門(29)，以調節溼飽和度。
專利摘要本實用新型是生產塑料軟管管體的連續拉制、切斷成型專用機械,其特點是軟管牽引器為前、後兩級,其前級牽引器的牽引芯棒前端通過鋼絲繩與擠出機的環狀模頭中心相連,在前、後級牽引器之間依次設有芯棒式表面極化處理器、芯棒式管體塗布器和至少一級的芯棒式隧道乾燥箱,且從前級牽引器的牽引芯棒後端開始,經極化處理器的極化芯棒、塗布器的塗布芯棒和乾燥箱的導軌芯棒至後級牽引器的牽引芯棒前端為止,它們均通過鋼絲繩依次首尾相連懸固為一體,在後級牽引器的後級設置同步切斷器。
文檔編號B29C39/10GK2312805SQ96232490
公開日1999年4月7日 申請日期1996年8月9日 優先權日1996年8月9日
發明者萬榮林, 韓慶友, 龐志鵬, 孫紅旗, 李子繁, 薛六合 申請人:中國航天工業總公司8511研究所