降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統的製作方法

2023-06-09 14:42:36 4

降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統，包括甲醇回收塔和反應器，其特徵在於：所述甲醇回收塔內靠近頂端蒸汽出口的位置設有絲網和旋流板式分離器，所述旋流板式分離器位於絲網的下方，所述甲醇回收塔的頂端蒸汽出口通過管道與絲網分離器的氣體進口相連，所述絲網分離器頂端的氣體出口通過管道與氣體換熱器的冷側進口相連，所述氣體換熱器的熱側出口與反應器進料口相連，所述反應器的產物出口與氣體換熱器的熱側進口相連。本實用新型在現有系統的基礎上做小小的改進，能夠避免當甲醇回收塔操作不穩時帶來的大量液態甲醇和水進入反應器內導致的垮溫現象，從而達到降低成本、節能的效果。
【專利說明】降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統，屬於化學工業【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統包括甲醇回收塔和反應器，甲醇回收塔的目的是將甲醇汽化後進入反應器內在催化劑的作用下合成二甲醚，從甲醇回收塔出來的蒸汽中含有少量的液態甲醇，一旦遇到回收塔操作不穩，大量液態甲醇至反應器，極易造成反應器垮溫。垮溫的原因為:
[0003]1、液態甲醇或水汽化吸熱。
[0004]2、由於大量水的存在，將造成二甲醚的逆反應，逆反應吸熱，造成垮溫。
[0005]出現垮溫以後，就必須停下來，重新對反應器加熱，將造成大量的經濟損失和能源的浪費。
實用新型內容
[0006]針對現有的問題，本實用新型的目的在於提供一種能有效降低進入反應器中的氣態甲醇中的液態甲醇和水的量，不會造成垮溫現象的降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為:一種降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統，包括甲醇回收塔和反應器，其特徵在於:所述甲醇回收塔內靠近頂端蒸汽出口的位置設有絲網填料和旋流板式分離器，所述旋流板式分離器位於絲網填料的下方，所述甲醇回收塔的頂端蒸汽出口通過管道與絲網分離器的氣體進口相連，所述絲網分離器頂端的氣體出口通過管道與氣體換熱器的冷側進口相連，所述氣體換熱器的熱側出口與反應器進料口相連，所述反應器的產物出口與氣體換熱器的熱側進口相連。
[0008]在上述技術方案中，在甲醇回收塔頂部設置旋流板式分離器，能出掉粒徑30um左右大的液態甲醇和水。甲醇回收塔內的絲網能先除掉部分粒徑為30um以下的液態甲醇，然後將甲醇蒸汽通過氣體熱交換器，利用反應器產物出口出來的二甲醚、甲醇和水將甲醇蒸汽預熱同時進一步汽化，再進入反應器，節省能量，採用本實用新型的系統以後，沒有再出現垮溫現象。
[0009]在上述技術方案中:所述絲網分離器包括塔體，在塔體內的上部設有絲網填料，所述塔體上設有氣體進口，所述氣體進口位於塔體內的絲網填料的下方，所述塔體的下部設有現場液位計，所述塔體的底端設有液態甲醇出口，所述塔體的頂端設有氣體出口。
[0010]在上述技術方案中:所述絲網分離器的塔體上還設有遠傳液位計。這樣便於自動化控制塔體內的液位。
[0011]在上述技術方案中:所述甲醇回收塔包括回收塔體、液態甲醇進口、兩個再沸器，所述回收塔體內靠近頂端蒸汽出口的位置設有絲網和旋流板式分離器，所述回收塔體上設有液態甲醇進口，所述液態甲醇進口位於旋流板式分離器下方，所述回收塔體的底端設有液態甲醇出口，所述液態甲醇出口通過管道分別於兩個再沸器的進液口相連，所述兩個再沸器的甲醇氣體出口分別通過管道與位於回收塔體下部的兩個氣態甲醇進口相連。
[0012]在上述技術方案中:所述回收塔體的下部還設有一個現場液位計和一個遠傳液位計。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型在現有系統的基礎上做小小的改進，能夠避免當甲醇回收塔操作不穩時帶來的大量液態甲醇和水進入反應器內導致的垮溫現象，從而達到降低成本、節能的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為甲醇回收塔的結構示意圖；
[0016]圖3為絲網分離器的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0018]實施例1
[0019]如圖1-3所示，本實用新型的降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統由甲醇回收塔、反應器2、絲網填料3、旋流板式分離器4、絲網分離器5、氣體換熱器6、現場液位計7、遠傳液位計8等部件組成。
[0020]甲醇回收塔I包括回收塔體11、蒸汽出口 12、氣態甲醇進口 13、液態甲醇進口 14、兩個再沸器15、液態甲醇出口 16，回收塔體11的頂端設有蒸汽出口 12，回收塔體11內靠近頂端蒸汽出口 12的位置設有絲網填料3和旋流板式分離器4，旋流板式分離器4為現有技術，在此不做贅述。回收塔體11上設有液態甲醇進口 14，液態甲醇進口 14位於旋流板式分離器4下方，回收塔體11的底端設有液態甲醇出口 16，液態甲醇出口 16通過管道分別與位於回收塔體I左右側的再沸器15的進液口 152相連，在液態甲醇出口 16與再沸器15相連的管道上還設有液態甲醇排除的支管，再沸器15上還設有水蒸汽進口 153和出水口 154，此為現有技術，在此不做贅述。兩個再沸器15的甲醇氣體出口 151分別通過管道與位於回收塔體11下部的兩個氣態甲醇進口 13相連。回收塔體11的下部還設有一個現場液位計7和一個遠傳液位計8。
[0021]絲網分離器5包括塔體51，在塔體51內的上部設有絲網填料3，塔體51上設有氣體進口 52，氣體進口 52位於塔體51內的絲網填料3的下方，塔體51的下部設有現場液位計7，絲網分離器5的塔體51下部還設有遠傳液位計8，塔體I的底端設有液態甲醇出口54，塔體I的頂端設有氣體出口 53。
[0022]甲醇回收塔I內靠近頂端蒸汽出口 12的位置設有絲網填料3和旋流板式分離器4，旋流板式分離器4位於絲網填料3的下方，甲醇回收塔I的頂端蒸汽出口 12通過管道與絲網分離器5的氣體進口 52相連，絲網分離器5頂端的氣體出口 53通過管道與氣體換熱器6的冷側進口相連，氣體換熱器6的熱側出口與反應器2進料口相連，反應器2的產物出口與氣體換熱器6的熱側進口相連，氣體換熱器6的冷側出口通過管道接其它地方。
[0023]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統，包括甲醇回收塔(I)和反應器(2)，其特徵在於:所述甲醇回收塔(I)內靠近頂端蒸汽出口(12)的位置設有絲網填料(3)和旋流板式分離器(4)，所述旋流板式分離器(4)位於絲網填料(3)的下方，所述甲醇回收塔(I)的頂端蒸汽出口(12)通過管道與絲網分離器(5)的氣體進口(52)相連，所述絲網分離器(5)頂端的氣體出口(53)通過管道與氣體換熱器(6)的冷側進口相連，所述氣體換熱器出)的熱側出口與反應器(2)進料口相連，所述反應器(2)的產物出口與氣體換熱器(6)的熱側進口相連。
2.根據權利要求1所述降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統，其特徵在於:所述絲網分離器(5)包括塔體(51)，在塔體(51)內的上部設有絲網填料(3)，所述塔體(51)上設有氣體進口(52)，所述氣體進口(52)位於塔體(51)內的絲網填料(3)的下方，所述塔體(51)的下部設有現場液位計(7)，所述塔體(I)的底端設有液態甲醇出口(54)，所述塔體(I)的頂端設有氣體出口(53)。
3.根據權利要求2所述降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統，其特徵在於:所述絲網分離器(5)的塔體(51)上還設有遠傳液位計(8)。
4.根據權利要求1所述降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統，其特徵在於:所述甲醇回收塔⑴包括回收塔體(11)、液態甲醇進口(14)、兩個再沸器(15)，所述回收塔體(11)內靠近頂端蒸汽出口(12)的位置設有絲網填料(3)和旋流板式分離器(4)，所述回收塔體(11)上設有液態甲醇進口(14)，所述液態甲醇進口(14)位於旋流板式分離器⑷下方，所述回收塔體(11)的底端設有液態甲醇出口(16)，所述液態甲醇出口(16)通過管道分別於兩個再沸器(15)的進液口(152)相連，所述兩個再沸器(15)的甲醇氣體出口(151)分別通過管道與位於回收塔體(11)下部的兩個氣態甲醇進口(13)相連。
5.根據權利要求4所述降低二甲醚反應器進口氣體帶液的二甲醚的合成系統，其特徵在於:所述回收塔體(11)的下部還設有一個現場液位計(7)和一個遠傳液位計(8)。
【文檔編號】C07C43/04GK204224496SQ201420555717
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】李峰, 趙紹民, 張勇 申請人:重慶萬盛煤化有限責任公司