防眩膜結構及其製作方法
2023-06-08 10:41:16
專利名稱：防眩膜結構及其製作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示器的偏光板的結構及其製作方法，尤其涉及偏光板 中的防眩層結構及其製作方法。
背景技術：
當在屋內或屋外使用顯示器時，如果外部光線比較強，光線會在顯示器 的表面發生反射，使得人們觀看或使用顯示器時發生反光現象，某些角度很 難看清顯示的圖形或文字。
傳統意義上的防眩膜都是在基膜上塗上 一層凹凸不平的聚合物樹脂，樹 脂內含有相互不粘接的顆粒或空隙，通過顆粒或空隙的散射和表面的凹凸不 平來降低外部光線在表面的反射。
在基材表面添加有機或無機粒子，雖然可以增加光的散射，但是由於光 在光程中，需不斷地經過折射才能透過散光板，達到表面層，其中一部分的 光能在折射過程中就^皮損失掉了 ，得到的光的透射率相對較低。
孔隙可以增加光的透射率，因為孔隙的存在，當光線從折射率高的進入 到折射率較低的物質中時，容易發生全反射現象，從而降低了光能的損失。 但是孔隙的大小受到基體與樹脂之間的界面張力及拉伸作用力大小的不同而 不易得到控制，所以製作精度上不能滿足要求，得到的光的均一性不足。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供防眩膜結構及其製作方法， 該防眩膜通過採用空心微球在防眩膜中產生光的全反射，使通過防眩膜的光 線能量損失大大降低，能夠提高透過亮度和透過光的均一性。
為了實現上述目的，本發明提供一種防眩膜結構，包括一基體，其中在 所述基體上形成有一 包含聚合物空心微球的防眩層。
上述方案中所述聚合物空心微球直接塗布在基體表面上構成防眩層，防
眩層的厚度為6-10um。或所述防眩層還包含一聚合物樹脂層，所述聚合物空 心微球混合在聚合物樹脂層之中，防眩層的厚度為25-50um。所述聚合物空 心微球進一步由外部聚合物和內部中空部分組成，其中外部聚合物的截面形 狀為圓形或橢圓形；內部中空部分的截面形狀為圓形或橢圓形，且內部中空部 分可以為一個或多個，並且多個中空部分的截面形狀可以相同或不同。
為了實現上述目的，本發明同時提供一種防眩膜結構的製作方法，包括
步驟l，提供一基體；
步驟2,製備聚合物空心微球；
步驟3,將聚合物空心微球混入聚合物樹脂中，攪拌均勻；
步驟4，將混合均勻的聚合物空心微球的聚合物樹脂均勻的塗布在基體
上；
步驟5，將聚合物樹脂固化。
為了實現上述目的，本發明同時提供另一種防眩膜的製作方法，包括
步驟l，提供一基體；
步驟2,製備聚合物空心微球；
步驟3,將聚合物空心微球塗布在基體上；
步驟4 ，將空心微球固化在基體上。
相對於現有技術採用實心的樹脂微球來做填料，引起透過率降低，本發 明由於採用了空心微球，在防眩層中產生光的全反射，使通過防眩層的光線 能量損失大大降低，從而提高了透過光的亮度，同時光線具有較好的均勻性。
圖1是本發明的防眩層結構具體實施例1的截面示意圖2是本發明的聚合物空心微球結構的截面圖之一； 圖3是本發明的聚合物空心微球結構的截面圖之二； 圖4是本發明的聚合物空心微球結構的截面圖之三； 圖5是本發明的聚合物空心微球結構的截面圖之四； 圖6是本發明的防眩層結構具體實施例2的截面示意圖。 圖中標記1、基體；2、聚合物空心微球；3、聚合物樹脂；4、空心微 球外部聚合物；5、空心微球內部中空部分。
具體實施例方式
下面結合
和首選具體實施例，對本發明進行進一步詳細地說明。 具體實施例1
圖1所示為本發明的防眩層結構具體實施例1的截面示意圖。如圖1所 示，本發明的防眩層結構為二層複合結構，下面一層為基體l，在基體l的一 側是為聚合物樹脂3和聚合物空心微球2組成的厚度為25-50um的防眩層。 其中聚合物空心微球的外部聚合物呈為圓形、橢圓形等結構；內部中空部分 呈圓形、橢圓形或其他規則或不規則結構，中空部分的數量即可以為一個， 也可以為多個，多個中空部分的結構可以相同也可不同。下面結合
聚合物空心微球的結構。
圖2所示為本發明的聚合物空心微球結構的截面圖之一。如圖2所示， 該聚合物空心微球由空心微球外部聚合物4和空心微球內部中空部分5構成， 其中空心微球外部聚合物5和空心微球內部中空部分6的截面均呈橢圓形。
圖3所示為本發明的聚合物空心微球結構的截面圖之二。如圖3所示， 空心微球外部聚合物4的截面呈圓形，而空心微球內部中空部分5的截面均 呈橢圓形。
圖4所示為本發明的聚合物空心微球結構的截面圖之三。如圖3所示， 該聚合物空心微球由空心微球外部聚合物4和4個空心微球內部中空部分5
構成，且空心微球外部聚合物4和空心微球內部中空部分5的截面均呈圓形。
圖5所示為本發明的聚合物空心微球結構的截面圖之四。如圖4所示， 該聚合物空心微球由空心微球外部聚合物4和3個空心微球內部中空部分5 構成，其中空心微球外部聚合物4截面呈圓形，而3個空心微球內部中空部 分5中，l個截面呈橢圓形，2個截面呈圓形。
上述附圖僅用以說明本發明的聚合物空心結構可進行多種形式的變換， 不應該^見為對本發明的限制。
通常，當光從光密物質向光疏物質傳播時，在光密物質和光疏物質的界 面上會發生全反射。本發明的空心微球結構，外部的聚合物相對於內部的中 空來說是光密物質，內部中空就是光疏物質，當光通過基材到達聚合物空心 微球時，大部分的光在聚合物空心表面會發生全反射，使得大部分的光通過 防眩層，從而通過防眩層的光能損失大大降低，提高了透過光的亮度；同時 空心^:球具有一定的粒徑分布，其光線具有較好的均勻性。
上述的防眩層可以通過如下方法來製備。
步驟l，製備聚合物空心微球2;
步驟2，將聚合物空心微球2混入聚合物樹脂3中，攪拌均勻；
步驟3，將混合均勾的聚合物空心微球的聚合物樹脂均勻的塗布在基體1
上；
步驟4，通過進一步處理使聚合物樹脂固化，完成防眩層的製作。
具體實施例2
圖6所示為本發明的防眩層結構具體實施例2的截面示意圖。如圖6所 示，本發明的防眩層結構包括一基體1，在基體1的一側直接塗敷有聚合物 空心孩i球2組成的厚度為6-10um的防眩層。其中聚合物空心孩i球2的外部聚 合物呈為圓形、橢圓形等結構；內部中空部分呈圓形、橢圓形或其他規則或 不規則結構，中空部分的數量即可以為一個，也可以為多個，多個中空部分 的結構可以相同也可不同。
聚合物空心微球2的具體結構同具體實施例1中所述的相同，可進行各 種形式的變通。
上述防眩層可以通過如下方法來製備。
步驟l,製備聚合物空心微球2;
步驟2，將聚合物空心微球2塗布在基體1上；
步驟3，通過進一步處理使空心微球2固化在基體1,完成防眩層的製作。 最後應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制， 儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當
理解，按照需要可使用不同材料和設備實現之，即可以對本發明的技術方案 進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍。
權利要求
1、一種防眩膜結構，包括一基體，其特徵在於在所述基體上形成有一包含聚合物空心微球的防眩層。
2、 根據權利要求1所述的防眩膜結構，其特徵在於所述聚合物空心微 球直接塗布在基體表面上構成防眩層。
3、 根據權利要求2所述的防眩膜結構，其特徵在於所述防眩層的厚度 為6-10咖。
4、 根據權利要求1所述的防眩膜結構，其特徵在於所述防眩層還包含 一聚合物樹脂層，所述聚合物空心微球混合在聚合物樹脂層之中。
5、 根據權利要求3所述的防眩膜結構，其特徵在於所述防眩層的厚度 為25-50um。
6、 根據權利要求1至5所述的防眩膜結構，其特徵在於所述聚合物空 心微球由外部聚合物和內部中空部分組成。
7、 根據權利要求6所述的防眩膜結構，其特徵在於所述外部聚合物的 截面形狀為圓形或橢圓形。
8、 根據權利要求6所述的防眩膜結構，其特徵在於所述內部中空部分 的截面形狀為圓形或橢圓形。
9、 根據權利要求6所述的防眩膜結構，其特徵在於所述內部中空部分為一個。
10、 根據權利要求6所述的防眩膜結構，其特徵在於所述內部中空部 分為多個。
11、 4艮據權利要求10所述的防眩膜結構，其特徵在於所述多個中空部 分的截面形狀相同。
12、 根據權利要求IO所述的防眩膜結構，其特徵在於所述多個中空部 分的截面形狀不同。
13、 一種防眩膜的製作方法，其特徵在於，包括 步驟l，提供一基體；步驟2，製備聚合物空心微球；步驟3，將聚合物空心微球混入聚合物樹脂中，攪拌均勻；步驟4,將混合均勻的聚合物空心微球的聚合物樹脂均勻的塗布在基體步驟5，將聚合物樹脂固化。
14、 一種防眩膜的製作方法，其特徵在於，包括步驟l，提供一基體；步驟2,製備聚合物空心微球；步驟3，將聚合物空心微球塗布在基體上；步驟4，將空心微球固化在基體上。
全文摘要
本發明公開了一種防眩膜結構，包括一基體，其中在基體上形成有一包含聚合物空心微球的防眩層；且聚合物空心微球直接塗布在基體表面上；或防眩層還包含一聚合物樹脂層，聚合物空心微球混合在聚合物樹脂層之中。本發明還公開了防眩膜結構的製造方法，主要通過在基體上將聚合物空心微球混入聚合物樹脂中，攪拌均勻後塗布在基體上；或直接將聚合物空心微球塗布在基體上。本發明提供的防眩膜結構及其製造方法，通過採用空心微球在防眩膜中產生光的全反射，使通過防眩膜的光線能量損失大大降低，能夠提高透過亮度和透過光的均一性。
文檔編號G02B1/11GK101363921SQ200710120168
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月10日 優先權日2007年8月10日
發明者於洪俊 申請人:北京京東方光電科技有限公司