一種用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置的製作方法

2023-09-16 03:29:25

本實用新型涉及溼法脫硫的輸送設備技術領域，特別是涉及一種用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置。

背景技術：

溼法脫硫技術是採用液態脫硫劑對含有SO2(二氧化硫)的氣體進行洗滌的方法。脫硫劑指溼法脫硫系統中用於脫除SO2等的吸收劑或吸附SO2等的吸附劑，可能是液體，也可能是液固混合物。溼法脫硫系統運行時，需將脫硫劑從標高較低的位置提升、輸送至標高較高的脫硫塔(即溼法脫硫設備)上部，以參與脫除SO2等的反應或吸附SO2等。現有技術是用定速泵(即轉速固定不變的泵)將脫硫劑從標高較低的位置提升、輸送至標高較高的脫硫塔上部。在某些工況下，例如脫硫劑為石灰石漿液等液固混合物時，由於葉輪輪緣速度的限制，泵只能以相對較低的速度運行，而電機的轉速較高，故在電機與泵之間增設減速器，以降低泵的轉速，減少泵的磨損。

在現有技術中，如果泵出口管道上設有閥門，在脫硫塔入口氣體的流量或SO2含量下降時，只能通過關小閥門開度來減少提升、輸送至脫硫塔內的脫硫劑數量，這會造成閥門節流損失，增加閥門、管道的振動以及磨損；如果泵出口管道上沒有設置閥門，則在脫硫塔入口氣體的流量或SO2含量下降時，無法減少提升、輸送至脫硫塔上部的脫硫劑數量，使得提升、輸送至脫硫塔上部的脫硫劑數量多於系統運行實際所需數量，浪費較多能量。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置，以能夠在線平滑調節泵的轉速和流量，從而使得本申請的輸送裝置能夠根據脫硫塔入口氣體的流量和SO2含量等因素的變化情況及時調節提升、輸送至脫硫塔內的脫硫劑數量，在保證脫硫效率的同時，降低提升、輸送脫硫劑所消耗的能量。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置，包括：電機、永磁調速器、泵以及出口管，所述泵通過所述出口管與溼法脫硫設備相連通，所述永磁調速器能夠在線調節所述泵的轉速和流量。所述泵在所述電機的間接帶動下旋轉，將所述電機傳遞過來的機械能轉化為液態脫硫劑的動能、勢能；所述永磁調速器將所述電機直接或間接傳遞過來的轉矩無接觸地直接或間接傳遞給所述泵，並根據脫硫塔內入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況調節所述泵的轉速和流量；液態脫硫劑經由進口管進入所述泵內，在所述泵的作用下提高動能和勢能，再經由所述出口管被提升、輸送至溼法脫硫系統的脫硫塔上部，以參與脫除SO2等的反應或吸附SO2等。

其中，所述永磁調速器設置在所述電機和所述泵之間。

其中，所述輸送裝置還包括減速器。

其中，所述減速器設置在所述永磁調速器和所述泵之間，所述永磁調速器設置在所述電機與所述減速器之間。

其中，所述減速器設置在所述電機與所述永磁調速器之間，所述永磁調速器設置在所述減速器與所述泵之間。

其中，所述永磁調速器為筒形永磁調速器、盤形永磁調速器或筒形與盤形組合的永磁調速器。

(三)有益效果

本實用新型提供的輸送裝置，與現有技術相比，具有如下優點：可以根據脫硫塔入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況，採用永磁調速器在線平滑調節泵的轉速和流量，從而及時調節提升、輸送至脫硫塔內的脫硫劑數量，在保證脫硫效率的前提下避免閥門調節造成的節流損失，減少閥門、管道等的振動、磨損，降低能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例一中的用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的實施例二中用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型的實施例三中用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置的結構示意圖。

圖中，1：電機；2：永磁調速器；3：泵；4：進口管；5：出口管；6減速器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供的輸送裝置包括電機1、永磁調速器2、泵3、以及出口管5。該輸送裝置還包括進口管4。該泵3在電機1的間接帶動下旋轉，將電機1傳遞過來的機械能轉化為脫硫劑的動能、勢能；永磁調速器2將電機1直接或間接傳遞過來的轉矩無接觸地直接或間接傳遞給泵3，並根據脫硫塔(圖中未示出)入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況調節泵3的轉速和流量，以便在保證脫硫效率的條件下，降低提升、輸送脫硫劑所消耗的能量，可以避免使用閥門調節流量導致的節流損失和閥門、管道的振動、磨損；脫硫劑經由進口管4進入泵3內，在泵3的作用下提高動能和勢能，再經由出口管5被提升、輸送至脫硫塔上部，以參與脫除SO2等的反應或吸附SO2等。

在一個實施例中，永磁調速器2設置在電機1與泵3之間。

在一個實施例中，脫硫劑可以是液體，也可以是液固混合物。

在一個實施例中，當脫硫劑為液固混合物時，為降低葉輪輪緣的速度，減少泵3的磨損，用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置還包括減速器6。

在一個實施例中，減速器6設置在永磁調速器2和泵3之間，永磁調速器2設置在電機1與減速器6之間。

在一個實施例中，減速器6設置在電機1和永磁調速器2之間，永磁調速器2設置在減速器6與泵3之間。

在一個實施例中，永磁調速器2為筒形永磁調速器，或盤形永磁調速器，或筒形與盤形組合的永磁調速器。

在一個實施例中，泵3一般為離心泵。

實施例一

如圖1所示，該用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置包括電機1、永磁調速器2、泵3、進口管4、出口管5；泵3經由出口管5與脫硫塔(圖中未示出)連通；永磁調速器2設置在電機1與泵3之間，將電機1的轉矩無接觸地傳遞給泵3，帶動泵3旋轉，並根據脫硫塔入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化酌情調節泵3的轉速和流量；泵3將電機1傳遞過來的高速旋轉的機械能轉化為從進口管4流入的液態脫硫劑的動能和勢能；液態脫硫劑經由進口管4進入泵3內，在泵3的作用下提高動能和勢能，再經由出口管5提升、輸送至脫硫塔上部，用於脫除氣體中的SO2。所用脫硫劑為液體。

實施例二

如圖2所示，該用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置除包括電機1、永磁調速器2、泵3、進口管4、出口管5外，還包括減速器6；永磁調速器2設置在電機1與減速器6之間，減速器6設置在永磁調速器2與泵3之間；永磁調速器2將電機1的轉矩無接觸地傳遞給減速器6，再傳遞給泵3，帶動泵3旋轉，並根據脫硫塔入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況，經由減速器6在線平滑調節泵3的轉速和流量；泵3將電機1依次經由永磁調速器2、減速器6傳遞過來的高速旋轉的機械能轉化為從進口管4流入的液態脫硫劑的動能和勢能；液態脫硫劑經由進口管4進入泵3內，在泵3的作用下提高動能和勢能，再經由出口管5提升、輸送至脫硫塔上部，以參與脫除SO2等的反應或吸附SO2等；所用脫硫劑為液固混合物。

實施例三

如圖3所示，該用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置除包括電機1、永磁調速器2、泵3、進口管4、出口管5外，還包括減速器6；永磁調速器2設置在減速器6與泵3之間，減速器6設置在電機1與永磁調速器2之間；電機1將高速旋轉的機械能依次經由減速器6、永磁調速器2傳遞給泵3，帶動泵3旋轉；永磁調速器2根據脫硫塔入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況，在線平滑調節泵3的轉速和流量；泵3將電機1依次經由減速器6、永磁調速器2傳遞過來的高速旋轉的機械能轉化為從進口管4流入的液態脫硫劑的動能和勢能；液態脫硫劑經由進口管4進入泵3內，在泵3的作用下提高動能和勢能，再經由出口管5提升、輸送至脫硫塔上部，用於脫除氣體中的SO2。所用脫硫劑為液固混合物。

綜上所述，本實用新型提供的用於溼法脫硫設備的脫硫劑的輸送裝置具有能夠在線實時調節泵的轉速和流量，在保證脫硫效率的前提下，降低將脫硫劑從標高較低的位置提升、輸送至標高較高的脫硫塔上部所消耗的能量，減少管道振動與磨損的優點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。