一種固態發酵設備的製作方法

2023-06-08 08:31:46

本發明涉及發酵設備技術領域，具體的，涉及一種固態發酵設備。

背景技術：

目前，微生物曲種廠家大都採用傳統的發酵室或發酵池來製作固態曲種，而傳統的發酵室或發酵池裡面只放有溫度計、溼度計等簡易的監測儀器，對微生物發酵培養至關重要的兩個因素溫度和溼度的調節基本靠人的經驗和手動來控制，這樣容易造成做出的曲種活性不強，質量也不穩定，還費時費力；另外傳統的發酵室或發酵池主體採用磚結構，這種結構存在清掃、消毒不徹底的缺陷，很容易造成染菌。

技術實現要素：

為了解決上述傳統發酵裝置控溫控溼不方便不準確、清洗消毒不徹底的技術問題，本發明提供一種固態發酵設備，該固態發酵設備具有能有效控制制曲設備內的溫溼度，消毒方便、徹底的優點。

本發明提供了一種固態發酵設備，包括箱體、通風裝置、製冷裝置、加熱裝置、加溼裝置及控制裝置，所述通風裝置固設於所述箱體的側壁內表面，所述製冷裝置設於所述箱體外部且與所述通風裝置相連接，所述加熱裝置和所述加溼裝置分別設於所述箱體的底部，所述控制裝置設於所述箱體的側壁且分別與所述製冷裝置、所述加熱裝置及所述加溼裝置相連接。

在本發明提供的固態發酵設備的一種較佳實施例中，所述通風裝置包括第一通風管道、第二通風管道、第三通風管道及通風動力裝置，所述第一通風管道及所述第二通風管道分別設於所述箱體一側壁的頂部與底部，所述第三通風管道的兩端分別於所述第一通風管道及所述第二通風管道相連接，所述第二通風管道的一端與所述製冷裝置相連接，所述通風動力裝置設於所述第三通風管道上。

在本發明提供的固態發酵設備的一種較佳實施例中，所述加熱裝置的數量為2個，且平行間隔設於所述箱體的底部。

在本發明提供的固態發酵設備的一種較佳實施例中，所述控制裝置包括溫溼探頭及溫溼度控制器，所述溫溼探頭設於所述箱體側壁的內表面，所述溫溼度控制器設於所述箱體側壁的外表面，所述溫溼探頭與所述溫溼度控制器相連接。

在本發明提供的固態發酵設備的一種較佳實施例中，所述固態發酵設備還包括排氣裝置及進出料口，所述排氣裝置設於所述箱體的頂部且與所述控制裝置相連接，所述進出料口開設於遠離所述通風裝置的所述箱體側壁。

在本發明提供的固態發酵設備的一種較佳實施例中，所述箱體由冷庫板製成。

相較於現有技術，本發明提供的固態發酵設備具有以下有益效果：

一、本發明通過設置製冷裝置、加熱裝置、加溼裝置及溫溼度控制裝置，能有效調節固態發酵設備內的溫度與溼度，保證制曲環境的穩定性，從而保證成曲質量，提高生產效率。

二、通過設置通風裝置及排氣裝置，使得固態發酵設備內的空氣形成循環流動，在保證了制曲過程中對氧氣需求的同時，還能有效避免局部過熱、過溼情況的發生，保證了固態發酵設備內溫溼度的整體平衡。

三、採用冷庫板製備箱體，能有效降低外部環境溫溼度變化對制曲過程的影響，且冷庫板耐腐蝕、易清洗，能有效保證清洗消毒效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發明提供的固態發酵設備一較佳實施例的外觀圖；

圖2是圖1所示固態發酵設備的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請一併參閱圖1及圖2，其中，圖1為本發明提供的固態發酵設備一較佳實施例的外觀圖；圖2是圖1所示固態發酵設備的內部結構示意圖。所述固態發酵設備1包括箱體11、通風裝置12、製冷裝置13、加熱裝置14、加溼裝置15、控制裝置16、排氣裝置17及進出料口18，所述通風裝置12固設於所述箱體11的側壁內表面，所述製冷裝置13設於所述箱體11外部且與所述通風裝置12相連接，所述加熱裝置14和所述加溼裝置15分別設於所述箱體11的底部，所述排氣裝置17設於所述箱體11的頂部，所述控制裝置16設於所述箱體11的側壁且分別與所述製冷裝置13、所述加熱裝置14、所述加溼裝置15及所述排氣裝置17相連接，所述進出料口18開設於遠離所述通風裝置12的所述箱體11側壁。

所述通風裝置12包括第一通風管道121、第二通風管道123、第三通風管道125及通風動力裝置127，所述第一通風管道121及所述第二通風管道123分別設於所述箱體11一側壁的頂部與底部，所述第三通風管道125的兩端分別於所述第一通風管道121及所述第二通風管道123相連接，所述第二通風管道123的一端與所述製冷裝置13相連接，所述通風動力裝置127設於所述第三通風管道125上。

所述加熱裝置14的數量為2個，且平行間隔設於所述箱體11的底部。

所述控制裝置16包括溫溼探頭161及溫溼度控制器163，所述溫溼探頭161設於所述箱體11側壁的內表面，所述溫溼度控制器163設於所述箱體11側壁的外表面，所述溫溼探頭161與所述溫溼度控制器163相連接。

制曲時，先將已接種的物料通過所述進出料口18放入所述固態發酵設備1後，開啟所述通風動力裝置127，使得所述固態發酵設備1中的空氣通過所述通風裝置12形成循環流動，同時通過所述溫溼度控制器163對所述固態發酵設備1內的溫度和溼度預設置一定範圍；然後通過所述溫溼探頭161監測所述固態發酵設備1內的溫度和溼度，當所述固態發酵設備1內的溫度低於所預設的溫度下限值時，所述溫溼度控制器163控制所述加熱裝置14開啟，直至所述固態發酵設備1內溫度升至預設值，停止加熱；當所述固態發酵裝置1內的溫度超過預設的溫度上限值時，所述溫溼度控制器163控制所述製冷裝置13及所述排氣裝置17開啟，直至所述固態發酵設備1內溫度降到預設值，停止製冷和排氣；同理，當所述固態發酵設備1內的溼度低於所預設的溼度下限值時，所述溫溼度控制器163控制所述加溼裝置15開啟，直至所述固態發酵設備1內溼度升至預設值，停止加溼；當所述固態發酵裝置1內的溼度超過預設的溼度上限值時，所述溫溼度控制器163控制所述排氣裝置17開啟，直至所述固態發酵設備1內溼度降到預設值，停止排氣；制曲結束後，關閉所述通風動力裝置127及所述控制裝置16，通過所述進出料口18取出成曲，對所述固態發酵設備1進行清洗消毒操作。

本發明提供的固態發酵設備1具有以下有益效果：

一、本發明通過設置所述製冷裝置13、所述加熱裝置14、所述加溼裝置15及所述控制裝置16，能有效調節所述固態發酵設備1內的溫度與溼度，保證制曲環境的穩定性，從而保證成曲質量，提高生產效率。

二、通過設置所述通風裝置12及所述排氣裝置17，使得所述固態發酵設備1內的空氣形成循環流動，在保證了制曲過程中對氧氣需求的同時，還能有效避免局部過熱、過溼情況的發生，保證了所述固態發酵設備1內溫溼度的整體平衡。

三、採用冷庫板製備所述箱體11，能有效降低外部環境溫溼度變化對制曲過程的影響，且冷庫板耐腐蝕、易清洗，能有效保證清洗消毒效果。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。