一種脫硫液氧化除雜聯合裝置的製作方法
2023-06-07 16:39:11
專利名稱：一種脫硫液氧化除雜聯合裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫硫液氧化除雜聯合裝置，特別涉及用氨(氨水、碳銨、液氨)作為吸收劑的氧化除雜聯合裝置。
背景技術：
SO2是大氣主要汙染物之一。脫除煙氣中的 SO2有氨法、鈣法、鎂法、雙鹼法和海水法等，通過含有脫硫劑的溶液和煙氣循環接觸，煙氣中的SO2被溶液吸收，在脫硫系統中循環的含有脫硫劑溶液被稱為脫硫液。脫硫過程中煙氣中灰塵、油、及硫單質等大部分隨SO2一同進入脫硫液。氨法脫硫把空氣中的二氧化硫用氨吸收下來形成亞硫酸銨，而亞硫酸銨不穩定，易分解，需通過氧化轉化為性質穩定的硫酸銨。而脫硫液中含有的灰塵、油汙和硫單質等在脫硫液中富集後會使硫酸銨的結晶過程變得困難。大量的灰塵還會磨損脫硫設備，進入硫酸銨成品中會造成其品質變差甚至不能達到副產硫酸銨的國家標準。為實現亞硫酸銨的氧化和除雜聯合，國內許多研究都著眼於解決亞硫酸銨強化氧化技術。這就要提高氧化空氣量，增加了脫硫裝置能耗。本實用新型則提供了一種亞硫酸銨氧化及除雜組合裝置，有效降低了脫硫系統能耗，還能有效地除去脫硫液中的灰塵、油汙以及硫單質，解決影響亞硫酸銨氧化和硫酸銨成品因色澤差、氮含量低以及重金屬高等造成的不能達到國家相關標準的問題。
發明內容本實用新型目的是提供一種脫硫液氧化及除雜聯合裝置，通過該裝置可實現脫硫產生亞硫酸鹽的氧化和脫硫液中灰塵、油汙、硫單質的脫除，優化了脫硫副產物的結晶條件，提高了成品的品質，為溼法脫硫成功應用於催化裂化等含塵、油汙及硫單質的工業廢氣脫硫中創造了良好的條件。本實用新型的技術方案是一種脫硫液氧化除雜聯合裝置，包括氧化池2、進液管
I、氧化循環泵3、氧化噴射器4、溢流管6、清液回收泵8和沉渣池7，氧化池液面下通過管道和氧化循環泵3連接到氧化池上方設有的氧化噴射器4，氧化池的液面高度設溢流管6接沉渣池7，如圖1，脫硫液經進液管I進入氧化池2，脫硫液經氧化循環泵3泵至氧化噴射器。含有雜質的泡沫經溢流管6流入沉渣池7。氧化池底部設有管道並連接淨脫硫液泵5，除雜後的脫硫液經泵5返回脫硫循環系統或進入副產品回收工序。沉渣池7設有管道和清液回收泵8接氧化池，沉渣池7中的清液經清液回收泵8返回氧化池。灰渣出口 9去處理場。待處理脫硫液的進液管I、氧化池2、氧化循環泵3、氧化噴射器4、淨脫硫液泵5、溢流管6、沉渣池7、清液回收泵8、灰渣出口 9、混凝劑槽10。本實用新型根據需要設置混凝劑槽，混凝劑自混凝劑槽經定量裝置加入氧化循環泵3的入口。除去雜質的溶液為煙氣脫硫提供了質優的脫硫液，為後續的氧化結晶以及生產出優質的副產品提供了乾淨的溶液。本實用新型的有益效果是本實用新型裝置有效降低了脫硫液中的雜質，有利於脫硫液中的亞硫酸鹽的氧化和最終產品的濃縮結晶，具有節能高效的特點。本實用新型裝置還可以幫助氧化，使溶液硫酸銨氧化率提高99%，除塵率提高到95%。並使系統產出優質的硫酸銨。
圖I氧化除塵聯合淨化裝置的結構圖。
具體實施方式
如圖1，待處理脫硫液的進液管I、氧化池2、氧化循環泵3、氧化噴射器4、淨脫硫液泵5、溢流管6、沉渣池7、清液回收泵8、灰渣出口 9、混凝劑槽10。脫硫液經進液管I進入氧化池2，脫硫液經氧化循環泵3泵至氧化噴射器。含有雜質的泡沫經溢流管6流入沉渣池7。氧化池底部設有管道並連接淨脫硫液泵5，除雜後的脫硫液經泵5返回脫硫循環系統或 進入副產品回收工序。沉渣池7設有管道和清液回收泵8接氧化池，沉渣池7中的清液經清液回收泵8返回氧化池。灰渣出口 9去處理場。I、裝置結構I)氧化噴射器根據氧化和除雜負荷設計或選擇氧化噴射器，具體負荷取二者之中的大值。氧化
噴射器的吸風量V = k —，單位Nm3/h
n其中m為亞硫酸銨,單位kg/hη為設置噴射器的個數k為吸風量校正係數，範圍為O. 2-102)氧化循環泵循環量V1 = IiVi其中n為設置噴射器的個數'Ni為單只噴射器所需溶液量；其餘根據經過氧化噴射器的安裝高度、噴射壓力及溶液比重等確定其揚程及配套電機等。3)氧化池，根據氧化噴射器的安裝要求和溶液與泡沫分離的要求等確定氧化池的大小及形狀。氧化池高度一般為lm-10m。4)沉渣池，根據泡沫量與儲存時間等確定沉渣池的大小。實施實例用於年處理140萬噸渣油的催化裂化再生煙氣的氨法脫硫工程，其處理煙氣量為180000Nm3/h,煙氣中SO2含量為2600mg/Nm3，灰含量300mg/Nm3。氧化池直徑為φ6000,高6.6m。設備包換氧化池、沉渣池、循環泵和氧化噴射器。沉渣池規格5000X4000X4500。裝置主要特徵I、氧化池上部沿池周安裝6臺噴射器。噴射管在液面以下。泡沫出口設溢流堰。[0029]2、沉渣池隔成兩部分，堰下部設連通孔。本實用新型的使用結果整個裝置可以幫助氧化，使溶液硫酸銨氧化率99%，除塵 率 95%。配套脫硫系統的脫硫效率為96. 5%，脫硫脫硝後煙氣中SO2含量為100mg/Nm3、氨含量為4mg/Nm3。年脫除SO2 7226t/a，年產硫酸銨15058t/a。產品中N含量≥21. 0%，達到GB535-1995合格品的要求。
權利要求1.一種脫硫液氧化除雜聯合裝置，其特徵是包括氧化池、進液管、氧化循環泵、氧化噴射器、溢流管、清液回收泵和沉渣池，氧化池液面下通過管道和氧化循環泵連接到氧化池，氧化池上方設有的氧化噴射器，氧化池的液面高度設有溢流管接沉渣池，脫硫液經進液管進入氧化池，脫硫液經氧化循環泵至氧化噴射器；沉渣池設有管道和清液回收泵接氧化池。
2.根據權利要求I所述的脫硫液氧化除雜聯合裝置，其特徵是設有淨脫硫液泵，氧化池底部設有管道並連接淨脫硫液泵。
3.根據權利要求I或2所述的脫硫液氧化除雜聯合裝置，其特徵是設有混凝劑槽，混凝劑槽混凝劑經定量裝置加入氧化循環泵的入口。
專利摘要一種脫硫液氧化除雜聯合裝置，包括氧化池、進液管、氧化循環泵、氧化噴射器、溢流管、清液回收泵和沉渣池，氧化池液面下通過管道和氧化循環泵連接到氧化池，氧化池上方設有的氧化噴射器，氧化池的液面高度設有溢流管接沉渣池，脫硫液經進液管進入氧化池，脫硫液經氧化循環泵至氧化噴射器；沉渣池設有管道和清液回收泵接氧化池。本實用新型裝置有效降低了脫硫液中的雜質，有利於脫硫液中的亞硫酸鹽的氧化和最終產品的濃縮結晶，具有節能高效的特點。
文檔編號B01D53/73GK202460438SQ20122000062
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月4日 優先權日2012年1月4日
發明者徐延忠, 徐長香, 方成剛, 施金貴, 沙金華, 陳任遠 申請人:江蘇新世紀江南環保股份有限公司