全玻組合隔牆的製作方法

2023-06-08 03:15:01 1

專利名稱：全玻組合隔牆的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及建築物室內隔牆系統，尤其涉及一種用於辦公室的全玻隔牆。
背景技術：
目前辦公室常用的全玻隔牆，其玻璃板與玻璃板之間大都是通過鋁合金構件連接，該鋁合金構件需現場製作安裝，施工複雜、費時，即繁瑣又不美觀，而且隔牆位置需改動時，原有的隔牆要進行破壞性拆除，不能重複利用，不利於環保。

發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供了一種標準化的全玻組合隔牆。
本實用新型的目的可以通過採用如下的技術措施來實現，設計一種全玻組合隔牆，包括玻璃板、固定連接天花與玻璃板頂邊的第二龍骨組件、固定連接地面與玻璃板底邊的第三龍骨組件和連結第三龍骨組件、玻璃板和第二龍骨組件的豎向第一龍骨組件。所述第一龍骨組件包括一主龍骨，由一垂直肋板及從肋板兩端延伸出的左右及上下對稱分布的四個「口」字形邊框所組成，所述上下「口」字形邊框與肋板圍成左右開口的兩個凹槽，該凹槽的壁上設有第一凹位；所述四個「口」字形邊框相對垂直肋板具有適度彈性；分別從左右兩側插入主龍骨的兩塊玻璃接插件，該接插件包括垂直基板及基板內側的插入部和外側的玻璃接插槽，所述插入部為與所述主龍骨凹槽配合的矩形凸框，該矩形凸框的上下兩側設有與主龍骨第一凹位扣接的第一小凸起；所述玻璃板的豎直邊插入左右兩側玻璃接插件的玻璃接插槽中並固定。
所述第二龍骨組件包括一固定在天花板且開口向下的U型槽和玻璃接插件，所述玻璃接插件的插入部被限定在U型槽內，所述玻璃板的頂邊插入開口向下的玻璃接插槽中並固定。
所述第三龍骨組件包括一固定在地面上的底部支承構件和一玻璃接插件，所述底部支承構件上設有一開口向上且與玻璃接插件的矩形插入部配合的U型凹槽，所述玻璃接插件的矩形插入部從上向下插入該U型凹槽中，所述玻璃板的底邊豎直向下插入開口向上的玻璃接插槽中並固定。
這樣安裝全玻隔牆時，只需在設定的位置安裝水平和豎向的標準化龍骨組件，再將玻璃板插入對應的玻璃接插槽中固定，即可快速準確完成全玻隔牆的安裝。
與現有技術相比，本實用新型全玻組合隔牆具有如下優點施工安裝快捷準確、美觀大方，且拆裝方便，可以重複使用，利於環保。


附圖的圖面說明如下圖1為本實用新型全玻組合隔牆的外觀圖；圖2為所述主龍骨21的結構示意圖；圖3為第一種玻璃接插件22的結構示意圖；圖4為第二種玻璃接插件22的結構示意圖；圖5為第一種垂直封邊接插件23的結構示意圖；圖6為第二種垂直封邊接插件23的結構示意圖；圖7為圖1中全玻組合隔牆的1-1剖面圖；圖8為圖1中全玻組合隔牆的2-2剖面圖；圖9為水平和豎向玻璃接插件22相交處採用45度碰口方式時的詳圖；圖10為水平和豎向玻璃接插件22相交處採用90度碰口方式時的詳圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型全玻組合隔牆包括玻璃板1、固定連接天花與玻璃板1頂邊的第二龍骨組件3、固定連接地面與玻璃板1底邊的第三龍骨組件4和自下而上順序連結第三龍骨組件4、玻璃板1和第二龍骨組件3的豎向第一龍骨組件2。如圖7所示，所述第一龍骨組件2由一豎向主龍骨21、分別從左右兩側插入主龍骨21的兩塊玻璃接插件22以及分別從前後兩側插入主龍骨21的兩塊垂直封邊接插件23組成，其中所述主龍骨21為鍍鋅鋼板軋制而成，如圖2所示，由一垂直肋板211及從肋板211兩端延伸出的左右及上下對稱分布的四個「口」字形邊框所組成，所述上下「口」字形邊框與肋板211圍成左右開口的兩個水平向矩形凹槽212，該凹槽212的兩側壁上設有三角形的第一凹位213，另外，在四個「口」字形邊框的豎向外側壁上設有三角形的第二凹位214。所述主龍骨21頂部和底部並肩的兩個「口」字形邊框的相鄰豎直邊的內端固定連接在垂直肋板211的端部，所述相鄰豎直邊略向外彎折形成中央凹槽215，且兩豎直邊中部往內凹進在中央凹槽215內形成第二凹位214。所述並肩兩個「口」字形邊框圍成矩形凹槽212的邊的內側端點與豎直邊斷開。主龍骨21的上述結構使得四個「口」字形邊框相對垂直肋板211具有適度彈性。
所述玻璃接插件22如圖3或圖4所示，包括垂直基板221、基板221內側的插入部222和外側的適合玻璃厚度的玻璃接插槽223，其插入部222為與所述主龍骨21水平向凹槽212配合的矩形凸框，該矩形凸框222的上下側壁上設有與主龍骨21的第一凹位213扣接的三角形的第一小凸起224，且兩個第一小凸起224之間的尺寸比矩形凹槽212的開口稍大。該玻璃接插件22具有兩種形式第一種，如圖3所示，所述玻璃接插件22的基板221封蓋主龍骨21及其垂直封邊接插件23的側緣，基板221的兩外端連接有兩個水平側翼225。所述玻璃接插槽223位於基板221外側中部，包括上部垂直於基板221的水平玻璃擋板2231和下部的卡位2232，該卡位2232由兩個開口的卡槽組成，其上卡扣有一具有適度彈性的玻璃壓線2233，該玻璃壓線2233的底部卡鉤形狀與卡位2232的兩卡槽配合且其底部尺寸比該兩卡槽的開口稍大，玻璃壓線2233內側邊垂直於基板221，外側邊為一斜邊。安裝時，先將玻璃板嵌入所述玻璃接插槽223內，再利用玻璃壓線2233的彈性將其扣入卡位2232內，則其垂直邊固定接插在其內的玻璃板。
第二種，如圖4所示，所述玻璃接插件22呈「弓」字形，其基板221封蓋主龍骨21及其垂直封邊接插件23的側緣，基板221的兩外端連接有兩個水平側翼225。所述矩形插入部222背面形成的凹槽即為所述玻璃接插槽223，所述上下兩基板221在插入部222處斷開形成所述玻璃接插槽223的開口。
將所述玻璃接插件22的矩形插入部222插入主龍骨21的水平向矩形凹槽212，插入部222上下側的第一小凸起224撐開矩形凹槽212的兩側壁往內推進，直至第一小凸起224扣入所述凹槽212的第一凹位213內，凹槽212的兩側壁恢復原位往內扣緊並固定玻璃接插件22。
所述垂直封邊接插件23左右對稱，如圖5或圖6所示，其內側的插入部231設有與主龍骨21的第二凹位214扣接的第二小凸起232，其外側為一水平杆233。該垂直封邊接插件23也具有兩種形式第一種，如圖5所示，所述垂直封邊接插件23的外側呈「工」字形，「工」字形內側的水平邊兩端延伸有兩個豎直擋邊234，該豎直擋邊234與「工」字形內側水平邊一起圍成的矩形凹槽即為與主龍骨21頂部或底部的兩個並肩「口」字形邊框配合的插入部231。所述豎直擋邊234的端部設有倒鉤狀的第二小凸起232，可與主龍骨21「口」字形邊框的豎向外側壁上的第二凹位214扣接，且該插入部231的兩個小凸起232之間的開口尺寸比兩個水平並肩「口」字形邊框的外部尺寸稍小。將垂直封邊接插件23的插入部231插進主龍骨21的頂部或底部，其上的第二小凸起232壓迫主龍骨21兩側壁使其內縮，並繼續往內推進，直至第二小凸起232扣入主龍骨21頂部或底部外側壁上的第二凹位214內，此時主龍骨21恢復原狀並往外撐緊並固定垂直封邊接插件23，垂直封邊接插件23的外側水平杆233的內壁正好與主龍骨21左右兩側的玻璃接插件22的水平側翼225搭接，這樣插接後的龍骨組件外表就更加整齊美觀。為了使垂直封邊接插件23更容易插進主龍骨21內，將主龍骨21「口」字形邊框的外四角做成斜角狀。
第二種，如圖6所示，所述垂直封邊接插件23呈T字形，其豎直杆的下半段為插入部231，所述第二小凸起232為豎直杆下半段兩側對稱分布的三角形小凸起，該小凸起232可與主龍骨21頂部和底部的中央凹槽215內的第二凹位214扣接，且兩側的三角形小凸起232之間的尺寸比中央凹槽215的入口尺寸稍大。將該垂直封邊接插件23的插入部231插進主龍骨21的頂部或底部的中央凹槽215，其上的第二小凸起232撐開所述中央凹槽215的入口並繼續往內推進，直至第二小凸起232扣入中央凹槽215內的第二凹位214內，此時主龍骨21恢復原狀並往內扣緊並固定垂直封邊接插件23，垂直封邊接插件23的外側水平杆233的內壁正好與主龍骨21左右兩側的玻璃接插件22的水平側翼225搭接。
上述兩種垂直封邊接插件23和兩種玻璃接插件22均為鋁合金型材，可與主龍骨21任意組合。
所述豎直主龍骨21之間的間距為0.9-1.5米，一般為1.2米，根據隔牆的整體尺寸而作調整。如圖7所示，兩塊玻璃接插件22分別從左右兩側插入並固定於豎向主龍骨21上，所述玻璃板1的豎直邊分別插入左右兩側的玻璃接插件22的接插槽223中並用膠條或密封膠固定；兩塊板材接插件23分別從前後兩側插入並固定於豎向主龍骨21上，其外側的水平杆233封擋於左右兩側的玻璃接插件22的水平側翼225外面。
如圖8所示，所述第二龍骨組件3包括一通過螺釘固定在天花板且開口向下的U型槽31和玻璃接插件22，所述玻璃接插件22的插入部222被限定在U型槽31內，U型槽31的兩側壁緊貼於玻璃接插件22兩側翼225的外壁，所述玻璃板1的頂邊插入開口向下的玻璃接插槽223中並固定。
如圖8所示，所述第三龍骨組件4包括一用螺釘固定在地面上的底部支承構件41和一玻璃接插件22，所述底部支承構件41的底部墊有一層起緩衝作用的黑膠軟墊層5，其上設有一開口向上且與玻璃接插件22的矩形插入部222配合的U型凹槽，底部支承構件41的左右兩外側上設有垂直擋邊，將所述玻璃接插件22的矩形插入部222從上向下插入該U型凹槽中，其外端的兩側翼225正好與所述底部支承構件41的垂直擋邊內壁搭接，所述玻璃板1的底邊豎直向下插入開口向上的玻璃接插槽223中並固定。
當採用第一種玻璃接插件22時，所述水平和豎向玻璃接插件22相接處採用45度碰口方式(如圖9)，當採用第二種玻璃接插件時，則採用90度碰口方式(如圖10)。
本實用新型全玻組合隔牆可選擇不同厚度的玻璃板，基本厚度採用10毫米，玻璃與板材的接口、玻璃與牆邊的接口等都通過鋁合金構件來拼裝和裝飾，鋁合金表面可選擇不同的表面處理，如氧化、噴塗效果等。
全玻組合隔牆的大致安裝流程如下一、先裝頂部和底部的定位材料，即第二和第三龍骨組件3和4；二、再按設定的位置安裝豎向主龍骨21，並將第二和第三龍骨組件3和4分別與豎向主龍骨21固定連接；三、將適合長度的玻璃接插件22插入豎向主龍骨21左右兩側相應的凹位內；四、裝嵌並固定玻璃板1。
權利要求1.一種全玻組合隔牆，包括玻璃板(1)、固定連接天花與玻璃板(1)頂邊的第二龍骨組件(3)、固定連接地面與玻璃板(1)底邊的第三龍骨組件(4)和連結第三龍骨組件(4)、玻璃板(1)和第二龍骨組件(3)的豎向第一龍骨組件(2)；其特徵在於所述第一龍骨組件(2)包括一主龍骨(21)，由一垂直肋板(211)及從肋板(211)兩端延伸出的左右及上下對稱分布的四個「口」字形邊框所組成，所述上下「口」字形邊框與肋板(211)圍成左右開口的兩個凹槽(212)，該凹槽(212)的壁上設有第一凹位(213)；所述四個「口」字形邊框相對垂直肋板(211)具有適度彈性；分別從左右兩側插入主龍骨(21)的兩塊玻璃接插件(22)，該接插件(22)包括垂直基板(221)及基板(221)內側的插入部(222)和外側的玻璃接插槽(223)，所述插入部(222)為與所述主龍骨(21)凹槽(212)配合的矩形凸框，該矩形凸框(222)的上下兩側設有與主龍骨(21)第一凹位(213)扣接的第一小凸起(224)；所述玻璃板(1)的豎直邊插入左右兩側玻璃接插件(22)的玻璃接插槽(223)中並固定。
2.根據權利要求1所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述第二龍骨組件(3)包括一固定在天花板且開口向下的U型槽(31)和玻璃接插件(22)，所述玻璃接插件(22)的插入部(222)被限定在U型槽(31)內，所述玻璃板(1)的頂邊插入開口向下的玻璃接插槽(223)中並固定。
3.根據權利要求1所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述第三龍骨組件(4)包括一固定在地面上的底部支承構件(41)和一玻璃接插件(22)，所述底部支承構件(41)上設有一開口向上且與玻璃接插件(22)的矩形插入部(222)配合的U型凹槽，所述玻璃接插件(22)的矩形插入部(222)從上向下插入該U型凹槽中，所述玻璃板(1)的底邊豎直向下插入開口向上的玻璃接插槽(223)中並固定。
4.根據權利要求1、2或3所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述玻璃接插槽(223)位於垂直基板(221)的外側中部，包括一水平玻璃擋板(2231)和卡位(2232)，一具有適度彈性的玻璃壓線(2233)扣入該卡位(2232)內，固定接插在玻璃接插槽(223)內的玻璃板(1)；所述玻璃壓線(2233)的內側邊平行於玻璃板(1)，其外側邊為一斜面；所述水平和豎向玻璃接插件(22)相接處的轉角位採用45度碰口方式。
5.根據權利要求1、2或3所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述玻璃接插件(22)的矩形插入部(222)的背面形成的凹槽即為所述玻璃接插槽(223)，所述垂直基板(221)在矩形插入部(222)處斷開形成玻璃接插槽(223)的開口；所述水平和豎向玻璃接插件(22)相接處的轉角位採用90度碰口方式。
6.根據權利要求1、2或3所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述第一龍骨組件(2)還包括從上下兩側插入主龍骨(21)的垂直封邊接插件(23)，所述垂直封邊接插件(23)外側為一水平杆(233)，內側設有插入部(231)，所述插入部(231)上設有第二小凸起(232)；所述主龍骨(21)頂部和底部邊框上設有與所述第二小凸起(232)扣接的第二凹位(214)；所述玻璃接插件(22)的垂直基板(221)兩外端連接有兩水平側翼(225)，垂直基板(221)封蓋主龍骨(21)的側面，所述水平側翼(225)正好與垂直封邊接插件(23)的水平杆(233)內壁搭接。
7.根據權利要求6所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述垂直封邊接插件(23)的左右對稱，其插入部(231)為與主龍骨(21)頂部或底部的兩個並肩「口」字形邊框配合的凹槽，所述的第二小凸起(232)為凹槽兩內壁下端部的倒鉤狀小凸起；所述主龍骨(21)的第二凹位(214)設在四個「口」字形邊框的外側豎直邊上，所述第二小凸起(232)與該第二凹位(214)扣接；所述垂直封邊接插件(23)的銜接部呈「工」字形。
8.根據權利要求6所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述垂直封邊接插件(23)呈T字形，其豎直杆的下半段為插入部(231)，所述第二小凸起(232)為豎直杆下半段兩側對稱分布的小凸起；主龍骨(21)頂部和底部並肩的兩個「口」字形邊框之間圍成中央凹槽(215)，所述第二凹位(214)位於該中央凹槽(215)的內壁上，垂直封邊接插件(23)的插入部(231)垂直插入主龍骨(21)的中央凹槽(215)，第二小凸起(232)與該第二凹位(214)扣接。
9.根據權利要求1、2或3所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述豎向主龍骨(21)之間的間距為0.9-1.5米。
10.根據權利要求1、2或3所述的全玻組合隔牆，其特徵在於所述第三龍骨組件(4)與地面之間襯有一軟墊層(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種全玻組合隔牆，包括玻璃板(1)、固定連接天花與玻璃板(1)頂邊的第二龍骨組件(3)、固定連接地面與玻璃板(1)底邊的第三龍骨組件(4)和連結第三龍骨組件(4)、玻璃板(1)和第二龍骨組件(3)的豎向第一龍骨組件(2)；第一龍骨組件(2)包括主龍骨(21)、扣接於主龍骨(21)左右兩側的玻璃接插件(22)，所述玻璃接插件(22)的外側設有玻璃接插槽(223)，玻璃板(1)接插於玻璃接插件(22)的玻璃接插槽(223)中並固定。本實用新型適用於設立辦公室的全玻隔牆，施工快捷且美觀大方。
文檔編號E04B2/78GK2622272SQ0322309
公開日2004年6月30日 申請日期2003年1月14日 優先權日2003年1月14日
發明者王志良, 易新亮 申請人:有利華建築預製件(深圳)有限公司