一種制股、合股、制繩一體機的製作方法
2023-06-07 22:08:11 1
專利名稱：一種制股、合股、制繩一體機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制繩機，特別是一種將制股、合股、制繩集成為一體的制繩機。
背景技術：
現有的制繩機，只適合用均勻無結的原料線製作，而且要經制股、制繩兩道工序才能制繩，而且結構複雜繁瑣，用料成本高，不適合農村家庭多元化生產。本發明人在中國專利號為201120018203. 5公布了一種制股、合股、制繩一體機，它能夠在同一套機組上同時進行制股、合股、成繩和收繩，且在出線、制股時不會因為原料線脆小，以及有接頭、打結而受阻、斷裂。但是存在收繩不均勻和制股壓線輪壓線不緊的缺陷。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種制股、合股、制繩一體機，它不僅能夠在同一套機組上同時進行制股、合股、成繩和收繩，且在出線、制股時不會因為原料線脆小，以及有接頭、打結而受阻、斷裂，而且能夠均勻收繩和壓緊股線。本實用新型通過以下技術方案實現上述目的一種制股、合股、制繩一體機，由配線臺、制股機、制繩機、收繩機、動力源、轉軸輪、壓線軸、合股定位裝置、制繩機齒輪、繞繩輪、導向定滑輪、傳動齒輪、傳動輪、傳遞輪、收繩減速裝置、傳動杆、減速傳遞輪、往復循環軌跡軸、循環軌跡軸偶件、循環杆、夾線裝置、裝線臺、制動裝置以及裝繩盤裝配而成。所述制股、合股、制繩一體機的結構和連接方式為所述配線臺由夾線裝置和裝線臺構成。所述制股機由第一動力源、轉軸輪和壓線軸構成，轉軸輪與第一動力源連接、轉軸輪與壓線軸連接。所述制繩機包括第二動力源、收繩機、制繩機齒輪、合股定位裝置、傳動輪和傳遞輪構成，其中，傳動輪與傳遞輪連接，合股定位裝置裝在股線入口與制繩機的交匯處，制繩機齒輪與收繩機上的傳動齒輪連接。所述收繩機包括裝繩盤、傳動齒輪、收繩減速裝置、繞繩輪和導向定滑輪構成，其中，傳動齒輪與收繩減速裝置連接，收繩減速裝置與繞繩輪連接，導向定滑輪裝在收繩機上。所述收繩盤來回循環運動裝置包括傳遞輪、減速傳遞輪、往復循環軌跡軸、循環軌跡軸偶件和循環杆構成，其中，傳遞輪連接傳動杆，傳動杆連接減速傳遞輪，減速傳遞輪連接往復循環軌跡軸，往復循環軌跡軸連接循環軌跡軸偶件，循環軌跡軸偶件連接循環杆，循環杆一端伸入收繩機穿過裝繩盤與制動裝置連接。所述收繩減速裝置的收繩蝸杆連接收繩蝸輪。所述繞繩輪由一對圓柱形凹槽輪構成。所述裝繩盤裝在可隨裝繩盤作往復運動或圓周運動的循環杆上。[0014]所述壓線軸由多個並排放置的可以調節間距的凹槽輪或平面滑輪構成。本實用新型的有益效果在於1、由於該一體機設計有制股、合股和制繩的裝置，所以它能夠在同一套機組上同時進行制股、合股、成繩和收繩工序。2、由於該機上設有多個並排放置的可以調節間距的凹槽輪的夾緊裝置，使得在出線、制股時不會因為原料線脆小，以及有接頭、打結而受阻、斷裂。3、由於在收繩機上裝有一對圓柱形凹槽繞線輪，使得收繩機角速度不變的情況下，單位時間內成品繩的捻數得以固定下來，避免因裝繩盤內所裝成品繩半徑增加而單位時間內所收繩子的長度增加。
圖1是本實用新型所述一種制股、合股、制繩一體機的結構示意圖。圖2是本實用新型所述一種制股、合股、制繩一體機的收繩減速裝置結構示意圖。
具體實施方式
以下通過附圖和實施例對本實用新型者的技術方案作進一步描述。如圖1和圖2所示，本實用新型所述的制股、合股、制繩一體機，由配線臺1、制股機2、制繩機3、收繩機4、第一動力源5、轉軸輪6、壓線軸7、合股定位裝置8、制繩機齒輪9、 繞繩輪10、第一導向定滑輪11、傳動齒輪12、傳動輪13、傳遞輪14、收繩減速裝置15、往復循環軌跡軸16、減速傳遞輪17、循環杆18、第二動力源19、夾線裝置20、裝線臺21、制動裝置22、裝繩盤23、傳動杆M、循環軌跡軸偶件25、收繩蝸杆沈、收繩蝸輪27、凹槽輪或平面滑輪觀以及第二導向定滑輪四裝配而成。所述制股、合股、制繩一體機的結構和連接方式為所述配線臺1由夾線裝置20和裝線臺21構成。所述制股機2由第一動力源5、轉軸輪6、壓線軸7構成，第一動力源5與轉軸輪6 連接、轉軸輪6與壓線軸7連接。所述制繩機3包括第二動力源19、收繩機4、制繩機齒輪9、合股定位裝置8、傳動輪13和傳遞輪14構成，其中，傳動輪13與傳遞輪14連接，合股定位裝置8裝在股線入口與制繩機的交匯處，制繩機齒輪9與收繩機4上的傳動齒輪12連接。所述收繩機4包括裝繩盤23、傳動齒輪12、收繩減速裝置15、繞繩輪10、和第一導向定滑輪11、第二導向定滑輪四和制動裝置22構成，其中，傳動齒輪12與收繩減速裝置 15連接，收繩減速裝置15與繞繩輪10連接，第一導向定滑輪11和第二導向定滑輪四裝在收繩機4上。所述收繩盤來回循環運動裝置包括傳遞輪14、減速傳遞輪17、往復循環軌跡軸 18、循環軌跡軸偶件25和循環杆18構成，其中，傳遞輪14連接傳動杆對，傳動杆M連接減速傳遞輪17，減速傳遞輪17連接往復循環軌跡軸16，往復循環軌跡軸16連接循環軌跡軸偶件25，循環軌跡軸偶件25連接循環杆，循環杆18 —端伸入收繩機4穿過裝繩盤23與制動裝置22連接。所述收繩減速裝置15的收繩蝸杆沈連接收繩蝸輪27。[0030]所述繞繩輪10由一對圓柱形凹槽輪構成。所述裝繩盤23和和制動裝置22裝在可隨裝繩盤23作往復運動或圓周運動的循環杆18上。所述壓線軸7由多個並排放置的可以調節間距的凹槽輪或平面滑輪28構成。所述制股、合股、制繩一體機的工作原理是由所述第一動力源5帶動轉軸輪6轉動，轉軸輪6又帶動壓線軸7轉動，壓線軸7 內的凹槽輪或平面滑輪觀夾緊原料線轉動制股，由於原料線的旋轉，為了避免原料線向後旋轉，因而用夾線裝置20夾緊原料線。原料線放在裝線臺21上。同樣道理，多股原料線經制股機2制股後在合股定位裝置8處匯合，合股後經第一導向定滑輪11改變方向繞在繞繩輪10幾圈後，經第二導向定滑輪四改變方向將成品繩收攏在裝繩盤23上。由於制繩機齒輪9是固定在制繩機3上，收繩機4轉動，裝在收繩機4上的傳動齒輪12與所述制繩機齒輪9接觸、摩擦，取得傳動動力，傳動給收繩減速裝置15，由於收繩減速裝置15與繞繩輪10是連接的，因而繞繩輪10作慢速轉動收繩。所述傳動輪13帶動傳遞輪14轉動，傳遞輪14連接傳動杆M，傳動杆M連接減速傳遞輪17，使其減速並通過往復循環軌跡軸16和循環軌跡軸偶件25的作用傳動給循環杆18，循環杆18則作循環往復運動，循環杆18 —端伸入收繩機4穿過裝繩盤23與制動裝置22連接，通過制動裝置22的作用，使循環杆18與裝繩盤23產生相對摩擦運動，使產出的繩子均勻地繞在裝繩盤23上。由於在收繩機4上裝有一對圓柱形凹槽繞繩輪10，使得收繩機4的角速度不變的情況下，單位時間內成品繩的捻數得以固定下來，避免因裝繩盤23內所裝成品繩半徑增加而單位時間內所收繩子的長度增加。
權利要求1.一種制股、合股、制繩一體機，包括制股機，制繩機和配線臺，所述配線臺由夾線裝置和裝線臺構成，所述制股機由第一動力源、轉軸輪和壓線軸構成，第一動力源與轉軸輪連接、轉軸輪與壓線軸連接，所述制繩機包括第二動力源、收繩機、制繩機齒輪、合股定位裝置、傳動輪和傳遞輪構成，其中，傳動輪與傳遞輪連接，合股定位裝置裝在股線入口與制繩機的交匯處，制繩機齒輪與收繩機上的傳動齒輪連接，所述收繩機包括裝繩盤、傳動齒輪、收繩減速裝置、繞繩輪和導向定滑輪構成，其中，傳動齒輪與收繩減速裝置連接，收繩減速裝置與繞繩輪連接，導向定滑輪裝在收繩機上，其特徵在於，該一體機的收繩盤來回循環運動裝置由傳遞輪、減速傳遞輪、往復循環軌跡軸、循環軌跡軸偶件和循環杆構成，其中，傳遞輪連接傳動杆，傳動杆連接減速傳遞輪，減速傳遞輪連接往復循環軌跡軸，往復循環軌跡軸連接循環軌跡軸偶件，循環軌跡軸偶件連接循環杆，循環杆一端伸入收繩機穿過裝繩盤與制動裝置連接。
2.根據權利要求1所述的制股、合股、制繩一體機，其特徵在於，所述收繩減速裝置的收繩蝸杆連接收繩蝸輪。
3.根據權利要求1所述的制股、合股、制繩一體機，其特徵在於，所述繞繩輪由一對圓柱形凹槽輪構成。
4.根據權利要求1所述的制股、合股、制繩一體機，其特徵在於，所述裝繩盤裝在可隨裝繩盤作往復運動或圓周運動的循環杆上。
5.根據權利要求1所述的制股、合股、制繩一體機，其特徵在於，所述壓線軸由多個並排放置的可以調節間距的凹槽輪或平面滑輪構成。
專利摘要一種制股、合股、制繩一體機，其中，第一動力源與轉軸輪連接、轉軸輪與壓線軸連接，傳動輪與傳遞輪連接，合股定位裝置裝在股線入口與制繩機的交匯處，制繩機齒輪與收繩機上的傳動齒輪連接，傳動齒輪與收繩減速裝置連接，收繩減速裝置與繞繩輪連接，導向定滑輪裝在收繩機上，傳遞輪連接減速傳遞輪、減速傳遞輪連接往復循環軌跡軸、往復循環軌跡軸連接循環軌跡軸偶件，循環軌跡軸偶件連接循環杆，循環杆一端伸入收繩機穿過裝繩盤與制動裝置連接。採用本實用新型者能夠在同一套機組上同時進行制股、合股、成繩和收繩，且在出線、制股時不會因為原料線脆小，以及有接頭、打結而受阻、斷裂，並且能夠均勻收繩和壓緊股線。
文檔編號D07B7/10GK202323529SQ20112042645
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者黃蘭昌 申請人:賓陽縣秋實繩索廠