一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置的製作方法

2023-06-07 18:20:46

專利名稱：一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍍鋅生產線，特別涉及一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置。
背景技術：
在帶鋼鍍鋅生產過程中，毛坯帶鋼通過酸洗、熱處理等工序後送入鋅鍋內進行鍍鋅，從鋅鍋輸出的帶鋼溫度在200°C左右，需要通過氣吹和風冷後才能送入下一工序，氣吹是通過設在鋅鍋上方對應鍍鋅帶鋼輸出的位置左右對稱布置的氣刀來實現的，氣刀的埠與帶鋼的端面之間設有一定的距離，其作用是使帶鋼表面鋅層的厚度均勻一致；風冷是通過冷卻風機向帶鋼表面吹冷風使帶鋼快速冷卻，但冷卻風機向帶鋼表面所吹的冷風會使帶鋼產生抖動，而帶鋼抖動會影響氣刀控制鍍鋅層厚度的均勻性，由於帶鋼抖動時其與氣刀的距離不斷地在變化，就會造成鍍鋅層厚度時厚時薄，不能很好地控制帶鋼鍍鋅層的厚度，要保證產品的使用性能，除要保證必要的鍍鋅層厚度以外，還要保證鍍鋅層厚度的均勻性，否則鍍鋅層較薄的地方會造成早期腐蝕，從而影響到產品的整體壽命；帶鋼出鋅鍋後抖動還會造成帶鋼在氣刀上形成擦傷等問題，而氣刀被帶鋼擦到之後又會產生堵塞等連鎖反應，又會影響到產品的表面質量，產生擦傷、氣刀條痕等缺陷，同時也限制了薄鋅層產品的生產。

發明內容本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構設計合理、方便實用、穩定帶鋼、控制帶鋼鍍鋅層厚度、保持鍍鋅層厚度的均勻性、保證產品質量和合格率、降低生產成本、擴大薄鋅層產品生產的帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，解決了現有技術中存在的問題。本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種帶鋼鍍鋅層·厚度控制裝置，包括設在鋅鍋上方對應鍍鋅帶鋼輸出位置左右對稱布置的氣刀，在氣刀的上方對應氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩定輥。所述穩定輥與氣刀之間的距離小於I米。本實用新型的有益效果是:該帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，結構設計合理，方便實用，在氣刀的上方對應氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩定輥，以達到穩定帶鋼、防止帶鋼抖動的目的，改善了抖動對帶鋼鍍鋅質量的影響，能夠有效控制帶鋼鍍鋅層的厚度並保持鍍鋅層厚度的均勻性，保證了產品的生產質量和合格率；另外帶鋼穩定後，氣刀距離可以調得更近，就可以生產出較薄鍍鋅層的帶鋼，不僅降低了生產成本，還擴大了鍍鋅產品的生產範圍。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中，I鋅鍋，2氣刀，3帶鋼，4穩定輥。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，並結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。如
圖1中所示，該實施例包括設在鋅鍋I上方對應鍍鋅帶鋼3輸出位置左右對稱布置的氣刀2，在氣刀2的上方對應氣刀2的位置安裝有一組限制帶鋼3抖動的穩定輥4 ；穩定輥4與氣刀2之間的距離小於I米。帶鋼3進入鋅鍋I內鍍鋅後從鋅鍋I輸出，帶鋼3從左右對稱布置的氣刀2之間穿過，氣刀2的作用是使帶鋼3表面鍍鋅層的厚度均勻一致，在氣刀2的上方對應氣刀2的位置安裝一組限制帶鋼3抖動的穩定輥4，帶鋼3從穩定輥4之間穿過，穩定輥4能起到穩定帶鋼3、防止帶鋼3抖動的作用，這樣帶鋼3與氣刀2的距離就會保持不變，就能夠有效控制帶鋼3鍍鋅層的厚度並保持鍍鋅層厚度的均勻性，保證了產品的生產質量和合格率；另外帶鋼3穩定後，氣刀2與帶鋼3之間的距離就可以調得更近，就可以生產出較薄鍍鋅層的帶鋼3，不僅降低了生產成本，還擴大了鍍鋅產品的生產範圍。本實用新型未 詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
權利要求1.一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，其特徵是:包括設在鋅鍋上方對應鍍鋅帶鋼輸出位置左右對稱布置的氣刀，在氣刀的上方對應氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩定輥。
2.根據權利要求1所述的一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，其特徵是:所述穩定輥與氣刀之間的 距離小於I米。
專利摘要本實用新型涉及鍍鋅生產線，特別涉及一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置。該帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，包括設在鋅鍋上方對應鍍鋅帶鋼輸出位置左右對稱布置的氣刀，在氣刀的上方對應氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩定輥。本實用新型的有益效果是結構設計合理，方便實用，在氣刀的上方對應氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩定輥，以達到穩定帶鋼、防止帶鋼抖動的目的，改善了抖動對帶鋼鍍鋅質量的影響，能夠有效控制帶鋼鍍鋅層的厚度並保持鍍鋅層厚度的均勻性，保證了產品的生產質量和合格率；另外帶鋼穩定後，氣刀距離可以調得更近，就可以生產出較薄鍍鋅層的帶鋼，不僅降低了生產成本，還擴大了鍍鋅產品的生產範圍。
文檔編號C23C2/06GK203112908SQ20132005643
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者陳剛, 董海雪, 孫洋洋 申請人:山東恒基新型材料有限公司