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金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀的製作方法

2023-06-08 02:40:46

專利名稱:金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於測量技術領域,是
屬箔帶材作塑性變形性能的杯突試驗。
種金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀,適用於金
背景技術:
現有的金屬杯突試驗機適用於厚度0. 2 2mm,寬度> 90mm的金屬板或帶的杯突 試驗,以檢驗金屬板或帶的塑性變形性能,它是固定型電動液壓結構,價格高,外形大、重量 重,無法攜帶用於現場檢測。

發明內容本實用新型的目的是,克服現有技術的不足,提供一種結構簡單,價格低,體積小、 重量輕,攜帶方便,厚度《0. 2mm,寬度《90mm金屬箔帶材進行塑性變形性能杯突試驗的金 屬箔帶材輕便型杯突試驗儀。 本實用新型的目的是由以下技術方案來實現的一種金屬箔帶材輕便型杯突試驗 儀,其特徵是它包括在主體6的型腔內從左至右依次置有固定模2、夾模3、衝頭4、測深千 分尺8,固定模2與主體6螺紋連接,固定模2與夾模3之間距為試樣夾持口 ,夾模3與衝頭 4之間設置的復位彈簧5套置在衝頭4上,測深千分尺8固裝於主體6的軸向,在檢測時測 深千分尺8的測杆與衝頭4相接觸,測深千分尺8上設有微分標尺9。 在所述的固定模2上設有觀察口 11 。 所述的固定模2上固連有手柄1。 所述的微分標尺9與手輪10固連。 本實用新型的金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀與現有技術相比所具有的益效果體 現在
;;009] 1.本實用新型結構簡單,價格低,體積小、重量輕,攜帶方便,特別適用於現場檢 2.精度高,分度O. 02mm,準確度0. 05mm; 3.解決了厚度《0. 2mm,寬度《90mm金屬箔帶材進行塑性變形性能杯突試驗的難 題。

附圖是本實用新型的結構示意圖。 l手柄,2固定模,3夾緊模,4衝頭,5復位彈簧,6主體,7固緊螺絲,8測千分尺,9 微分標尺,10手輪。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,
3[0015] 參照附圖,本實用新型的金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀,包括在主體6的型腔內 從左至右依次置有固定模2、夾模3、衝頭4、測深千分尺8,固定模2與主體6螺紋連接,固 定模2與夾模3之間距為試樣夾持口 ,夾模3與衝頭4之間設置的復位彈簧5套置在衝頭 4上,測深千分尺8通過固緊螺絲7固裝於主體6的軸向,在檢測時測深千分尺8的測杆軸 向位移與衝頭4相接觸,測深千分尺8上設有微分標尺9。在所述的固定模2上設有觀察口 11。所述的固定模2上固連有手柄1。所述的微分標尺9與手輪10固連。 本實用新型的金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀,試樣從固定模2與夾模3的試樣夾 持口插入,旋轉手柄1使固定模2旋轉位移將試樣夾緊,旋轉手輪10推動衝頭4壓入試樣, 從固定模2的觀察口 11觀察,直至試樣破裂為止,在測深千分尺8和微分標尺9中讀取杯 突深度值,試驗結束後反向旋轉手輪10,衝頭4在復位彈簧5的作用下自動回復原位,反向 旋轉手柄1鬆開固定模2取出試樣。根據檢測金屬箔帶厚度和寬度的不同,更換相適應的 固定模2和衝頭4,選用直徑小8衝頭和小ll固定模2,或選用小3衝頭和小5固定模。測 深千分尺8和微分標尺9為市售標準千分尺。
權利要求一種金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀,其特徵是它包括在主體(6)的型腔內從左至右依次置有固定模(2)、夾模(3)、衝頭(4)、測深千分尺(8),固定模(2)與主體(6)螺紋連接,固定模(2)與夾模(3)之間距為試樣夾持口,夾模(3)與衝頭(4)之間設置的復位彈簧(5)套置在衝頭(4)上,測深千分尺(8)固裝於主體(6)的軸向,在檢測時測深千分尺(8)的測杆與衝頭(4)相接觸,測深千分尺(8)上設有微分標尺(9)。
2 根據權利要求1所述的金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀,其特徵是在所述的固定模 (2)上設有觀察口 (11)。
3. 根據權利要求l所述的金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀,其特徵是所述的固定模(2) 上固連有手柄(1)。
4. 根據權利要求1所述的金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀,其特徵是所述的微分標尺 (9)與手輪(10)固連。
專利摘要一種屬於測量技術領域的金屬箔帶材輕便型杯突試驗儀,它包括在主體的型腔內從左至右依次置有固定模、夾模、衝頭、測深千分尺,固定模與主體螺紋連接,固定模與夾模之間距為試樣夾持口,夾模與衝頭之間設置的復位彈簧套置在衝頭上,測深千分尺固裝於主體的軸向,在檢測時測深千分尺的測杆與衝頭相接觸,測深千分尺上設有微分標尺。具有結構簡單,價格低,體積小、重量輕,攜帶方便,特別適用於現場檢測等優點。其精度高,分度0.02mm,準確度0.05mm;解決了厚度≤0.2mm,寬度≤90mm金屬箔帶材進行塑性變形性能杯突試驗的難題。
文檔編號G01B5/18GK201464304SQ20092009408
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月22日 優先權日2009年7月22日
發明者李克娟, 練錦華, 董魯邑, 鄭來萍 申請人:吉林江北機械製造有限責任公司

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