一種萬向輸送裝置的製作方法

2023-06-08 03:55:16

本實用新型涉及輸送設備技術領域，尤其涉及萬向輸送裝置。

背景技術：

在工廠中，貨物擺放的位置不固定，因為地形原因，為貨物輸送、裝車帶來很多麻煩，現有的可轉向輸送帶都是固定不動且不能隨意更改轉動角度的。

目前車間中需要轉彎的輸送都是採用多條輸送帶拼裝，同時也不能實現靈活的轉彎輸送。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對以上問題，提供可以隨意轉動、移動，

可實現任意方向輸送，也能夠實現多次轉彎輸送的萬向輸送裝置。

為了解決上述問題，本實用新型採用以下技術方案：萬向輸送裝置，包括可在水平方向進行任意角度調節的鏈條支撐板，鏈條支撐板上設有鏈條，鏈條環繞鏈條支撐板的上下表面設置，所述鏈條上固定連接有多個輸送板，輸送板可在鏈條的帶動環繞鏈條支撐板的上下表面運動。

以下是本實用新型的進一步改進：

所述鏈條支撐板包括至少兩塊第一支撐板，相鄰兩塊第一支撐板之間通過第二支撐板鉸接，第一支撐板與第二支撐板之間通過連接軸鉸接。

進一步改進：

每塊第一支撐板的下表面通過一個固定支架固定。

進一步改進：

鏈條的一端傳動連接有鏈輪，鏈輪通過第一軸與鼓形齒式聯軸器連接，鼓形齒式聯軸器與電機減速機連接，鏈輪連接在鏈輪支架上；鏈條的另一端傳動連接有第二軸，第二軸通過鏈輪與鏈條傳動連接。

進一步改進：

所述輸送板包括矩形板，矩形板上通過合頁鉸接有半圓形板，半圓形板的直邊與矩形板鉸接，矩形板上靠近半圓形板的位置固定連接有固定板，固定板連接有第四萬向輪。

進一步改進：

所述鏈條包括至少一組可相互轉動連接的連結，每組連結包括相互轉動連接的第一連結及第二鏈節；

所述第一連結包括兩個間隔一定距離並平行設置的第一鏈板，兩個第一鏈板之間靠近其端部的位置通過第二銷軸鉸接有連接塊；

連接塊上還鉸接有第二鏈節，所述第二鏈節包括兩個間隔一定距離並平行設置的第二鏈板，連接塊設置在兩個第二鏈板之間並通過第一銷軸與兩個第二鏈板鉸接；

所述第一銷軸與第二銷軸的軸線垂直設置。

進一步改進：

多個輸送板沿鏈條的長度方向設置，相鄰兩個輸送板疊加設置，矩形板疊加在半圓形板的上方，矩形板通過固定板與鏈條固定連接。

進一步改進：

所述固定支架上位於第一支撐板下方的位置設有第二萬向輪，第二萬向輪用於支撐輸送板。

進一步改進：

第二支撐板的下表面固定連接有中間支架，中間支架包括豎向支架及橫向支架，橫向支架上連接有兩個第二鏈條導向軸承，鏈條設置在兩個第二鏈條導向軸承之間，所述豎向支架上設有第三萬向輪，第三萬向輪用於支撐輸送板。

進一步改進：

所述第一支撐板及第二支撐板的上表面上分別設有用於導向鏈條運動方向的第一鏈條導向軸承。

本實用新型採用上述技術方案具有以下技術效果可以隨意轉動、移動，可實現任意方向輸送，也能夠實現多次轉彎輸送。

下面結合附圖和實施例對本新型作進一步說明。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

附圖2為附圖1的俯視圖；

附圖3為鏈條的結構示意圖；

附圖4為附圖3的俯視圖；

附圖5為鏈條的立體圖；

附圖6為輸送板的結構示意圖；

附圖7為鏈條與輸送板連接的結構示意圖；

附圖8為附圖7的仰視圖;

附圖9為附圖1中A局部放大圖。

圖中： 1-電機減速機；2-軸承座；3-第二支撐板；4-第一支撐板；5-鏈條；6-第一鏈條導向軸承；7-鏈輪支架；8-鼓形齒式聯軸器；9-鏈輪；10-中間支架；11-固定支架；12-連接軸；13-第一萬向輪；14-第二萬向輪；15-第一軸；16-第二軸；17-鏈條支撐板；18-豎向支架；19-橫向支架；20-第二鏈條導向軸承；21-第三萬向輪；22-輸送板；23-矩形板；24-半圓形板；25-合頁；26-固定板；27-第四萬向輪；1a-第一連結；2a-第二鏈節；3a-連接塊；4a-第一銷軸；5a-第二銷軸；101a-第一鏈板；201a-第二鏈板。

具體實施方式

實施例，如圖1、圖2所示，萬向輸送裝置，包括可在水平方向進行任意角度調節的鏈條支撐板17，鏈條支撐板17上設有鏈條5，鏈條5環繞鏈條支撐板17的上下表面設置，所述鏈條5上固定連接有多個輸送板22，輸送板22可在鏈條的帶動環繞鏈條支撐板17的上下表面運動。

所述鏈條支撐板17包括至少兩塊第一支撐板4，相鄰兩塊第一支撐板4之間通過第二支撐板3鉸接，第一支撐板4與第二支撐板3之間通過連接軸12鉸接。

每塊第一支撐板4的下表面通過一個固定支架11固定, 固定支架11的下方轉動連接有第一萬向輪13。

鏈條5的一端傳動連接有鏈輪9，鏈輪9通過第一軸15與鼓形齒式聯軸器8連接，鼓形齒式聯軸器8與電機減速機1連接，鏈輪9連接在鏈輪支架7上；鏈條5的另一端傳動連接有第二軸16，第二軸16通過鏈輪與鏈條5傳動連接。

如圖6所示，所述輸送板22包括矩形板23，矩形板23上通過合頁25鉸接有半圓形板24，半圓形板24的直邊與矩形板23鉸接，矩形板23上靠近半圓形板24的位置固定連接有固定板26，固定板26上連接有第四萬向輪27。

如圖3-5所示，所述鏈條5包括至少一組可相互轉動連接的鏈節，每組鏈節包括相互轉動連接的第一連結1a及第二鏈節2a。

所述第一連結1a包括兩個間隔一定距離並平行設置的第一鏈板101a，兩個第一鏈板101a之間靠近其端部的位置通過第二銷軸5a鉸接有連接塊3a。

連接塊3a上還鉸接有第二鏈節2a，所述第二鏈節2a包括兩個間隔一定距離並平行設置的第二鏈板201a，連接塊3a設置在兩個第二鏈板201a之間並通過第一銷軸4a與兩個第二鏈板201a鉸接。

所述第一銷軸4a與第二銷軸5a的軸線垂直設置。

如圖7、圖8所示，多個輸送板22沿鏈條5的長度方向設置，相鄰兩個輸送板22疊加設置，矩形板23疊加在半圓形板24的上方，矩形板23通過固定板26與鏈條5固定連接。

所述固定支架11上位於第一支撐板4下方的位置設有第二萬向輪14，第二萬向輪14用於支撐輸送板22。

第二支撐板3的下表面固定連接有中間支架10，中間支架10包括豎向支架18及橫向支架19，橫向支架19上連接有兩個第二鏈條導向軸承20，鏈條5設置在兩個第二鏈條導向軸承20之間，所述豎向支架18上設有第三萬向輪21，第三萬向輪21用於支撐輸送板22。

所述第一支撐板4及第二支撐板3的上表面上分別設有用於導向鏈條5運動方向的第一鏈條導向軸承6。