化學法正壓分體式二氧化氯發生器及其二氧化氯製備工藝的製作方法
2023-06-08 00:04:51
專利名稱：化學法正壓分體式二氧化氯發生器及其二氧化氯製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種適合商業性小規模分散用戶使用的化學法正壓分體式二氧化氯發生器及其二氧化氯製備工藝。
現有技術，如ZL93111202.8，發明名稱為新型含氯消毒劑發生裝置，該裝置由原料儲存箱，反應室，加熱室，緩衝吸收室，水射器和液位顯示器組成，其中的反應室就是一個適合負壓爆氣使用的原料槽，其缺陷是(1)受水源影響，(2)計量控制有誤，(3)出藥口必須是常壓，故在某些場合如深井泵後加氯、遠矩離高壓加氯以及其它較複雜場合就顯得使用不便。
本發明的目的在於要提供一種能適應多種場合使用並計量控制準確的化學法正壓分體式二氧化氯發生器及其二氧化氯製備工藝。
本發明的技術解決方案發生器有二個貯槽10、11，它們分別通過管91、92接計量泵1的二個進口，計量泵1的另二個排液口通過管81、82連接貯槽10、11，計量泵1的上部設有電控指示器2，反應器5的外圍包填防爆聚氨脂(7，反應器5內有防爆瓷環6，它設置在反應器5內的二塊呈雙面凹形的花板14、15間，反應器5內的上、下設上蓋12和底座13，它們呈單面凹形狀，反應器5的頂端有一正壓出液口42，反應器5的底部設有原料正壓入口41，在反應器5和電控指示器2的上部各設置一塊掛壁板32、31。
二氧化氯製備工藝步驟分(1)將氯酸鈉和亞氯酸鈉以摩爾比11∶1攪拌均勻製成固體原料，(2)將固體原料用水稀釋溶解成含氯酸鈉2∶22M和亞氯酸鈉0.20M的水溶液，(3)以8.3M鹽酸為酸化劑和還原劑，(4)將水溶液和鹽酸按體積比1∶1.2-1.5，由計量泵抽至反應器腔體底部，(5)兩種溶液在由呈雙面凹形花板14、15和呈單面凹形上蓋12、底座13以及防爆瓷環6組成的反應器5內在常溫下反應約15分鐘，(6)產生的二氧化氯水溶液壓力在3KPa以上，並由反應器5上部正壓出液口42壓出。
本發明的優點1．化學法正壓分體式二氧化氯發生裝置，具有體積小、重量輕、互換性好，可掛壁、架載，佔地面積小，省空間，安裝靈活，使用方便，出口正壓，可達3KPa以上，計量泵控制的準確性、重現性好，並可實現自動化等特點。
2．反應器還具有耐高壓、安全無洩漏等特點。
附
圖1是本發明發生器的結構示意圖。圖中的計量泵1是雙頭的。
下面結合附圖進一步描述本發明的技術解決方案二個貯槽10、11分別貯存無機鹽、鹽酸，它們通過軟管91、92各自輸送給計量泵1的二個進口，計量泵1另二個排液口通過管81、82接貯槽10、11，計量泵1的工作接受電控器的控制，由電控指示器2顯示工作狀態，計量泵1也可以採用二臺單頭泵，計量泵1和電控指示器2可通過掛壁板31固定在牆上或支架上，反應器5和防爆聚氨酯組成了本發生器的反應部分，它們同樣可以通過掛壁板32固定在牆上或支架上，其中的反應器5的入口連接計量泵1的出口，在反應器5的外圍包填防爆聚氨脂7，防爆瓷環6設置在反應器5內的二塊呈雙面凹形的花板14、15間，反應器5內的上蓋12、底座13均呈單面凹型狀，呈單面凹形狀的上蓋12、底座13以及二塊呈雙面凹形狀的花板14、15都是用於在反應過程中不致使二氧化氯殘留在反應器內，確保安全工作。反應器5的出液口42是將產生的二氧化氯水溶液壓出，此處的壓力在3KPa以上，兩種原料是從計量泵出口進入反應器5腔體底部的正壓入口41。
實施例二氧化氯的製備工藝(以每小時生產100g型的二氧化氯發生器為例)用含氯無機鹽為原料，鹽酸作為酸化劑和還原劑，亞氯酸鈉即作為反應原料也作為純化劑，作用原理反應式；；副反應；純化反應式步驟(1)將氯酸鈉2.13Kg和亞氯酸鈉0.17Kg攪拌均勻製成2.3Kg固體原料，(2)將上述固體原料用10L水稀釋溶解成12.3Kg的水溶液並倒入貯槽10中，(3)鹽酸8.15Kg為酸化劑和還原劑倒入貯槽11中，(4)將計量泵的刻度旋扭分別調至1l/h和1.3l/h，通過管91、92和入口41由計量泵抽至反應器腔體底部，兩種溶液在由呈雙面凹形花板14、15和呈單面凹形上蓋12、底座13以及防爆瓷環6組成的反應器5內在常溫下進行反應約15分鐘，它不僅反應充分，而且克服了二氧化氯體積濃度超過13％所具有的爆炸危險，(5)產生的二氧化氯水溶液壓力在3KPa以上，並由反應器5上部正壓出液口42壓出。
權利要求
1．化學法正壓分體式二氧化氯發生器，有二個貯槽(10)、(11)，它們分別通過管(91)、(92)接計量泵(1)的二個進口，計量泵(1)的另二個排液口通過管(81)、(82)連接貯槽(10)、(11)，計量泵(1)的上部設有電控指示器(2)，其特徵是反應器(5)的外圍包填防爆聚氨脂(7)，反應器(5)內有防爆瓷環(6)，它設置在反應器(5)內的二塊呈雙面凹形的花板(14)、(15)間，反應器(5)內的上、下設上蓋(12)和底座(13)，它們呈單面凹形狀，反應器(5)的頂端有一正壓出液口(42)，反應器(5)的底部設有原料正壓入口(41)，在反應器(5)和電控指示器(2)的上部各設置一塊掛壁板(32)、(31)。
2．二氧化氯製備工藝，其特徵是製備工藝步驟分(1)將氯酸鈉和亞氯酸鈉以摩爾比11∶1攪拌均勻製成固體原料，(2)將固體原料用水稀釋溶解成含氯酸鈉2∶22M和亞氯酸鈉0.20M的水溶液，(3)以8.3M鹽酸為酸化劑和還原劑，(4)將水溶液和鹽酸按體積比1∶1.2-1.5，由計量泵抽至反應器腔體底部，(5)兩種溶液在反應器5內，常溫下進行反應約15分鐘，(6)產生的二氧化氯水溶液壓力在3KPa以上，並由反應器5上部正壓出液口42壓出。
全文摘要
本發明是化學法正壓分體式二氧化氯發生器及其二氧化氯製備工藝。發生器由貯槽、計量泵、電控指示器、反應器組成,其中反應器內有二塊呈雙面凹形花板、呈單面凹形上蓋、底座和防爆瓷環組成,反應器外圍包填防爆聚氨酯。二氧化氯製備工藝步驟:製備固體原料、溶解、調控、反應。優點:體積小、互換性好,可掛壁、架載,空間小,安裝使用維修方便,出口正壓3KPa以上,反應器還具有耐高壓、安全無洩漏等特點。
文檔編號C01B11/00GK1232784SQ9911417
公開日1999年10月27日 申請日期1999年4月28日 優先權日1999年4月28日
發明者範祥, 陳燕居 申請人:範祥