耐火材料內壁塗料噴塗機的製作方法
2023-05-29 07:04:11
專利名稱：耐火材料內壁塗料噴塗機的製作方法
技術領域：
本發明屬於耐火材料用機械技術領域，特別涉及一種耐火材料內壁塗料噴 塗機。
技術背景功能耐火材料是隨著鋼鐵冶金工業連鑄技術的發展而形成的一類特種耐火 材料。更確切地說，應該稱為冶金功能耐火材料。功能耐火材料當前主要所包 括的產品有滑動水口、長水口、整體塞棒、浸入式水口 (俗稱連鑄三大件)、 透氣磚和定徑水口。每種產品在使用中都起著某種專門功能作用，如控流作用、 吹氣攪動作用、防止二次氧化保護澆鑄作用，決定鋼液在結晶器內的流場分布 等。這就要求功能耐火材料不僅同常規接觸鋼液，渣液耐火材料一樣也要具備 耐高溫、耐渣和鋼液侵蝕等基本性能，而且依使用條件不同，在結構、材質、 生產工藝及使用中的安全可靠性上有專門或特殊的要求。功能耐火材料的使用條件都比較苛刻，如滑板在使用中經受高溫鋼液的熱 衝擊和控流時的滑動面的磨損；連鑄用長水口、整體塞棒、浸入式水口在開澆 時經受鋼液熱衝擊和澆注時渣液的強侵蝕作用；透氣磚在使用中經受操作過程 的強熱循環作用和氣流攪動下鋼液流動的衝蝕作用等等。為了確保耐火材料產品的外表美觀和質量可靠，延長產品的使用壽命，生 產出來連鑄用的"三大件"耐火產品必須在其表面和內部噴塗一層抗浸蝕、抗 氧化的保護塗層。產品外面表層的噴塗大多採用手動用普通塗料噴管進行噴塗， 而產品的內部噴塗大多採用浸泡即把整個產品放到塗料罐中浸泡1-2分鐘後撈出，這種方法只局限與內外塗層相一致的產品，另外，這種方法對工作場地汙染大、成本高，塗層往往出現上薄下厚現象。另一種方法為用手動法進行 塗層，採用的方法大多為用木棍在其一端纏上棉布絮，粘上塗料伸進產品內心
進行上下塗抹。這種方法的最大弊端就是塗抹不勻，甚至有些部位塗抹不到， 起不到全面保護產品的目的，嚴重影響到了產品的使用質量和產品使用壽命。 發明內容本發明提供一種噴塗均勻、高效、便於操作、能夠連續進行生產的耐火材 料內壁塗料噴塗機。一種耐火材料內壁塗料噴塗機，包括機架、工件卡位轉動裝置、塗料噴管 和塗料噴管上下移動裝置，所述工件卡位轉動裝置設置在機架上，塗料噴管上 下移動裝置能夠帶動塗料噴管在工件內上下移動。所述工件卡位轉動裝置設置在機架上，包括工件支架、設置在工件支架下 面的小轉盤主軸，與小轉盤主軸嚙合的傳動齒輪，以及帶動傳動齒輪的電機， 所述工件支架上設置有工件卡件。所述塗料噴管上下移動裝置包括一個立架， 一個設置在立架上的傳動鏈條、 所述立架上端設置一個鏈輪、下端設置一個擺線針輪減速機，與所述傳動鏈條 連接， 一個設置在立架側面由所述鏈條帶動的移動導軌，所述塗料噴管設置在 移動導軌上。所述耐火材料內壁塗料噴塗機還包括一個多工件輪轉換位裝置。 所述多工件輪轉換位裝置包括多個帶工件卡件的工件支架、與工件支架連 接的轉盤支架、與轉盤支架連接的轉盤主軸、與轉盤主軸連接的槽輪部件、與 所述槽輪部件連接的減速機。本發明耐火材料內壁塗料噴塗機通過一個可自由升降的塗料噴管在工件內 部噴塗，又因為工件卡位轉動裝置，能夠在卡緊工件的同時高速自轉，這就使 得噴塗的塗層厚薄均勻、上下一致，很多地解決了防腐蝕材料塗抹厚薄不勻、 甚至有些地方沒有防腐蝕塗料的現象，而多工件輪轉換位裝置，在一個工件正 在噴塗的時候，可以將已噴塗完畢並晾乾的工件取下，再換上新的待噴塗的工 件， 一個工件噴塗完畢後，減速機帶動轉盤主軸、槽輪部件、工件支架轉動，
將噴塗完畢的工件轉到下一位置，靜置晾乾，而另一個未噴塗的工件轉到噴塗 位置，進行噴塗。這就實現了工件的連續噴塗，大大減輕了工人的勞動強度， 提高了勞動效率。
下面結合附圖對本發明的技術方案做進一步的說明-圖1是本發明耐火材料內壁塗料噴塗機的結構示意圖； 圖2是本發明噴塗機中多工件輪轉換位裝置的結構示意圖； 圖3是本發明耐火材料內壁塗料噴塗機的側面結構示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示， 一種耐火材料內壁塗料噴塗機，包括機架l、工 件卡位轉動裝置、塗料噴管9和塗料噴管上下移動裝置，所述工件卡位轉動裝 置設置在機架1上，塗料噴管上下移動裝置能夠帶動塗料噴管在工件內上下移 動。所述工件卡位轉動裝置設置在機架1上，包括工件支架7、設置在工件支架 7下面的小轉盤主軸6，與小轉盤主軸6嚙合的傳動齒輪5，以及帶動傳動齒輪 5的電機15，所述工件支架7上設置有工件卡件。所述塗料噴管上下移動裝置包括一個立架13， 一個設置在立架13上的傳動 鏈條11、所述立架13上端設置一個鏈輪14、下端設置一個擺線針輪減速機8， 與所述傳動鏈條11連接， 一個設置在立架13側面由所述鏈條11帶動的移動導 軌10，所述塗料噴管9設置在移動導軌10上。所述耐火材料內壁塗料噴塗機還包括一個多工件輪轉換位裝置。所述多工 件輪轉換位裝置包括多個帶工件卡件的工件支架7、與工件支架7連接的轉盤支 架12、與轉盤支架12連接的轉盤主軸4、與轉盤主軸4連接的槽輪部件3、與 所述槽輪部件3連接的減速機2。當擺線針輪減速機8啟動時，塗料噴管9上移到立架13的頂端，把限位開 關打開，主電機帶動槽輪機構動作，使大轉盤工作檯開始轉動，待噴塗的產
到達塗料噴管9下端時，大轉盤工作檯在槽輪機構作用下停止轉動，這時，大轉盤工作檯上面放置產品的小轉盤通過齒輪傳動開始旋轉。這時塗料噴管9通 過控制櫃限時開關，在3秒鐘後塗料噴管9開始下移，直到產品內孔底部。當 塗料噴管9下移到產品內孔底部指定位置時，下限位延時開關打開，塗料噴管 停止移動，2秒鐘後塗料噴管9開始回升。在塗料噴管9回升的同時，塗料噴管 9噴塗開關打開，帶壓力的防蝕塗料開始向內壁噴塗，噴塗至產品頂部時塗料噴 管9噴塗限位開關關閉。此時大轉盤工作檯限位開關打開，主電機帶動槽輪機 構動作，使大轉盤工作檯又開始轉動，進行下一個產品的噴塗，依次類推。通 過使用和剖開噴塗產品查看、檢測，產品表面防腐蝕塗料噴塗均勻細膩，沒有 過去那種防腐蝕塗料厚薄不一，有些地方沒有防腐蝕塗料的現象，產品內在質 量得到了保證，產能效率大幅度提高，工人勞動強度大幅度降低，真正實現了 機械自動化。
權利要求
1. 一種耐火材料內壁塗料噴塗機，其特徵在於所述噴塗機包括機架、工件卡位轉動裝置、塗料噴管和塗料噴管上下移動裝置，所述工件卡位轉動裝置設置在機架上，塗料噴管上下移動裝置能夠帶動塗料噴管在工件內上下移動。
2. 如權利要求1所述的噴塗機，其特徵在於所述工件卡位轉動裝置設置 在機架上，包括工件支架、設置在工件支架下面的小轉盤主軸，與小轉盤主軸 嚙合的傳動齒輪，以及帶動傳動齒輪的電機，所述工件支架上設置有工件卡件。
3. 如權利要求1所述的噴塗機，其特徵在於所述塗料噴管上下移動裝置 包括一個立架， 一個設置在立架上的傳動鏈條、所述立架上端設置一個鏈輪、 下端設置一個擺線針輪減速機，與所述傳動鏈條連接， 一個設置在立架側面由 所述鏈條帶動的移動導軌，所述塗料噴管設置在移動導軌上。
4. 如權利要求1、 2或3所述的噴塗機，其特徵在於所述耐火材料內壁塗 料噴塗機還包括一個多工件輪轉換位裝置。
5. 如權利要求4所述的噴塗機，其特徵在於所述多工件輪轉換位裝置包 括多個帶工件卡件的工件支架、與工件支架連接的轉盤支架、與轉盤支架連接 的轉盤主軸、與轉盤主軸連接的槽輪部件、與所述槽輪部件連接的減速機。
全文摘要
本發明公開了一種耐火材料內壁塗料噴塗機，包括機架(1)、工件卡位轉動裝置、塗料噴管(9)和塗料噴管上下移動裝置，所述工件卡位轉動裝置設置在機架(1)上，塗料噴管上下移動裝置能夠帶動塗料噴管在工件內上下移動。通過一個可自由升降的塗料噴管在工件內部噴塗，同時工件高速自轉，這就使得噴塗的塗層厚薄均勻、上下一致，大大減輕了工人的勞動強度，提高了勞動效率。
文檔編號B05B13/02GK101396688SQ200810230828
公開日2009年4月1日 申請日期2008年11月11日 優先權日2008年11月11日
發明者喬宏偉, 李偉鋒, 李金海, 碩 楊, 楊華敏, 王少波, 祁新建 申請人:河南省西保冶材集團有限公司