一種釉料乾燥設備的製作方法

2023-05-29 04:17:01

專利名稱：一種釉料乾燥設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及釉料乾燥技術領域，更具體的是涉及一種釉料乾燥設備。
背景技術：
目前，在釉料生產中，大部分是使用噴霧乾燥需蒸發水份60 %，使得能耗較高(噴霧乾燥每小時生產約200kg/h，燃油量39kg/h)，且須經打粉機打粉後才能以成品入庫。生產流程為釉漿(水份約60% )—噴霧乾燥(水份< )—打粉，其工藝複雜，生產能耗和成本較高。

實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單、實用、能降低生產能耗，而且能達到品質管制標準的釉料乾燥設備。本實用新型是採用如下技術解決方案來實現上述目的一種釉料乾燥設備，其特徵在於，它包括一壓濾機，用於將球磨後的釉漿壓濾後榨乾水分；一加料機，與壓濾機連接， 用於加入榨乾水分的釉料；一閃蒸乾燥系統，通過一螺旋輸送系統與加料機連接，用於乾燥榨乾後的釉料。作為上述方案的進一步說明，所述閃蒸乾燥系統包括與加料機連接的閃蒸乾燥主機、燃燒機，燃燒機內設置有連通閃蒸乾燥主機的燃燒室。所述閃蒸乾燥主機的輸出端還連接有下料機，該下料機的輸出口對應設置在燃燒
室上方。所述下料機中設置有螺旋輸送系統，該輸送系統的輸出端連接有集塵器。本實用新型採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是本實用新型通過壓濾機和閃蒸乾燥設備結合使用，使釉漿經過壓濾後用皮帶輸送到閃蒸乾燥加料機，其經閃蒸乾燥系統乾燥後直接包裝，降低了生產成本，對產品品質的穩定性提供了有力保障。

圖1為本實用新型結構示意圖。附圖標記說明1、壓濾機2、加料機3、閃蒸乾燥系統3-1、閃蒸乾燥主機3-2、燃燒機3-21、燃燒室4、螺旋輸送系統5、下料機6、集塵器
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種釉料乾燥設備，它包括一壓濾機1，用於將球磨後的釉漿壓濾後榨乾水分；一加料機2，與壓濾機1連接，用於加入榨乾水分的釉料；一閃蒸乾燥系統3，通過一螺旋輸送系統4與加料機2連接，用於乾燥榨乾後的釉料。其中，閃蒸乾燥系統3包括與加料機連接的閃蒸乾燥主機3-1、燃燒機3-2，燃燒機內設置有連通閃蒸乾燥主機的燃燒室3-21。閃蒸乾燥主機的輸出端還連接有下料機5，該下料機5的輸出口對應設置在燃燒室上方。下料機中設置有螺旋輸送系統，該輸送系統的輸出端連接有集塵器6。球磨後經壓濾後榨乾水份(約為27% )，閃蒸乾燥後直接包裝(閃蒸乾燥每小時生產約700kg/h，燃油量40kg/h)大大降低了能耗。生產流程釉漿(水份約60%)—壓洗 (水份約27%)—閃蒸乾燥(水份< 1%)。以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種釉料乾燥設備，其特徵在於，它包括一壓濾機，用於將球磨後的釉漿壓濾後榨乾水分；一加料機，與壓濾機連接，用於加入榨乾水分的釉料；一閃蒸乾燥系統，通過一螺旋輸送系統與加料機連接，用於乾燥榨乾後的釉料。
2.根據權利要求1所述的一種釉料乾燥設備，其特徵在於，所述閃蒸乾燥系統包括與加料機連接的閃蒸乾燥主機、燃燒機，燃燒機內設置有連通閃蒸乾燥主機的燃燒室。
3.根據權利要求2所述的一種釉料乾燥設備，其特徵在於，所述閃蒸乾燥主機的輸出端還連接有下料機，該下料機的輸出口對應設置在燃燒室上方。
4.根據權利要求3所述的一種釉料乾燥設備，其特徵在於，所述下料機中設置有螺旋輸送系統，該輸送系統的輸出端連接有集塵器。
專利摘要本實用新型公開了一種釉料乾燥設備，其特徵在於，它包括一壓濾機，用於將球磨後的釉漿壓濾後榨乾水分；一加料機，與壓濾機連接，用於加入榨乾水分的釉料；一閃蒸乾燥系統，通過一螺旋輸送系統與加料機連接，用於乾燥榨乾後的釉料。本實用新型從釉漿經過壓濾後用皮帶輸送到閃蒸乾燥加料機，其經閃蒸乾燥系統乾燥後直接包裝，降低了生產成本，對產品品質的穩定性提供了有力保障。
文檔編號F26B7/00GK201992953SQ20112004686
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月24日 優先權日2011年2月24日
發明者曹賢明, 賴炳宇, 鄺翠蘭, 邱再林, 郝家潘 申請人:廣東三水大鴻制釉有限公司