焦爐煙道調節裝置的製作方法

2023-05-29 04:00:41 2

專利名稱：焦爐煙道調節裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種調節裝置，具體為一種焦爐煙道調節裝置。
背景技術：
煉焦生產過程中，不同的成焦階段，有不同的溫度要求，焦炭品種不同，成焦階段 的溫度控制要求也不同。調節焦爐煙道的出氣量是控制爐溫以滿足煉焦生產工藝要求的一 個重要手段和途徑。目前，大多數煉焦廠所採用的方法是在煙道內設置由兩塊調節翻板、轉 軸、軸座構成的調節裝置，通過在爐外旋轉轉軸，以調節翻板在煙道內的開合度，從而實現 出氣量的調節。現有兩塊翻板與轉軸通過螺栓連接而構成一體，由於翻板體積較大，造成制 作成本較高，而且整體機械強度較差，此外，隨著焦爐長時間運行，煙氣中的粉塵容易聚積 煙道內，而現有軸座頂部與煙道底部之間的距離較近，通常為100-125cm，在軸座部位容易 造成堵塞，使得轉軸轉動不靈活，難維修。
發明內容本實用新型為了解決現有焦爐煙道所採用的調節裝置存在製作成本高、機械強度 差以及轉動不靈活等問題，提供一種焦爐煙道調節裝置。本實用新型是採用如下技術方案實現的焦爐煙道調節裝置，包括支撐在煙道內 的軸座、通過轉動軸承與軸座安裝的轉軸以及與轉軸連接的兩塊翻板，本實用新型的創新 點在於轉軸兩側焊接有橫向加強筋，兩塊翻板之間焊接有與橫向加強筋交錯焊接的縱向加 強筋，兩塊翻板與轉軸整體焊接成型。所述軸座高度為400_450cm。採用本實用新型的結構設計，轉軸與翻板通過加強筋整體焊接成型，製作加工方 便，整體機械強度較高，不易損壞，使用壽命較長，而且將軸座的高度調整為400-450cm，這 樣軸座與煙道之間的間隙變大，即使煙道內聚積少量的煙塵，也不會影響轉軸的轉動，翻板 轉動靈活，輕鬆，省時省力。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖中1_軸座；2-轉軸；3-翻板；4-橫向加強筋；5-縱向加強筋。
具體實施方式
焦爐煙道調節裝置，如圖1所示，包括支撐在煙道內的軸座1、通過轉動軸承與軸 座1安裝的轉軸2以及與轉軸連接的兩塊翻板3，轉軸位於翻板中心，轉軸上端伸出煙道外， 軸座1高度為400-450cm，如圖2所示，轉軸2兩側焊接有橫向加強筋4，兩塊翻板3之間焊 接有與橫向加強筋4交錯焊接的縱向加強筋5，兩塊翻板3與轉軸2整體焊接成型，翻板可採用不鏽鋼材質製成，翻板設計尺寸可根據煙道橫截面大小確定。 具體操作時，人工在煙道外旋轉轉軸，在軸座及轉動軸承的作用下，轉軸帶動與其 製成一體的翻板旋轉一定角度，從而使得翻板與煙道之間打開一定間隙，根據煉焦過程中 出氣量的需求，控制翻板的開合度。
權利要求一種焦爐煙道調節裝置，包括支撐在煙道內的軸座(1)、通過轉動軸承與軸座(1)安裝的轉軸(2)以及與轉軸連接的兩塊翻板(3)，轉軸(2)兩側焊接有橫向加強筋(4)，兩塊翻板(3)之間焊接有與橫向加強筋(4)交錯焊接的縱向加強筋(5)，兩塊翻板(3)與轉軸(2)整體焊接成型。
2.根據權利要求1所述的焦爐煙道調節裝置，其特徵是軸座(1)高度為400-450cm。
專利摘要本實用新型涉及一種調節裝置，具體為一種焦爐煙道調節裝置，解決現有焦爐煙道所採用的調節裝置存在製作成本高、機械強度差以及轉動不靈活等問題，包括支撐在煙道內的軸座、通過轉動軸承與軸座安裝的轉軸以及與轉軸連接的兩塊翻板，本實用新型的創新點在於轉軸兩側焊接有橫向加強筋，兩塊翻板之間焊接有與橫向加強筋交錯焊接的縱向加強筋，兩塊翻板與轉軸整體焊接成型，軸座高度為400-450cm。轉軸與翻板通過加強筋整體焊接成型，製作加工方便，整體機械強度較高，不易損壞，使用壽命較長，而且將軸座的高度調整為400-450cm，這樣軸座與煙道之間的間隙變大，即使煙道內聚積少量的煙塵，也不會影響轉軸的轉動，翻板轉動靈活，輕鬆，省時省力。
文檔編號C10B21/16GK201574132SQ200920254800
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月27日 優先權日2009年11月27日
發明者劉一龍, 劉劍珅 申請人:盂縣中信焦化有限公司