流量測量取壓裝置的製作方法
2023-05-28 23:33:31 1
專利名稱:流量測量取壓裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及差壓式流量測量裝置,尤其是帶有長徑噴嘴的流量測量裝置。
二背景技術:
流量測量喉部取壓長徑噴嘴是美國PTC6.0標準中提出的一種流量測量取壓裝置,由於較高的測量精度(普通徑距取壓長徑噴嘴的流出係數不確定度為2%,而喉部取壓長徑噴嘴的流出係數不確定度僅為0.5%),被廣泛地應用在電廠透平機等需要高精度測量的場合,以便準確地測定透平機的效率。近年來,我國不少的電廠(站)也引用了這種喉部取壓的長徑噴嘴流量測量裝置(見圖4),這種喉部取壓的長徑噴嘴的取壓孔由兩條∮3~∮6的三折線構成,加工難度極大,並且這種小孔徑的三折線取壓孔萬一被贓物堵死就不易進行清除,影響到流量的測量。另外,美國PTC6.0的喉部取壓長徑噴嘴由於其裝置是法蘭連接的,因此,高溫高壓下這種噴嘴的使用便受到了限制,只能採用電焊連接的普通長徑噴嘴(見圖5+)。
三
發明內容
本實用新型的目的是解決現有不足問題,提供一種結構合理、加工簡單,清洗、更換方便,應用範圍廣的流量測量取壓裝置。
為實現上述目的,本實用新型所採用的技術方案是流量測量取壓裝置,涉及長徑噴嘴,引壓通路為直通管路。
長徑噴嘴入口端與取壓管座一端固定連接,長徑噴嘴喉部管壁上開有孔,取壓管座管壁開有孔並安裝有填料壓蓋,引壓管通過孔連通長徑噴嘴和取壓管座。所述引壓管一端與長徑噴嘴管壁縲紋連接,另一端套裝在填料壓蓋中並伸出取壓管座,填料壓蓋與取壓管座縲紋連接。
用於高溫高壓管路時,長徑噴嘴喉部管壁上開有孔,後測量管管壁開有孔,引壓管直接連通長徑噴嘴和後測量管。
本實用新型的優點是結構簡單,測量精度高,加工簡單,引壓通路為直通式,管路不易被堵塞,萬一被堵,也可以很方便地進行清除。新管路進行吹掃時,可先將噴嘴拆下,待吹掃完畢後再將噴嘴裝上即可,而不必象原結構那樣進行管路吹掃時需增加一塊密封過渡件。可以隨時很方便地將裝置取出進行檢查式更換。也可以很方便地應用在電焊連接的高溫高壓管路上。
四
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型裝配圖。
圖3為本實用新型另一結構示意圖。
圖4為現有流量測量取壓裝置結構示意圖。
圖5為現有高溫高壓管路流量測量取壓裝置結構示意圖。
五具體實施方式
如圖1所示的流量測量取壓裝置,涉及長徑噴嘴,長徑噴嘴1入口端與取壓管座2一端固定連接,長徑噴嘴1喉部管壁上開有孔,取壓管座2管壁開有孔並安裝有填料壓蓋3,引壓管4一端與長徑噴嘴1管壁縲紋連接,另一端套裝在填料壓蓋3中並伸出取壓管座2,填料壓蓋3與取壓管座2縲紋連接。旋緊填料壓蓋3,壓緊填料5即可保證引壓管4與取壓管座2的密封。裝配時如圖2所示,將流量測量取壓裝置置於兩法蘭6之間,縲栓固定連接前測量管8與後測量管7即可。
如圖3所示,長徑噴嘴1喉部管壁上開有孔,後測量管7管壁開有孔,引壓管4直接連通長徑噴嘴1和後測量管7。主要用於高溫高壓管路,解決了高溫高壓管路不能喉部取壓的問題。
權利要求1.流量測量取壓裝置,涉及長徑噴嘴(1),其特徵在於引壓通路為直通管路。
2.根據權利要求1所述的流量測量取壓裝置,其特徵在於長徑噴嘴(1)入口端與取壓管座(2)一端固定連接,長徑噴嘴(1)喉部管壁上開有孔,取壓管座(2)管壁開有孔並安裝有填料壓蓋(3),引壓管(4)通過孔連通長徑噴嘴(1)和取壓管座(2)。
3.根據權利要求2所述的流量測量取壓裝置,其特徵在於所述引壓管(4)一端與長徑噴嘴(1)管壁縲紋連接,另一端套裝在填料壓蓋(3)中並伸出取壓管座(2),填料壓蓋(3)與取壓管座(2)縲紋連接。
4.根據權利要求1所述的流量測量取壓裝置,其特徵在於長徑噴嘴(1)喉部管壁上開有孔,後測量管(7)管壁開有孔,引壓管(4)直接連通長徑噴嘴(1)和後測量管(7)。
專利摘要本實用新型涉及差壓式流量測量裝置,尤其是帶有長徑噴嘴的流量測量裝置。流量測量取壓裝置,涉及長徑噴嘴,引壓通路為直通管路。長徑噴嘴入口端與取壓管座一端固定連接,長徑噴嘴喉部管壁上開有孔,取壓管座管壁開有孔並安裝有填料壓蓋,引壓管通過孔連通長徑噴嘴和取壓管座。結構簡單,測量精度高,加工簡單,引壓通路為直通式,管路不易被堵塞,萬一被堵,也可以很方便地進行清除。可以隨時很方便地將裝置取出進行檢查式更換。也可以很方便地應用在電焊連接的高溫高壓管路上。
文檔編號G01F1/34GK2643287SQ03214360
公開日2004年9月22日 申請日期2003年8月14日 優先權日2003年8月14日
發明者劉洪濤, 肖蘭 申請人:劉洪濤, 肖蘭