一種酚醛改性醇酸防鏽塗料及其製備方法

2023-05-29 01:01:36

一種酚醛改性醇酸防鏽塗料及其製備方法
【專利摘要】本發明提供了一種酚醛改性醇酸防鏽塗料及其製備方法，所述酚醛改性醇酸防鏽塗料由下述組分組成：酚醛改性醇酸樹脂(重量固體70％±3％)30-45份、無鉻多磷酸鋁鋅10-15份、低鉛磷酸鋅10-15份、炭黑0.5-1.5份、鈦白粉5-10份、沉澱硫酸鋇10-15份、滑石粉5-10份、膨潤土BE-8280.5-1.0份、高效分散劑EDL-40200.2-1.0份、異辛酸鈷(4％)0.5-1.0份、塗料用稀土催幹劑2-3份、防流掛助劑0.5-1.0份、防結皮劑0.1-0.3份、重芳烴5-10份；其製備方法簡單、耗能小，所得酚醛改性醇酸防鏽塗料是耐水性、防腐性突出的塗料。
【專利說明】一種酚醛改性醇酸防鏽塗料及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種塗料及其製備方法，尤其是一種酚醛改性醇酸防鏽塗料及其製備方法。
【背景技術】
[0002]酚醛樹脂是最早實現工業化的合成樹脂，由於原料易得，價格便宜，而且最重要的是酚醛樹脂具有良好的耐熱性，電絕緣性和耐腐蝕性等性能，因此其被廣泛地應用於塗料行業、膠黏劑和複合材料等領域。但是酚醛樹脂脆性大，吸水率高，油溶性差，與聚合物和溶劑的混溶性差，其生產工藝是由多種酚醛改性半成品和聚合植物油經長時間用明火加熱高溫熬製而成，工藝步驟多、操作複雜、成本高、能耗大、安全隱患極大，不符合安全生產規範要求，天津市安監局根據國家規定要求在外環線以內的化工企業禁止使用明火加熱生產各類樹脂，必須改變工藝，否則停止該類產品的生產銷售。
[0003]醇酸樹脂是塗料行業中使用最為廣泛的基料之一，其特點是成膜性好，附著力佳、光澤高、漆膜豐滿等，但是其塗膜較軟，耐水性不能令人滿意，酚醛樹脂對其改性恰好能彌補醇酸樹脂的缺陷。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題在於提供一種酚醛改性醇酸防鏽塗料。
[0005]本發明所要解決的另一技術問題在於提供上述酚醛改性醇酸防鏽塗料的製備方法。
[0006]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0007]一種酚醛改性醇酸防鏽塗料，由下述組分組成，按其重量份數計，
[0008]
【權利要求】
1.一種酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:由下述組分組成，按其重量份數計，
2.根據權利要求1所述的酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:由下述組分組成，按其重量份數計，
3.根據權利要求1或2所述的酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:所述塗料用稀土催幹劑為含鈰、釹、鐠的混合稀土催幹劑，防流掛助劑為聚乙烯蠟HX-8800，防結皮劑為甲乙酮肟。
4.根據權利要求1所述的酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:所述酚醛改性醇酸樹月旨，由下述組分組成，按其重量份數計，
5.根據權利要求4 所述的酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:所述酚醛改性醇酸樹月旨，由下述組分組成，按其重量份數計，
6.根據權利要求4或5所述的酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:所述酚醛改性醇酸樹脂，是由下述方法製備得到的， (1)反應釜中將植物油和甘油按上述配方量混合攪拌升溫； (2)加熱升溫同時通入CO2氣； (3)當溫度升至120°C時，撒加黃丹，用1-1.5小時升溫至230°C醇解； (4)升溫至230±2°C保持醇解30min，取樣測試容忍度，合格後降溫； (5)降溫至180°C時加入松香改性酚醛樹脂，用1-1.5小時升至200°C並保持溫度，觀察回流視鏡有回流，在此溫度下保持脫水0.5小時後降溫； (6)降溫至180°C後，打開釜蓋及抽風，加入預先備好的苯酐，調整好苯水分離器，釜內加入回流二甲苯，用2-3小時升溫至200°C，保持I小時，再用1.5小時升溫至220°C，保持溫度至檢測酸值、粘度合格後降溫加入松香水兌稀。
7.根據權利要求4或5所述的酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:所述松香改性酚醛樹脂，由下述組分組成，按其重量份數計，
8.根據權利要求7所述的酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:所述松香改性酚醛樹月旨，由下述組分組成，按其重量份數計，
9.根據權利要求7所述的酚醛改性醇酸防鏽塗料，其特徵在於:所述松香改性酚醛樹月旨，是由下述方法製備得到的， (1)將苯酚、烏洛託品、多聚甲醛按上述配方量稱好，依次裝入反應釜中； (2)攪拌升溫，用1.5-2小時升溫至80°C，停止加熱，自升溫至90±2°C，保持反應I個小時； (3)取樣觀察透明度直至完全明度，加入脂松香； (4)緩慢升溫，從90°C至150°C的升溫用時為1-1.5小時； (5)至150°C時撒加醋酸鈣，用I小時緩慢升溫至200°C，直至完全透明為止，出料即得。
10.權利要求1所述酚醛改性醇酸防鏽塗料的製備方法，其特徵在於:具體製備步驟如下: (1)將上述配方量的酚醛改性醇酸樹脂、高效分散劑EDL-4020及配方量50%的重芳烴加入配料罐，攪拌下加入膨潤土 BE-828，以1200-1600轉/分的速度分散10分鐘； (2)加入配方量的無鉻多磷酸鋁鋅、低鉛磷酸鋅、炭黑、鈦白粉、沉澱硫酸鋇、滑石粉、以200-600轉/分的速度攪拌均勻後，再以1200-1600轉/分的速度分散10分鐘，將漿料進入研磨機研磨至細度35微米； (3)將漿料打入調漆罐，加入配方量的防流掛助劑、異辛酸鈷、塗料用稀土催幹劑、防結皮劑和餘下50%重芳烴，以300-600轉/分的速度攪拌20分鐘，即得。
【文檔編號】C09D167/08GK103937393SQ201410187946
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】牛順, 黃繼偉, 李月, 徐穎, 張玉彬, 李堅, 陳暉 , 劉建穎 申請人:天津燈塔塗料工業發展有限公司