插入式滑動叉磨削外圓加工工藝的製作方法

2023-05-29 01:00:01 1

專利名稱：插入式滑動叉磨削外圓加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械加工製造技術領域，具體涉及一種插入式滑動叉磨削外圓加工工藝。
背景技術：
如圖1所示，乘用車傳動軸總成的插入式滑動叉1在與整車連接處，使用與滑動叉 1外圓配合的油封2進行密封，很多司機或車主反映在此結合面3處出現漏油現象，故障排查發現主要原因為如圖2所示，滑動叉1外圓加工時出現平行於軸線的加工紋理4，在傳動軸高速旋轉時，油封2內的潤滑油有一定的油壓，由於平行於軸線的加工紋理4的存在， 使油封2內的潤滑油從加工紋理4中甩出，密封效果不好。追根溯源，加工紋理4的形成來自於滑動叉1磨削外圓的加工工藝，如圖3所示， 傳統的滑動叉1磨削外圓工藝是用垂直於工件的圓柱形砂輪5進行磨削，砂輪5的迴轉軸線6與滑動叉1的迴轉軸線7平行，在加工過程中，由於砂輪5寬度往往小於被加工滑動叉 1外圓加工面的寬度，由於滑動叉1桿部的被磨削外圓的軸向長度為145mm，而國內的砂輪製造廠家製造出來的圓柱形砂輪的最大軸向長度為125mm，所以在磨削過程中砂輪5既有徑向進給以滿足直徑尺寸要求，也有軸向進給來滿足寬度要求，雖然工件的粗糙度很低，但是在加工過程中由於砂輪5的軸向進給引起的平行於軸線的加工紋理4使滑動叉1外圓與油封2的結合面3處有凸凹不平點，傳動軸在高速旋轉時，潤滑油從加工紋理4中被甩出， 不能滿足密封要求。如果將砂輪5的的軸向長度增加到大於等於145mm時，砂輪5的體積增大，砂輪在製造過程中容易產生缺陷，不能保證工件的粗糙度。

發明內容
本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種在滑動叉外圓表面不易出現加工紋理的插入式滑動叉磨削外圓加工工藝。為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案插入式滑動叉磨削外圓加工工藝，包括以下步驟，
(1)、在磨床上安裝圓錐形的砂輪，使砂輪的迴轉軸線與滑動叉迴轉軸線呈大於0°且小於90°的夾角，同時確保砂輪的母線與滑動叉的迴轉軸線平行，並且砂輪的母線長度大於等於滑動叉杆部被磨削麵的軸向長度；
⑵、裝夾滑動叉，啟動砂輪和滑動叉分別旋轉，砂輪沿滑動叉的徑向進給，砂輪的錐面對滑動叉杆部的被磨削麵進行磨削。採用上述技術方案，圓錐形砂輪的迴轉軸線與滑動叉迴轉軸線呈大於0°且小於 90°的夾角，這樣可以在不增加砂輪軸向長度的前提下增加砂輪磨削接觸面的寬度，砂輪的體積不大，沙粒的粘接力可以達到高速旋轉的要求；砂輪的母線長度大於等於滑動叉杆部被磨削麵的軸向長度實現砂輪徑向進給直接磨削加工，不再有軸向進給，這樣在保證了粗糙度的同時，也避免了平行於軸線的加工紋理的出現，使滑動叉外圓與油封結合面密封性能提高，確保漏油現象不再發生。本發明採用此種加工工藝在不增加設備和人力投入的前提下，提高了滑動叉杆部外圓的表面質量，也提高了生產效率。


圖1是插入式滑動叉傳動軸總成與整車連接的示意圖2是現有加工工藝下的滑動叉外圓和油封的結合面的示意圖； 圖3是現有圓柱形砂輪磨削狀態的示意圖； 圖4是本發明採用圓錐形砂輪磨削狀態的示意圖； 圖5是本發明加工後的滑動叉外圓和油封的結合面的示意圖。
具體實施例方式如圖4、圖5所示，本發明的插入式滑動叉磨削外圓加工工藝，包括以下步驟 ⑴、在磨床上安裝圓錐形的砂輪5，使砂輪5的迴轉軸線6與滑動叉1的迴轉軸線7呈
大於0°且小於90°的夾角A，同時確保砂輪5的母線8與滑動叉1的迴轉軸線7平行，並且砂輪5的母線8長度大於等於滑動叉1桿部被磨削麵的軸向長度；
⑵、裝夾滑動叉1，啟動砂輪1和滑動叉5分別旋轉，砂輪5沿滑動叉1的徑向進給，砂輪1的錐面對滑動叉1桿部的被磨削麵進行磨削。本發明可以在不增加砂輪5軸向長度的前提下增加砂輪5磨削接觸面的寬度，砂輪5的母線8長度大於等於滑動叉1桿部被磨削麵的軸向長度實現砂輪徑向進給直接磨削加工，不再有軸向進給，這樣在保證了粗糙度的同時，也避免了平行於軸線的加工紋理4的出現，使滑動叉1外圓與油封2的結合面密封性能提高，確保漏油現象不再發生。本發明採用此種加工工藝在不增加設備和人力投入的前提下，提高了滑動叉1桿部外圓的表面質量，也提高了生產效率。本發明當中使用的砂輪5的可以進行軸端面的磨削作業，磨軸端面時，使用圖4中砂輪5的右尖角部分，這也增加了磨床的功能。
權利要求
1.插入式滑動叉磨削外圓加工工藝，其特徵在於包括以下步驟， (1)、在磨床上安裝圓錐形的砂輪，使砂輪的迴轉軸線與滑動叉迴轉軸線呈大於0°且小於90°的夾角，同時確保砂輪的母線與滑動叉的迴轉軸線平行，並且砂輪的母線長度大於等於滑動叉杆部被磨削麵的軸向長度；⑵、裝夾滑動叉，啟動砂輪和滑動叉分別旋轉，砂輪沿滑動叉的徑向進給，砂輪的錐面對滑動叉杆部的被磨削麵進行磨削。
全文摘要
本發明公開了一種插入式滑動叉磨削外圓加工工藝，包括以下步驟⑴、在磨床上安裝圓錐形的砂輪，使砂輪的迴轉軸線與滑動叉迴轉軸線呈大於0°且小於90°的夾角，同時確保砂輪的母線與滑動叉的迴轉軸線平行，並且砂輪的母線長度大於等於滑動叉杆部被磨削麵的軸向長度；⑵、裝夾滑動叉，啟動砂輪和滑動叉分別旋轉，砂輪沿滑動叉的徑向進給，砂輪的錐面對滑動叉杆部的被磨削麵進行磨削。本發明採用此種加工工藝在不增加設備和人力投入的前提下，提高了滑動叉杆部外圓的表面質量，也提高了生產效率。
文檔編號B24B5/06GK102229069SQ201110177420
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者劉延生, 陳雲升, 馬喜嶺 申請人:許昌遠東傳動軸股份有限公司