一種氣力輸灰用管道破碎機的製作方法

2023-05-29 06:15:21 1

本實用新型屬於破碎機技術領域，尤其涉及一種氣力輸灰用管道破碎機。

背景技術：

氣力輸灰在轉爐一次除塵灰從產房內向外運輸過程中使用後效果是很好的，因為它布置靈活且佔用空間較少輸送效率也比較高，收到了使用者的一致好評，但是由於除塵設備筒壁上會發生積灰現象，而粘附在筒壁上的灰在不斷變厚的過程中，會因為自重過大而發生脫落，脫落後的大灰塊掉落下來砸在下層的格柵上，雖然會發生破裂，但是部分灰塊的體積還是比我們的輸灰管道粗很多，所以在脫落的灰塊進入倉泵之後就會出現輸灰系統堵塞問題從而影響到連續生產。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術存在的不足，而提供一種防止大灰塊進入倉泵的氣力輸灰用管道破碎機，保證生產和輸灰的不間斷和煉鋼的連續生產要求。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，包括破碎筒、電機、減速機，所述的破碎筒位於下灰溜管上，破碎筒內設有兩根軸，分別為動力軸和從動軸，兩軸之間通過齒輪嚙合；所述的動力軸通過軸承與減速機相連接，該減速機與電機的驅動軸相連接；所述的動力軸、從動軸上分別設有齒片，並與軸焊接固定。

作為優選，所述的動力軸和從動軸上的齒片為四方形的厚度為16MM的耐磨鋼板，其每根軸上每隔5公分設有一片，共設有八片；動力軸和從動軸上的齒片呈交錯狀插在一起，且同根軸上的相鄰齒片之間在焊接角度上相差45°。

作為優選，所述的動力軸和從動軸在安裝時，其各自軸上的第一片齒片的安裝角度完全相同。

本實用新型的有益效果為：此設備體積小巧，結構簡單，破碎效率較高，通過的物料大小可以按照相關參數定做，對一般性的沉積型的塊狀粉料都有較好的破碎效果，並且電機的功率比較小，也比較節電。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3是圖2的A-A剖面結構示意圖。

附圖中的標號分別為：1、破碎筒；2、電機；3、減速機；4、動力軸；5、從動軸；6、軸承；7、齒片。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹：如附圖1至3所示，本實用新型包括破碎筒1、電機2、減速機3，所述的破碎筒1位於下灰溜管上，破碎筒1內設有兩根軸，分別為動力軸4和從動軸5，兩軸之間通過齒輪嚙合；所述的動力軸4通過軸承6與減速機3相連接，該減速機3與電機2的驅動軸相連接；所述的動力軸4、從動軸5上分別設有齒片7，並與軸焊接固定。

所述的動力軸4和從動軸5上的齒片7為四方形的厚度為16MM的耐磨鋼板，其每根軸上每隔5公分設有一片，共設有八片；動力軸4和從動軸5上的齒片7呈交錯狀插在一起，且同根軸上的相鄰齒片7之間在焊接角度上相差45°。

所述的動力軸4和從動軸5在安裝時，其各自軸上的第一片齒片7的安裝角度完全相同。

此管道破碎機安裝在下灰的溜管上，在除塵灰從設備內通過溜管到達倉本之前，對除塵灰內部的塊狀物流進行剪切、擠壓使大灰塊變為可以被氣力輸灰系統輸送到外灰倉的小塊，它的工作原理是在破碎的工作區域有兩根軸，一根為動力軸4，一根為從動軸5，兩軸之間用齒輪嚙合，軸上每隔5公分有一片四方形的厚度為16的耐磨鋼板與軸焊接在一起，每根軸上有8片，每一片和前一片在角度上相差45°兩根軸上的的耐磨片插在一起，中間保留固定的間隙。兩根軸在安裝時保證第一片齒片7的角度完全相同。在工作區域外部，有軸承6、減速機3、電機2，在連接好之後固定在提前預製好的底座上面，在管道上安裝到位後，電機2通電後破碎機開始緩慢的轉動，粉料和直徑小於2公分的可以料都可以自由的下落，直徑較大的灰塊，會被破碎機的齒片咬碎，然後通過破碎機落入下部溜管，然後進入氣力輸灰系統，被輸送進入外灰倉。

本實用新型不局限於上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是採用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護範圍之內。