一種滌綸前處理染色清洗柔軟一浴加工方法

2023-05-29 11:23:41

專利名稱：一種滌綸前處理染色清洗柔軟一浴加工方法
技術領域：
本發明屬於針織織物後整理加工技術領域，具體涉及ー種滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法。
背景技術：
滌綸面料是日常生活中用的非常多的一種化纖服裝面料。其一般的加工方法分為前處理、染色、後處理三個階段，其中滌綸針織物前處理工序主要為除油；前處理完成後，染色完成以後，一般還包括一步還原清洗、一歩水洗中和和ー步熱水洗等エ序；由於合成纖維手感較硬，一般滌綸織物均需進行柔軟整理。我們可以看出在現有的合成纖維的染整加工過程中至少要經過六浴加工エ序，呈現出生產エ序多，水消耗高，能源消耗高，產能低等問題，導致環境汙染嚴重，生產成本高。目前國內企業雖然大量引進高端設備，但是技術開發創新方面進展緩慢。


發明內容
本發明的目的是要提供一種將原有的五浴以上エ藝合併執行，既能減少水、電、煤消耗，又能減少大氣和水汙染，還能提高染整效率的滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法。本發明的目的是通過如下技術方案實現的一種滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法，其特徵在於將耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD、醋酸、染料AR和滌綸布加入同一個染浴中，在同一個染浴中分步進行去油前處理、還原清洗、染色、柔軟處理，最後進行水洗；控制エ藝條件浴比
I:10-15，聚氨酯類柔軟劑25-3(^/し耐高溫去油劑8( 1-1. 5gL，非離子勻染劑LD 2_3g/L，醋酸I. 5-2gL，染料AR x% ;所述耐高溫去油劑BOR是上海佳和化工廠有限公司生產的特殊支鍊表面活性剤，所述非離子勻染劑LD是巴斯夫化工生產的芳香族磺酸縮合物類勻染齊U。エ藝處理過程中嚴格控制一浴處理的溫度、升溫速率、保溫時間和PH，保持染浴中助劑的穩定性和適度的染料上染速率，從而避免面料出現油潰和色花等此病。優選エ藝處理過程如下先把布放進染浴中，20-30で條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調節pH約4. 5-5，保持5min ;再以3-5° C/min的升溫速度升溫至45-55 °C，加入染料保溫3min，再以2-3° C/min升溫速度升溫至90-100°C ;而後減慢升溫速度以1-2° C/min升溫至115-125° C，再以1_2° C/min升溫至130-140°C，保溫40_60min ;再以1_2° C/min的降溫速度降溫至75_85°C保溫20-30min，取出樣品排水；最後進行水洗,先用50-60°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。更優選方案先把布放進染浴中，30°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟齊U、非離子勻染劑LD以及醋酸調節pH4. 5-5，保持5min;再以5° C/min升溫至50°C，カロ入染料保溫3min,再以3° C/min升溫至90°C ;而後減慢升溫速度以I. 5° C/min升溫至120° C，再以2° C/min升溫至130°C，保溫40-60min ;再以1.5° C/min降溫至80°C保溫20min，取出樣品排水；最後進行水洗,先用60°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。本發明的有益效果本發明通過選擇合適染料助劑，調整染浴指標等實現前處理、染色、還原清洗整理和柔軟整理同浴完成，創新性有四點，ー是實現染浴相容性，ニ是染色ニ步法(即前處理染色清洗柔軟ー浴處理一歩，最後水洗一歩)，三是四道エ序同浴，四是無鹼劑化。本發明提供的滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴法，將原有的五浴以上エ藝合併執行，既減少了水消耗，電、煤炭消耗，同時減少了大氣和水汙染，還能提高染整效率50%以上，對染整行業將產生巨大影響。



圖I為本發明的滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工エ藝曲線圖。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例，對本發明做進ー步說明。實施例I一、面料7OT/144F DTY+75D/36F DTYニ、前處理染色清洗柔軟ー浴加工エ藝條件浴比I :10聚氨酯類柔軟劑25gL (上海湛和實業有限公司，耐酸聚氨酯類化合物)耐高溫去油劑BOR lg/L (上海佳和化工廠有限公司，特殊支鍊表面活性剤)非離子勻染劑LD 2g/L(巴斯夫化工，芳香族磺酸縮合物類勻染劑，具有優良的耐酸、鹼性)醋酸I. 5g/L染料ARx% (浙江萬豐化工有限公司)三、エ藝處理過程按圖I所示エ藝曲線圖加工處理，整個エ藝處理過程如下先把布放進染浴中，30°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調節pH4. 5，保持5min ;再以5° C/min升溫至50°C，加入染料保溫3min，再以3° C/min升溫至90°C;而後減慢升溫速度以I. 5° C/min升溫至120° C，再以2° C/min升溫至130°C,保溫60min ;再以I. 5° C/min降溫至80°C保溫20min,取出樣品排水；最後進行水洗，先用60°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。四、效果評價本案例的面料生產過程中染浴乳化劑無破乳現象，柔軟劑和染料無聚集沉澱現象，生產的面料顏色純正，無油潰、無色花。實施例2一、面料7 /75F DTYニ、前處理染色清洗柔軟ー浴加工エ藝條件浴比I :15
聚氨酯類柔軟劑30gL (上海湛和實業有限公司)耐高溫去油劑BOR I. 5gL (上海佳和化工廠有限公司)非離子勻染劑LD 3gL (巴斯夫化工)醋酸2g/L染料ARx% (浙江萬豐化工有限公司)三、エ藝處理過程 先把布放進染浴中，20°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調節pH約5，保持5min;再以3° C/min升溫至45°C,加入染料保溫3min,再以3° C/min至100°C ;而後減慢升溫速度以2° C/min升溫至125° C，再以1° C/min升溫至130°C，保溫50min ;再以2。C/min降溫至75°C保溫30min，取出樣品排水；最後進行水洗，先用50°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。四、效果評價本案例的面料生產過程中染浴乳化劑無破乳現象，柔軟劑和染料無聚集沉澱現象(即實現了染浴相容性)；生產的面料顏色純正，無油潰、無色花。實施例3一、面料7OT/144F DTY+150D/100F DTYニ、前處理染色清洗柔軟ー浴加工ェ藝條件浴比I :12聚氨酯類柔軟劑28gL (上海湛和實業有限公司)耐高溫去油劑BOR I. 2gL (上海佳和化工廠有限公司)非離子勻染劑LD 2. 5g/L (巴斯夫化工)醋酸I. 8gL染料ARx% (浙江萬豐化工有限公司)三、エ藝處理過程先把布放進染浴中，25°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調節pH約4. 8，保持5min;再以4° C/min升溫至50°C，加入染料保溫3min，再以2.5° C/min至95°C ;而後減慢升溫速度以I. 5° C/min升溫至120° C，再以1.5° C/min升溫至135°C,保溫40min ;再以1.5° C/min降溫至80°C保溫25min,取出樣品排水；最後進行水洗，先用55°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。四、效果評價本案例的面料生產過程中染浴乳化劑無破乳現象，柔軟劑和染料無聚集沉澱現象，生產的面料顏色純正，無油潰、無色花。實施例4一、面料7 /144F DTY+150D/100F DTYニ、前處理染色清洗柔軟ー浴加工ェ藝條件浴比I :15聚氨酯類柔軟劑25gL (上海湛和實業有限公司)耐高溫去油劑BOR I. 2gL (上海佳和化工廠有限公司)非離子勻染劑LD 2. 2g/L (巴斯夫化工)
醋酸I. 9gL染料ARx% (浙江萬豐化工有限公司)三、工藝處理過程先把布放進染浴中，30°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調節pH約4. 7，保持5min ;再以3. 5° C/min升溫至50°C，加入染料保溫3min，再以3° C/min至98°C ;而後減慢升溫速度以2° C/min升溫至115° C，再以2° C/min升溫至140°C,保溫40min ;再以1° C/min降溫至75°C保溫20min,取出樣品排水；最後進行水洗，先用50°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。四、效果評價本案例的面料生產過程中染浴乳化劑無破乳現象，柔軟劑和染料無聚集沉澱現 象，生產的面料顏色純正，無油潰、無色花。
權利要求
1.一種滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法，其特徵在於將耐高溫去油劑BOR、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD、醋酸、染料AR和滌綸布加入同一個染浴中，在同一個染浴中分步進行去油前處理、還原清洗、染色、柔軟處理，最後進行水洗；控制エ藝條件浴比I :10-15，聚氨酯類柔軟劑25-30g/L，耐高溫去油劑BOR1-1. 5g/L，非離子勻染劑LD2_3g/L，醋酸I. 5-2g/L，染料ARx% ;所述耐高溫去油劑BOR是上海佳和化工廠有限公司生產的特殊支鍊表面活性剤，所述非離子勻染劑LD是巴斯夫化工生產的芳香族磺酸縮合物類勻染劑。
2.如權利要求I所述的滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法，其特徵在於，先把布放進染浴中，20-30°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調節PH約4. 5-5，保持5min ;再以3_5° C/min的升溫速度升溫至45_55°C，加入染料保溫3min，再以2-3° C/min升溫速度升溫至90_100°C ;而後減慢升溫速度以1_2° C/min升溫至 115-125° C，再以 1-2° C/min 升溫至 130-140°C，保溫 40-60min ;再以 1-2° C/min的降溫速度降溫至75-85°C保溫20-30min，取出樣品排水；最後進行水洗，先用50_60°C的 熱水水洗一次，再用冷水水洗兩次。
3.如權利要求2所述的滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法，其特徵在幹，先把布放進染浴中，30°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調節pH4. 5-5，保持5min ;再以5° C/min升溫至50°C，加入染料保溫3min，再以3° C/min升溫至90°C;而後減慢升溫速度以I. 5° C/min升溫至120° C,再以2° C/min升溫至130°C，保溫40-60min ;再以I. 5° C/min降溫至80°C保溫20min，取出樣品排水；最後進行水洗，先用60°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。
全文摘要
本發明公開了一種滌綸前處理染色清洗柔軟一浴加工方法。該方法包括將耐高溫去油劑BOR、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD、醋酸、染料AR和滌綸布加入同一個染浴中，在同一個染浴中分步進行去油前處理、還原清洗、染色、柔軟處理，最後進行水洗；控制工藝條件浴比110-15，聚氨酯類柔軟劑25-30g/L，耐高溫去油劑BOR 1-1.5g/L，非離子勻染劑LD2-3g/L，醋酸1.5-2g/L，染料AR x%。本發明通過選擇合適染料助劑，調整染浴指標等實現前處理、染色、還原清洗整理和柔軟整理同浴完成，創新性有四點，一是實現染浴相容性，二是染色二步法，三是四道工序同浴，四是無鹼劑化。既減少了水消耗，電、煤炭消耗，同時減少了大氣和水汙染，還能提高染整效率50%以上。
文檔編號D06M15/564GK102864661SQ20121025468
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者楊建國, 詹永寶, 黨高峰, 杜方東, 高慶鋒, 高華林, 時小英 申請人:上海嘉樂股份有限公司