一種鑄管管模排氣孔的加工工藝的製作方法

2023-05-29 10:01:11

專利名稱：一種鑄管管模排氣孔的加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種加工工藝，具體是一種鑄管管模排氣孔的加工工藝，屬於鑄造技術領域。
背景技術：
由於鑄管管模排氣孔需要內管壁的排氣孔的直徑比外管壁的排氣孔的直徑要小，才能達到所需的效果，現有鑄管管模排氣孔的加工工藝是用電鑽機將鑄管管模的管壁一次性貫穿，然後再內管壁排氣孔處，用外直徑與排氣孔內直徑相配合的空心管放入排氣孔內，然後將空心管與排氣孔焊接，產生出如圖I所示的鑄管管模排氣孔，這種加工方式不僅麻煩需要製作與排氣孔相配合的空心管進行焊接，而且一次性貫穿管壁也比較耗費工人的體 力和磨損鑽頭，這樣越是直徑大的鑄管管模，加工越麻煩。

發明內容
針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種鑄管管模排氣孔的加工工藝，操作簡便，無需在內管壁排氣孔上增加空心管，就可以起到應有的作用。為了實現上述目的，本發明採用的技術方案是一種鑄管管模排氣孔的加工工藝，具體步驟是(a)用電鑽機在從鑄管的外管壁進行鑽孔，鑽頭A不貫穿內管壁，將鑽頭A取出；(b)將鑽頭A換下，換一個比鑽頭A直徑小Imm的鑽頭B ；(C)用電焊在鑽頭B前部焊上直徑比其小的鑽頭C，製成鑽頭D ；(d)將焊好的鑽頭D放入之前鑽好的鑽孔內，繼續進行鑽孔使鑽頭B貫穿內管壁；(e)將鑽頭D取出，對排氣孔進行打磨。本發明的有益效果是採用這種方式進行加工不僅省去了在內管壁增加空心管的麻煩，使工人的工作效率提高，同時由於不是一次性擊穿管壁，也保證了工人操作更方便。


圖I是現有技術的管模排氣孔剖面示意圖；圖2是採用本發明的管模排氣孔剖面示意圖；圖3是本發明採用的鑽頭示意圖。圖中1、排氣孔，2、鑽頭A，3、鑽頭B，4、鑽頭C，5、空心管。
具體實施例方式下面對本發明作進一步說明。一種鑄管管模排氣孔的加工工藝，具體步驟是用電鑽機在從鑄管的外管壁進行鑽孔，鑽頭A2不貫穿內管壁，將鑽頭A2取出；將鑽頭A2換下，換一個比鑽頭A2直徑小Imm的鑽頭B3 ;用電焊在鑽頭B3前部焊上直徑比其小的鑽頭C4，如圖3所示，製成鑽頭D ;將焊好的鑽頭D放入之前鑽好的鑽孔內，繼續進行鑽孔使鑽頭B3貫穿內管壁；將鑽頭D取出，對排氣孔I進行打磨。採用上述方法製成的排氣孔I如圖2所示，這種方式進行加工不僅省去了在內管 壁增加空心管5的麻煩，使工人的工作效率提高，同時由於不是一次性擊穿管壁，也保證了工人操作更方便，由此可以很方便的做出直徑為2. 6米的大型鑄管管模。
權利要求
1.一種鑄管管模排氣孔的加工工藝，其特徵在於，具體步驟是 (a)用電鑽機在從鑄管的外管壁進行鑽孔，鑽頭A(2)不貫穿內管壁，將鑽頭A (2)取出； (b)將鑽頭A(2)換下，換一個比鑽頭A (2)直徑小Imm的鑽頭B (3)； (c)用電焊在鑽頭B(3)前部焊上直徑比其小的鑽頭C (4)，製成鑽頭D ; (d)將焊好的鑽頭D放入之前鑽好的鑽孔內，繼續進行鑽孔使鑽頭B(3)貫穿內管壁； (e )將鑽頭D取出，對排氣孔(I)進行打磨。
全文摘要
本發明公開了一種鑄管管模排氣孔的加工工藝，屬於鑄造技術領域，具體步驟是用電鑽機在從鑄管的外管壁進行鑽孔，鑽頭A不貫穿內管壁，將鑽頭A取出；將鑽頭A換下，換一個比鑽頭A直徑小1mm的鑽頭B；用電焊在鑽頭B前部焊上直徑比其小的鑽頭C，製成鑽頭D；將焊好的鑽頭D放入之前鑽好的鑽孔內，繼續進行鑽孔使鑽頭B貫穿內管壁；將鑽頭D取出，對鑽孔進行打磨。有益效果是操作簡便，無需在內管壁排氣孔上增加空心管，就可以起到應有的作用。
文檔編號B23B35/00GK102717113SQ20121016851
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者金永昌, 高正平 申請人:徐州中礦金海泵業有限公司