一種容量可調雙電磁控制閥的製作方法

2023-05-29 05:09:31

專利名稱：一種容量可調雙電磁控制閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電磁控制閥，具體說是一種容量可調雙電磁控制閥。
背景技術：
在製冷設備或機械行業中，傳統的電磁四通換向閥，通過改變閥內氣體的流向，控制單缸壓縮機系統在製冷/制熱工況間切換，達到夏季製冷、冬季制熱目的。以下藉助熱泵空調系統為例進行分析。由於現行國家標準對空調製冷係數要求較高，因此壓縮機選配往往是功率低、能效高，所以製冷時能效高，導致制熱量上不去。而隨著我國中部區域有時冬季氣溫比較低，往往壓縮機隨氣溫降低，制熱量衰減迅速，無法滿足用戶開機房間溫度快速的提升。普通高制熱熱泵機組(例如雙缸變容量壓縮機系統)採用兩級可調壓縮機系統，夏季一級(如80%)投入工作，冬季兩級100%工作，製冷能效滿足標準，冬季制熱量也大大提升，但兩級可調壓縮機系統控制採用四通換向閥和一個三通閥(或2 3個電磁閥)配合使用以達到切換目的，系統較複雜，整體成本較高。而且，行業內此技術只是相對提高制熱量，目前還未根本上解決國內冬季低溫下各區域差異引起的制熱不足技術難題。

實用新型內容針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種容量可調雙電磁控制閥，更適合於在變容量兩級可調壓縮機系統中使用，改善以往兩級可調壓縮機系統複雜性及降低故障率，靈活達到高製冷能效/高制熱靈活切換，系統簡單，成本大大降低，閥體電磁閥控制兩級(80%、100%)投入，更有競爭優勢及實用價值。為達到以上目的，本實用新型採取的技術方案是一種容量可調雙電磁控制閥，其特徵在於，包括主閥體10和設於主閥體10兩側的第一電磁閥9、第二電磁閥4，所述主閥體10為四通換向閥，所述第一電磁閥9為二位四通電磁先導閥，所述第二電磁閥4為二位三通電磁先導閥，第一電磁閥9的共用接口 Dl通過第一連接管901連接到主閥體10的進氣口 D 1，第一電磁閥9的中間接口通過第二連接管902連接到主閥體10的回氣接管S 7，第一電磁閥9的左側接口通過第三連接管903連接到主閥體10的左端接口 E1，第一電磁閥9的右側接口通過第四連接管904連接到主閥體10的右端接口 C2，第二電磁閥4的共用接口 D2通過第五連接管401連接到主閥體10的進氣口 D 1，第二電磁閥4的左側接口作為壓縮機系統高排量控制接口 G 5，第二電磁閥4的右側接口通過第六連接管402連接到主閥體10的回氣接管S 7，主閥體10的回氣接管S 7的一側設有蒸發器接口 E 6，主閥體10的回氣接管S 7的另一側設有冷凝器接管C 8。[0021]在上述技術方案的基礎上，主閥體10內設有滑塊2，滑塊2上設有沿主閥體10長度方向設置的支架3，支架3的兩端分別設有一個活塞，滑塊2、支架3和活塞組成一個活動閥芯。本實用新型所述的容量可調雙電磁控制閥，更適合於在變容量兩級可調壓縮機系統中使用，改善以往兩級可調壓縮機系統複雜性及降低故障率，靈活達到高製冷能效/高制熱靈活切換，系統簡單，成本大大降低，閥體電磁閥控制兩級(80%、100%)投入，更有競爭優勢及實用價值。

圖I容量可調雙電磁控制閥的結構示意圖。圖2容量可調雙電磁控制閥的原理圖。圖3第一、二電磁閥不通電狀態示意圖。圖4第一、二電磁閥通電狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型所述的容量可調雙電磁控制閥，所要控制的是製冷空調在夏季高製冷效率和在冬季高制熱量，特別是夏季，空調選配匹數大，則製冷能效低，成本高用電量多，既不節能也增加成本；空調選配匹數小，則冬季制熱效率低，空調製熱太慢帶來的房間升溫慢。配合本實用新型所述的容量可調雙電磁控制閥即可解決以上弊端，可實現雙向滿足客戶在夏季和冬季的使用需求。如圖1、2所示，本實用新型所述的容量可調雙電磁控制閥，是一個雙電磁五通換向閥，其包括主閥體10和設於主閥體10兩側的第一電磁閥9、第二電磁閥4，所述主閥體10為四通換向閥，所述第一電磁閥9為二位四通電磁先導閥，所述第二電磁閥4為二位三通電磁先導閥，第一電磁閥9的共用接口 Dl通過第一連接管901連接到主閥體10的進氣口 D 1，第一電磁閥9的中間接口通過第二連接管902連接到主閥體10的回氣接管S 7，第一電磁閥9的左側接口通過第三連接管903連接到主閥體10的左端接口 E1，第一電磁閥9的右側接口通過第四連接管904連接到主閥體10的右端接口 C2，第二電磁閥4的共用接口 D2通過第五連接管401連接到主閥體10的進氣口 D 1，第二電磁閥4的左側接口作為壓縮機系統高排量控制接口 G 5，第二電磁閥4的右側接口通過第六連接管402連接到主閥體10的回氣接管S 7，主閥體10的回氣接管S 7的一側設有蒸發器接口 E 6，主閥體10的回氣接管S 7的另一側設有冷凝器接管C 8。在上述技術方案的基礎上，主閥體10內設有滑塊2，滑塊2上設有沿主閥體10長度方向設置的支架3，支架3的兩端分別設有一個活塞，滑塊2、支架3和活塞組成一個活動閥芯。[0044]如圖3、4所示，本實用新型給出了上述結構的容量可調雙電磁控制閥的控制方法，通過控制第二電磁閥4實現大小排量的切換，從而快速滿足用戶實際需求，提高舒適度；通過控制第一電磁閥9實現對主閥體切換的控制，實現製冷/熱切換；該容量可調雙電磁控制閥設於兩級可調壓縮機系統中，具體控制方式如下當兩級可調壓縮機系統中的第一電磁閥9不通電狀態下，主閥體10的進氣口 D I、第一連接管901、第四連接管904與主閥體10的右端接口 C2連通；主閥體10的回氣接管S7、第二接管902、第三連 接管903與主閥體10的左端接口 El連通；當兩級可調壓縮機系統中的第一電磁閥9帶電狀態下，主閥體10的進氣口 D I、第一連接管901、第三連接管903與主閥體10的左端接口 El連通；主閥體10的回氣接管S
7、第二連接管902、第四連接管904與主閥體10的右端接口 C2連通；當兩級可調壓縮機系統中的第二電磁閥4不通電狀態下，壓縮機系統高排量控制接口 G 5、第六連接管402與主閥體10的回氣接管S 7連通；當兩級可調壓縮機系統中的第二電磁閥4帶電狀態下，壓縮機系統高排量控制接口 G 5、第五連接管401與主閥體10的進氣口 D I連通。在上述技術方案的基礎上，當兩級可調壓縮機系統處於空調製冷模式或空調除溼模式下，第一電磁閥9和第二電磁閥4均不帶電,系統80%工作。在上述技術方案的基礎上，當兩級可調壓縮機系統處於空調製熱模式下，室內溫度彡24°C或室外環境溫度彡12°C，第一電磁閥9帶電工作，第二電磁閥4不帶電，系統80%工作；當室內溫度< 24°C，第一電磁閥9和第二電磁閥4均帶電，系統100%工作。在上述技術方案的基礎上，當兩級可調壓縮機系統處於除霜模式下，第一電磁閥9和第二電磁閥4均帶電，系統100%工作。在上述技術方案的基礎上，當兩級可調壓縮機系統處於通風模式下，第一電磁閥9和第二電磁閥4均不帶電，系統只室內風機工作。本實用新型可通過電腦板自動控制，自動切換閥體各點的輸出。本說明書中未作詳細描述的內容屬於本領域專業技術人員公知的現有技術。
權利要求1.一種容量可調雙電磁控制閥，其特徵在於，包括主閥體(10)和設於主閥體(10)兩側的第一電磁閥(9)、第二電磁閥(4)， 所述主閥體(10)為四通換向閥， 所述第一電磁閥(9 )為二位四通電磁先導閥， 所述第二電磁閥(4 )為二位三通電磁先導閥， 第一電磁閥(9)的共用接口 Dl通過第一連接管(901)連接到主閥體(10)的進氣口 D(I), 第一電磁閥(9)的中間接口通過第二連接管(902)連接到主閥體(10)的回氣接管S(7)， 第一電磁閥(9)的左側接口通過第三連接管(903)連接到主閥體(10)的左端接口 E1， 第一電磁閥(9)的右側接口通過第四連接管(904)連接到主閥體(10)的右端接口 C2， 第二電磁閥(4)的共用接口 D2通過第五連接管(401)連接到主閥體(10)的進氣口 D(I), 第二電磁閥(4)的左側接口作為壓縮機系統高排量控制接口 G (5)， 第二電磁閥(4)的右側接口通過第六連接管(402)連接到主閥體(10)的回氣接管S(7)， 主閥體(10)的回氣接管S (7)的一側設有蒸發器接口 E (6)， 主閥體(10)的回氣接管S (7)的另一側設有冷凝器接管C (8)， 主閥體(10)內設有滑塊(2)，滑塊(2)上設有沿主閥體(10)長度方向設置的支架(3)，支架(3)的兩端分別設有一個活塞，滑塊(2)、支架(3)和活塞組成一個活動閥芯。
專利摘要本實用新型涉及一種容量可調雙電磁控制閥，包括主閥體和設於主閥體兩側的第一電磁閥、第二電磁閥，所述主閥體為四通換向閥，所述第一電磁閥為二位四通電磁先導閥，所述第二電磁閥為二位三通電磁先導閥，通過控制第二電磁閥實現大小排量的切換，從而快速滿足用戶實際需求，提高舒適度；通過控制第一電磁閥實現對主閥體切換的控制，實現製冷/熱切換。本實用新型所述的容量可調雙電磁控制閥，更適合於在變容量兩級可調壓縮機系統中使用，改善以往兩級可調壓縮機系統複雜性及降低故障率，靈活達到高製冷能效∕高制熱靈活切換，系統簡單，成本大大降低，閥體電磁閥控制兩級(80%、100%)投入，更有競爭優勢及實用價值。
文檔編號F16K31/06GK202360803SQ20112047935
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者白韡, 錢輝 申請人:寧波奧克斯空調有限公司