一種玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車的製作方法

2023-05-29 07:57:06

一種玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車，包括由12根支撐杆連接而成的立方體玻璃支架，玻璃支架的前端兩根豎向支撐杆的高度低於後端兩根豎向支撐杆的高度，前端兩根豎向支撐杆頂部連接有第一根尼龍棒絲杆，後端兩根豎向支撐杆頂部連接有第二根尼龍棒絲杆，在兩根前端豎向支撐杆與兩根後端豎向支撐杆之間連接的兩個支撐杆上架設有第三根尼龍棒絲杆，三根尼龍棒絲杆相互平行且第二根尼龍棒絲杆、第一根尼龍棒絲杆和第三根尼龍棒絲杆的水平高度依次遞減；所述的尼龍棒絲杆包括絲杆，絲杆上穿設有多個獨立的尼龍棒顆粒，尼龍棒顆粒之間的空隙部分形成玻璃基片放置槽。
【專利說明】 一種玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃鍍膜廠生產輔助設備【技術領域】，尤其涉及一種玻璃鍍膜廠用玻璃片中轉升降車。

【背景技術】
[0002]隨著社會科技的發展，電子顯示設備備受關注，各種類型的電子產品不斷地融入到我們的日常生活中。電子產品需要顯示，那麼導電玻璃鍍膜生產工藝隨之興起，作為一個新興產業而不斷發展壯大。例如，目前的手機、平板電腦等等，均需要用到導電玻璃。在玻璃鍍膜生產流程中，玻璃基片需要經過多道加工程序，在不同程序之間需要不斷的轉移玻璃基片。現有的存放玻璃基片的周轉車大小是固定的，只能周轉同一種規格玻璃，這種玻璃基片周轉車存在諸多缺點:車架的大小是固定的，在加工不同尺寸的玻璃基片時，就要製作不同尺寸的周轉車，周轉車的往復替換，浪費工作時間；或者車架是焊接的，加工比較麻煩，並且在其他需要時不可進行拆卸處理，為工作帶來很多不便。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車，根據不同玻璃生產規格適當的調節中轉升降車，有效避免在生產不同規格玻璃基片時使用不同周轉車的費時費力問題。
[0004]本實用新型採用的技術方案為:
[0005]一種玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車，包括由12根支撐杆連接而成的立方體玻璃支架，玻璃支架的前端兩根豎向支撐杆的高度低於後端兩根豎向支撐杆的高度，前端兩根豎向支撐杆頂部連接有第一根尼龍棒絲杆，後端兩根豎向支撐杆頂部連接有第二根尼龍棒絲杆，在兩根前端豎向支撐杆與兩根後端豎向支撐杆之間連接的兩個支撐杆上架設有第三根尼龍棒絲杆，三根尼龍棒絲杆相互平行且第二根尼龍棒絲杆、第一根尼龍棒絲杆和第三根尼龍棒絲杆的水平高度依次遞減；所述的尼龍棒絲杆包括絲杆，絲杆上穿設有多個獨立的尼龍棒顆粒，尼龍棒顆粒之間的空隙部分形成玻璃基片放置槽。
[0006]所述的立方體玻璃支架由12根支撐杆通過支撐杆固定直角件及T型螺栓和螺母拼合而成；所述的支撐杆的截面呈方形，支撐杆的四個側面的中部均開設有兩兩對稱的T型滑槽，滑槽內固定T型螺栓；所述的支撐杆固定直角件呈直角三稜柱狀，支撐杆固定直角件的兩個互相垂直的面與兩根垂直連接的支撐杆貼合，且支撐杆固定直角件的兩個互相垂直的面上分別設有螺孔，並配合T型螺栓及螺母使用。
[0007]所述的三根尼龍棒絲杆通過絲杆固定直角件及T型螺栓和螺母固定於支撐杆上。
[0008]所述的絲杆固定直角件的結構與支撐杆固定直角件結構相同。
[0009]本實用新型通過支撐杆固定直角件及T型螺栓和螺母將12根支撐杆拼合而成立方體玻璃支架，玻璃支架用於放置玻璃基片，拼接而成的玻璃支架便於拆卸或更改尺寸大小，更好的滿足不同型號的玻璃基片需求；再利用玻璃支架頂部設置的三根尼龍棒絲杆支撐並固定玻璃基片，其中的尼龍棒顆粒減小對玻璃基片的磨損及碰撞，提高生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的立體圖；
[0012]圖3為本實用新型的直角件安裝示意放大圖；
[0013]圖4為本實用新型的玻璃基片放置示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括立方體玻璃支架，立方體玻璃支架由12根支撐杆通過支撐杆固定直角件16-1及T型螺栓20和螺母21拼合而成；支撐杆的截面呈方形，支撐杆的四個側面的中部均開設有兩兩對稱的T型滑槽19，T型滑槽19內固定T型螺栓20 ;所述的支撐杆固定直角件16-1的一個端面呈呈直角三稜柱狀，支撐杆固定直角件16-1的兩個互相垂直的面與兩根垂直連接的支撐杆貼合，且支撐杆固定直角件16-1的兩個互相垂直的面上分別設有螺孔，並配合T型螺栓20及螺母21使用。玻璃支架的前端兩根豎向支撐杆的高度低於後端兩根豎向支撐杆的高度，前端兩根豎向支撐杆頂部連接有第一根尼龍棒絲杆13，後端兩根豎向支撐杆頂部連接有第二根尼龍棒絲杆14，在兩根前端豎向支撐杆與兩根後端豎向支撐杆之間連接的兩個支撐杆上架設有第三根尼龍棒絲杆15，三根尼龍棒絲杆相互平行且第二根尼龍棒絲杆14、第一根尼龍棒絲杆13和第三根尼龍棒絲杆15的水平高度依次遞減；所述的尼龍棒絲杆包括絲杆，絲杆上穿設有多個獨立的尼龍棒顆粒17，尼龍棒顆粒17之間的空隙部分形成玻璃基片放置槽，三根尼龍棒絲杆通過絲杆固定直角件16-2及T型螺栓20和螺母21固定於支撐杆上。絲杆固定直角件16-1的結構與支撐杆固定直角件16-2結構相同。
[0015]本實用新型的實施例:立方體玻璃支架包括有底部的四根支撐杆，分別為第一支撐杆1、第二支撐杆2、第三支撐杆3、第四支撐杆4，且四根支撐杆在同一水平面上拼接成方框形。其中，第一支撐杆I和第三支撐杆3長度相同且大於第二支撐杆2和第四支撐杆4長度。還包括四根豎向的支撐杆，分別為第五支撐杆5、第六支撐杆6、第七支撐杆7、第八支撐杆8。其中，第五支撐杆5和第六支撐杆6高度一致且低於第七支撐杆7和第八支撐杆8高度。其中，第五支撐杆5和第六支撐杆6之間設置第九支撐杆9，第九支撐杆9設於第五支撐杆5和第六支撐杆6靠近頂部的位置；第七支撐杆7和第八支撐杆8之間設置第十支撐杆10，第十支撐杆10設於第七支撐杆7和第八支撐杆8靠近頂部的位置；第五支撐杆5和第七支撐杆7之間設有第十一支撐杆11，第六支撐杆6和第八支撐杆8之間設有第十二支撐杆12，第十一支撐杆11和第十二支撐杆12上搭設有第三根尼龍棒絲杆15，第三支撐杆3和第四支撐杆4、第十一支撐杆11和第十二支撐杆12可以根據需要進行長度或安裝高度的調節，主要用於配置不同大小的玻璃基片22進行調節，當玻璃基片22尺寸小的時候，就用長度在25cm—35cm之間的第三支撐杆3和第四支撐杆4、第^ 支撐杆11和第十二支撐杆12，安裝高度靠上一些；如果玻璃基片22尺寸大，則採用長度為40cm-50cm的第三支撐杆3和第四支撐杆4、第十一支撐杆11和第十二支撐杆12，安裝高度偏下一些。調節好第三支撐杆3和第四支撐杆4、第十一支撐杆11和第十二支撐杆12的長度後，一般不需要再調節其他的支撐杆。特殊情況，可以再對其他的支撐杆長度進行調節。
[0016]上述的支撐杆均是通過支撐杆固定直角件16-1及T型螺栓20和螺母21拼合而成，如圖3所示，安裝時，將支撐杆固定直角件16-1的兩個互相垂直的面與需要連接固定的兩根支撐杆Al、A2的連接部貼合，再將T型螺栓20順著T型滑槽19放進T型滑槽19中，T型螺栓20的T型頭卡在T型滑槽19中，起到限位的作用，再通過螺母21進行擠壓、擰緊固定。這種安裝方式，可以對實用新型進行拆卸，避免了現有周轉車不能拆卸、不能修改尺寸的弊端。
[0017]在使用時，如圖4所示，一片玻璃基片22的四個角A、B、C、D，其中的角A處於第一根尼龍棒絲杆13和第三根尼龍棒絲杆15之間，作為主要的支撐，AD邊由第二根尼龍棒絲杆14和第三根尼龍棒絲杆15支撐，AB邊由第一根尼龍棒絲杆13和第三根尼龍棒絲杆15支撐，玻璃基片22卡在每根尼龍棒顆粒17之間，由於尼龍棒顆粒17具有韌性好、耐磨力強、抗震、拉伸、彎曲強度好等多種優點，減小對玻璃基片22的磨損及碰撞。同時，可以對尼龍棒絲杆增加長度，放置更多的玻璃基片22。
【權利要求】
1.一種玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車，其特徵在於:包括由12根支撐杆連接而成的立方體玻璃支架，玻璃支架的前端兩根豎向支撐杆的高度低於後端兩根豎向支撐杆的高度，前端兩根豎向支撐杆頂部連接有第一根尼龍棒絲杆，後端兩根豎向支撐杆頂部連接有第二根尼龍棒絲杆，在兩根前端豎向支撐杆與兩根後端豎向支撐杆之間連接的兩個支撐杆上架設有第三根尼龍棒絲杆，三根尼龍棒絲杆相互平行且第二根尼龍棒絲杆、第一根尼龍棒絲杆和第三根尼龍棒絲杆的水平高度依次遞減；所述的尼龍棒絲杆包括絲杆，絲杆上穿設有多個獨立的尼龍棒顆粒，尼龍棒顆粒之間的空隙部分形成玻璃基片放置槽。
2.根據權利要求1所述的玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車，其特徵在於:所述的立方體玻璃支架由12根支撐杆通過支撐杆固定直角件及T型螺栓和螺母拼合而成；所述的支撐杆的截面呈方形，支撐杆的四個側面的中部均開設有兩兩對稱的T型滑槽，滑槽內固定T型螺栓；所述的支撐杆固定直角件呈直角三稜柱狀，支撐杆固定直角件的兩個互相垂直的面與兩根垂直連接的支撐杆貼合，且支撐杆固定直角件的兩個互相垂直的面上分別設有螺孔，並配合T型螺栓及螺母使用。
3.根據權利要求2所述的玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車，其特徵在於:所述的三根尼龍棒絲杆通過絲杆固定直角件及T型螺栓和螺母固定於支撐杆上。
4.根據權利要求3所述的玻璃鍍膜廠用玻璃基片中轉車，其特徵在於:所述的絲杆固定直角件的結構與支撐杆固定直角件結構相同。
【文檔編號】B65D85/48GK204056681SQ201420387801
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】黃裘能, 程利行 申請人:河南康平光電高科有限公司