雙滑片式旋轉壓縮機的製作方法

2023-05-29 02:57:26

專利名稱：雙滑片式旋轉壓縮機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉壓縮機，特別是一種雙滑片式旋轉壓縮機。
背景技術：
近年來，通過變頻技術改變旋轉壓縮機的轉速，實現旋轉壓縮機的排量變化的方法越來越普及。但是，此方法增加了電子零部件的數量，增加了生產成本。雖然雙缸變容旋轉壓縮機的研究處於飛速發展中，但是，雙缸變容旋轉壓縮機與單缸旋轉壓縮機相比，存在零部件的數量多和製作成本高的缺點。而且，由於雙缸變容旋轉壓縮機增加了一套壓縮組件，使得摩擦損失增大。針對這種狀況，雙滑片旋轉壓縮機的研究在推進。在旋轉壓縮機中，當活塞轉到任意角度時，活塞與氣缸之間的徑向間隙為δ，設置徑向間隙δ在β角為最小值，則β角稱為調芯角。按照傳統的調芯角度設計，只能保證高能力模式工作時的良好運行，但是該雙滑片式旋轉壓縮機一般處於低能力工作模式，那麼存在徑向間隙過大，徑向洩漏增大，壓縮機容積效率低下的問題。

實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、製作成本低、減小低能力模式時的徑向洩漏，以提高該壓縮機的容積效率的雙滑片式旋轉壓縮機，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種雙滑片式旋轉壓縮機，包括設置在殼體內的電機組件和壓縮組件，壓縮組件包括氣缸、偏心曲軸、支撐偏心曲軸的主軸承和副軸承，氣缸內設置有活塞、 第一滑片槽和第二滑片槽，第一滑片槽內設置有第一滑片和滑片彈簧，第二滑片槽內設置有第二滑片，第二滑片槽與第二滑片腔相通，第二滑片腔與壓力切換管相通；當第二滑片腔通低壓時，壓縮機為高能力模式，當第二滑片腔通高壓時，壓縮機為低能力模式，低能力模式時的排氣起始角為θ d，低能力模式時的排氣結束角為Y，在活塞轉到任意角度時，活塞與氣缸之間的徑向間隙為S，設置徑向間隙δ在β角為最小值，則β角稱為調芯角，其特徵是β滿足以下關係式
權利要求1. 一種雙滑片式旋轉壓縮機，包括設置在殼體(10)內的電機組件和壓縮組件，壓縮組件包括氣缸(11)、偏心曲軸(16)、支撐偏心曲軸(16)的主軸承(15)和副軸承(14)，氣缸(11)內設置有活塞(12)、第一滑片槽和第二滑片槽，第一滑片槽內設置有第一滑片(13. 1)和滑片彈簧(13. 9)，第二滑片槽內設置有第二滑片(13.幻，第二滑片槽與第二滑片腔(85)相通，第二滑片腔(8 與壓力切換管(19)相通；當第二滑片腔(8 通低壓時，壓縮機為高能力模式，當第二滑片腔(8 通高壓時，壓縮機為低能力模式，低能力模式時的排氣起始角為θ d，低能力模式時的排氣結束角為Y，在活塞(12)轉到任意角度時，活塞(12)與氣缸(11)之間的徑向間隙為δ，設置徑向間隙δ在β角為最小值，則β角稱為調芯角，其特徵是β滿足以下關係式
專利摘要一種雙滑片式旋轉壓縮機，包括設置在殼體內的電機組件和壓縮組件，壓縮組件包括氣缸、偏心曲軸、支撐偏心曲軸的主軸承和副軸承，氣缸內設置有活塞、第一滑片槽和第二滑片槽，第一滑片槽內設置有第一滑片和滑片彈簧，第二滑片槽內設置有第二滑片，第二滑片槽與第二滑片腔相通，第二滑片腔與壓力切換管相通；低能力模式時的排氣起始角為θd，低能力模式時的排氣結束角為γ，在活塞轉到任意角度時，活塞與氣缸之間的徑向間隙為δ，設置徑向間隙δ在β角為最小值，β角稱為調芯角。本實用新型通過將β進行限制，可以有效地控制低能力模式工作時的徑向間隙，減小徑向洩漏，提高壓縮機容積效率。
文檔編號F04C18/356GK202132234SQ201120211620
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日
發明者周杏標 申請人:廣東美芝製冷設備有限公司