一種cnc加工球形件組合夾具的製作方法
2023-05-28 23:51:36
一種cnc加工球形件組合夾具的製作方法
【專利摘要】一種CNC加工球形件組合夾具，包括夾具A、夾具B和夾具C，夾具A設有夾具主板和底盤，夾具主板上表面設有定位圓柱，定位圓柱上表面中間部分向上凸起形成定位圓柱面，圓柱面中心處設有螺紋孔，螺紋孔設有相對應的M4固定螺絲；夾具B設有夾具主板和底盤，夾具主板上表面設有收納孔，收納孔的中間位置設有加工孔，加工孔直徑比球形件加工參數小0.1-0.3mm，加工孔的中間位置設有定位孔，定位孔的直徑與夾具A的定位圓柱面中心位置螺紋孔的直徑一致；夾具C與夾具B的結構相同，定位孔的直徑與夾具B的加工孔直徑一致。本實用新型採用三個夾具組成組合式夾具控制了工件的變形性，同時保證了產品的垂直度、同軸度、圓柱度要求，提高了加工精度和生產效率。
【專利說明】 —種CNC加工球形件組合夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械製造領域，尤其涉及一種CNC加工球形件組合夾具。
【背景技術】
[0002]較早的夾具型式，主要由兩幅動鉗口和定鉗口組成，型式比較簡易。該型存在的缺陷為:加工時容易造成工件孔的變形，垂直度和圓柱度很難保證，不易定位，影響加工精度。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種保證產品的垂直度、同軸度和圓柱度的CNC加工球形件組合夾具。
[0004]為實現上述技術目的，本實用新型採用以下技術方案，一種CNC加工球形件組合夾具，所述組合夾具包括夾具A、夾具B和夾具C，其中夾具A設有夾具主板和底盤，夾具主板的兩端分別設置在兩個底盤上，夾具主板與底盤通過M20固定螺絲連接在一起，夾具主板的上表面設有定位圓柱，定位圓柱設有兩個，定位圓柱之間的距離與球形件兩端球體之間的距離一致，定位圓柱的上表面中間部分向上凸起形成定位圓柱面，定位圓柱面的直徑為定位圓柱的一半，圓柱面的高度為球形件兩端球體的四分之一，圓柱面的中心處設有螺紋孔，螺紋孔設有相對應的M4固定螺絲；
[0005]夾具B設有夾具主板和底盤,夾具主板的兩端分別設置在兩個底盤上,夾具主板與底盤通過M20固定螺絲連接在一起，夾具主板的上表面設有用於安放球形件的收納孔，球形件兩端的球體分別安放在夾具主板上表面的兩個收納孔內，收納孔的中間位置設有加工孔，加工孔的直徑比球形件的加工參數小0.1-0.3_，加工孔的中間位置設有定位孔，定位孔的直徑與夾具A的定位圓柱面中心位置螺紋孔的直徑一致，定位孔在定位銷釘的協助下對產品進行定位，收納孔的上方設有壓板，壓板通過M4固定螺絲固定在夾具主板上，力口工時壓板壓住球形件兩端球體完成裝夾，壓板的中間位置設有與球形件直徑一致的通孔；
[0006]夾具C設有夾具主板和底盤,夾具主板的兩端分別設置在兩個底盤上,夾具主板與底盤通過M20固定螺絲連接在一起，夾具主板的上表面設有用於安放球形件的收納孔，球形件兩端的球體分別安放在夾具主板上表面的兩個收納孔內，收納孔即為夾具C的加工孔，收納孔的直徑與球形件的加工參數一致，收納孔的中間位置設有定位孔，定位孔的直徑與夾具B的加工孔直徑一致，定位孔在定位銷釘的協助下對產品進行定位，收納孔的上方設有壓板，壓板通過M4固定螺絲固定在夾具主板上，加工時壓板壓住球形件兩端球體完成裝夾，壓板的中間位置設有與球形件直徑一致的通孔。
[0007]為了解決較早夾具造成工件加工易變形和不易定位、加工精度的不穩定，本實用新型調整了夾具的整體設計和定位方式，採用三個夾具組成組合式夾具，並將加工的過程分為多部，採取循序漸進的加工精度方法，給加工留下餘量，控制了工件的變形性，同時保證了產品的垂直度、同軸度、圓柱度要求，提高了加工精度和生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0009]圖1是夾具A的結構示意圖；
[0010]圖2是夾具B的結構示意圖；
[0011]圖3是夾具B的俯視圖；
[0012]圖4是夾具C的結構示意圖；
[0013]圖5是夾具C的俯視圖。
[0014]圖中:1、底盤；2、夾具主板；3、定位圓柱；4、定位圓柱面；4_1、螺紋孔；5、M4固定螺絲；6、M20固定螺絲；7、底盤；8、夾具主板；9、壓板；10、定位銷釘；11、M4固定螺絲；12、M20固定螺絲；13、收納孔；14、加工孔；15、定位孔；16、底盤；17、夾具主板；18、壓板；19、定位銷釘；20、M4固定螺絲；21、M20固定螺絲；22、收納孔；23、定位孔。
【具體實施方式】
[0015]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0016]在本實用新型的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0017]下面參照圖1至圖5描述根據本實用新型實施例的CNC加工球形件組合夾具。一種CNC加工球形件組合夾具，所述組合夾具包括夾具A、夾具B和夾具C，其中夾具A設有夾具主板2和底盤1，夾具主板2的兩端分別設置在兩個底盤I上，夾具主板2與底盤I通過M20固定螺絲6連接在一起，夾具主板2的上表面設有定位圓柱3，定位圓柱3設有兩個，定位圓柱3之間的距離與球形件兩端球體之間的距離一致，定位圓柱3的上表面中間部分向上凸起形成定位圓柱面4,定位圓柱面4的直徑為定位圓柱3的一半，圓柱面4的高度為球形件兩端球體的四分之一，圓柱面4的中心處設有螺紋孔4-1，螺紋孔4-1設有相對應的M4固定螺絲5 ；
[0018]夾具B設有夾具主板8和底盤7，夾具主板8的兩端分別設置在兩個底盤7上，夾具主板8與底盤7通過M20固定螺絲12連接在一起，夾具主板8的上表面設有用於安放球形件的收納孔13，球形件兩端的球體分別安放在夾具主板上表面的兩個收納孔13內，收納孔13的中間位置設有加工孔14，加工孔14的直徑比球形件的加工參數小0.1-0.3mm，加工孔14的中間位置設有定位孔15，定位孔15的直徑與夾具A的定位圓柱面4中心位置螺紋孔4-1的直徑一致，定位孔15在定位銷釘10的協助下對產品進行定位，收納孔13的上方設有壓板9，壓板9通過M4固定螺絲11固定在夾具主板8上，加工時壓板9壓住球形件兩端球體完成裝夾，壓板9的中間位置設有與球形件直徑一致的通孔；
[0019]夾具C設有夾具主板17和底盤16，夾具主板17的兩端分別設置在兩個底盤16上，夾具主板17與底盤16通過M20固定螺絲21連接在一起，夾具主板17的上表面設有用於安放球形件的收納孔22，球形件兩端的球體分別安放在夾具主板17上表面的兩個收納孔22內，收納孔22即為夾具C的加工孔，收納孔22的直徑與球形件的加工參數一致，收納孔22的中間位置設有定位孔23，定位孔23的直徑與夾具B的加工孔14直徑一致，定位孔23在定位銷釘19的協助下對產品進行定位，收納孔22的上方設有壓板18，壓板18通過M4固定螺絲20固定在夾具主板17上，加工時壓板18壓住球形件兩端球體完成裝夾，壓板18的中間位置設有與球形件直徑一致的通孔。
[0020]為了解決較早夾具造成工件加工易變形和不易定位、加工精度的不穩定，本實用新型調整了夾具的整體設計和定位方式，採用三個夾具組成組合式夾具，並將加工的過程分為多部，採取循序漸進的加工精度方法，給加工留下餘量，控制了工件的變形性，同時保證了產品的垂直度、同軸度、圓柱度要求，提高了加工精度和生產效率。
[0021]為了解決較早夾具造成工件加工工序較繁瑣、不易定位和裝夾、易變形和加工精度不穩定的問題，本實用新型調整了夾具的整體設計和定位方式，控制了工件的變形性，採用壓塊和定位孔結合的裝夾方式，在工具機的配合下可以對工件進行三個方位的加工，夾具主板側面處加工孔的巧妙設計精準的完成了一道側孔的加工，同一夾具實現了四道工序的加工，費時較少，提高了加工精度和生產效率。
[0022]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0023]儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種CNC加工球形件組合夾具，其特徵在於，所述組合夾具包括夾具A、夾具B和夾具C，其中夾具A設有夾具主板和底盤，夾具主板的兩端分別設置在兩個底盤上，夾具主板與底盤通過M20固定螺絲連接在一起，夾具主板的上表面設有定位圓柱，定位圓柱設有兩個，定位圓柱之間的距離與球形件兩端球體之間的距離一致，定位圓柱的上表面中間部分向上凸起形成定位圓柱面，定位圓柱面的直徑為定位圓柱的一半，圓柱面的高度為球形件兩端球體的四分之一，圓柱面的中心處設有螺紋孔，螺紋孔設有相對應的M4固定螺絲；夾具B設有夾具主板和底盤，夾具主板的兩端分別設置在兩個底盤上，夾具主板與底盤通過M20固定螺絲連接在一起，夾具主板的上表面設有用於安放球形件的收納孔，球形件兩端的球體分別安放在夾具主板上表面的兩個收納孔內，收納孔的中間位置設有加工孔，加工孔的直徑比球形件的加工參數小0.1-0.3_，加工孔的中間位置設有定位孔，定位孔的直徑與夾具A的定位圓柱面中心位置螺紋孔的直徑一致，定位孔在定位銷釘的協助下對產品進行定位，收納孔的上方設有壓板，壓板通過M4固定螺絲固定在夾具主板上，加工時壓板壓住球形件兩端球體完成裝夾，壓板的中間位置設有與球形件直徑一致的通孔；夾具C設有夾具主板和底盤，夾具主板的兩端分別設置在兩個底盤上，夾具主板與底盤通過M20固定螺絲連接在一起，夾具主板的上表面設有用於安放球形件的收納孔，球形件兩端的球體分別安放在夾具主板上表面的兩個收納孔內，收納孔即為夾具C的加工孔，收納孔的直徑與球形件的加工參數一致，收納孔的中間位置設有定位孔，定位孔的直徑與夾具B的加工孔直徑一致，定位孔在定位銷釘的協助下對產品進行定位，收納孔的上方設有壓板，壓板通過M4固定螺絲固定在夾具主板上，加工時壓板壓住球形件兩端球體完成裝夾，壓板的中間位置設有與球形件直徑一致的通孔。
【文檔編號】B23Q3/00GK204053509SQ201420239976
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】陳銳傑 申請人:強龍科技（蘇州）有限公司