一種防腐潤滑防鏽油的製作方法

2023-05-28 21:11:21

一種防腐潤滑防鏽油的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防腐潤滑防鏽油，它是由下述重量份的原料組成的：聚碳酸酯二醇2-3、稀土成膜液壓油14-20、n68號機械油60-70、氟鈦酸鉀1-2、乳酸鈣1-2、烷基化二苯胺0.7-1、烯丙基聚乙二醇2-4、山梨坦單硬脂酸酯1-2、苯甲酸鈉0.7-2、中性二壬基萘磺酸鋇2-4、十四酸異丙酯1-2、石墨粉0.5-1、防鏽劑t7062-6，本發明的防鏽油中加入稀土成膜液壓油：其中將丙二醇苯醚加入到本發明的改性明膠體系中，使得其被明膠體系微粒完全吸收，從而提高體系的聚結性能和穩定性，而自身的成膜性也在系統中得到加強；加入的稀土離子可以與在金屬基材表面發生吸氧腐蝕過程中產生的OH-產生不溶性絡合物，減緩腐蝕的電極反應，起到很好的緩釋效果。
【專利說明】一種防腐潤滑防鏽油

【技術領域】
[0001]本發明主要涉及潤滑油領域，尤其涉及一種防腐潤滑防鏽油。

【背景技術】
[0002]金屬在貯存、運輸和使用過程中，由於受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、鹼、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、溼度和時間延續的條件下，會發生物理、化學變化而發生鏽蝕。金屬的鏽蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬鏽蝕是由於金屬跟潮溼的空氣或電解質溶液接觸，發生氧化反應造成的，腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩託車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據統計，每年由於金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約佔國民經濟總產值的29Γ4%，為避免鏽蝕、減少損失，人們採用了各種各樣的方法，用防鏽油脂來保護基材是最普遍的方法，而如今的防鏽油存在的問題也很多，比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好，容易出現變硬、脫落、開裂的現象，因此需要不斷提高防鏽油的綜合質量，達到更好的防鏽緩蝕效果。


【發明內容】

[0003]本發明目的就是提供一種防腐潤滑防鏽油。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種防腐潤滑防鏽油，它是由下述重量份的原料組成的:
聚碳酸酯二醇2-3、稀土成膜液壓油14-20、η68號機械油60-70、氟鈦酸鉀1_2、乳酸鈣
1-2、烷基化二苯胺0.7-1、烯丙基聚乙二醇2-4、山梨坦單硬脂酸酯1-2、苯甲酸鈉0.7_2、中性二壬基萘磺酸鋇2-4、十四酸異丙酯1-2、石墨粉0.5-1、防鏽劑t706 2-6 ；
所述的稀土成膜液壓油是由下述重量份的原料組成的:
丙二醇苯醚10-15、明膠3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4_1、硫酸鋁銨0.2-0.4、液壓油100-110、去離子水100-105、氫氧化鈉3-5、硝酸鈰3_4、十二烯基丁二酸10-15、Span800.5-1 ；
將磷酸三甲酚酯加入到甘油中，攪拌均勻，得醇酯溶液；
將明膠與上述去離子水重量的40-55%混合，攪拌均勻後加入硫酸鋁銨，放入60-70°C的水浴中，加熱10-20分鐘，加入上述醇酯溶液，繼續加熱5-7分鐘，取出冷卻至常溫，加入丙二醇苯醚，40-60轉/分攪拌混合10-20分鐘，得成膜助劑；
將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，60-65°C下保溫攪拌20-30分鐘，得稀土分散液；
將Span80加入到液壓油中，攪拌均勻後加入上述成膜助劑、稀土分散液，在60-70°C下保溫反應30-40分鐘，脫水，即得所述稀土成膜液壓油。
[0005]2、一種如權利要求1所述的防腐潤滑防鏽油的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:
(I)將石墨粉加入到烯丙基聚乙二醇中，加熱到80-90°C，加入烷基化二苯胺，保溫攪拌混合6-10分鐘，加入十四酸異丙酯，攪拌至常溫；
(2)將苯甲酸鈉、氟鈦酸鉀與乳酸鈣混合，攪拌均勻後加入聚碳酸酯二醇，50-60°C下攪拌混合3-5分鐘；
(3)將上述處理後的各原料混合，攪拌均勻，送入反應釜，加入n68號機械油，在110-120°C下攪拌混合40-50分鐘，脫水，在80-85°C下攪拌混合2_3小時；
(4)將反應釜溫度降低到50-60°C，加入剩餘各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
[0006]本發明的優點是:
本發明的防鏽油中加入稀土成膜液壓油:其中將丙二醇苯醚加入到本發明的的改性明膠體系中，使得其被明膠體系微粒完全吸收，從而提高體系的聚結性能和穩定性，而自身的成膜性也在系統中得到加強；加入的稀土離子可以與在金屬基材表面發生吸氧腐蝕過程中產生的OH-產生不溶性絡合物，減緩腐蝕的電極反應，起到很好的緩釋效果。
[0007]本發明防鏽油具有很好防腐性，保存期限長，與基材的粘結性強，塗層穩定，塗層的耐候性、耐腐蝕性好，對基材的保護效果持久，本發明的防鏽油還具有很好的潤滑效果，可以廣泛用於金屬工件的加工領域。

【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種防腐潤滑防鏽油，其特徵在於它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
聚碳酸酯二醇3、稀土成膜液壓油20、n68號機械油70、氟鈦酸鉀1、乳酸鈣2、烷基化二苯胺0.7、烯丙基聚乙二醇4、山梨坦單硬脂酸酯1、苯甲酸鈉0.7、中性二壬基萘磺酸鋇4、十四酸異丙酯2、石墨粉0.5、防鏽劑t706 6 ；
所述的稀土成膜液壓油是由下述重量份的原料組成的:
丙二醇苯醚15、明膠4、甘油2.1、磷酸三甲酚酯0.4、硫酸鋁銨0.4、液壓油110、去離子水105、氫氧化鈉5、硝酸鈰3、十二烯基丁二酸15、Span80 0.5 ；
將磷酸三甲酚酯加入到甘油中，攪拌均勻，得醇酯溶液；
將明膠與上述去離子水重量的55%混合，攪拌均勻後加入硫酸鋁銨，放入70°C的水浴中，加熱20分鐘，加入上述醇酯溶液，繼續加熱7分鐘，取出冷卻至常溫，加入丙二醇苯醚，60轉/分攪拌混合20分鐘，得成膜助劑；
將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，65°C下保溫攪拌30分鐘，得稀土分散液；
將SpanSO加入到液壓油中，攪拌均勻後加入上述成膜助劑、稀土分散液，在70°C下保溫反應40分鐘，脫水，即得所述稀土成膜液壓油。
[0009]一種防腐潤滑防鏽油的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:
(1)將石墨粉加入到烯丙基聚乙二醇中，加熱到90°c，加入烷基化二苯胺，保溫攪拌混合10分鐘，加入十四酸異丙酯，攪拌至常溫；
(2)將苯甲酸鈉、氟鈦酸鉀與乳酸鈣混合，攪拌均勻後加入聚碳酸酯二醇，60°C下攪拌混合5分鐘；
(3)將上述處理後的各原料混合，攪拌均勻，送入反應釜，加入n68號機械油，在120°C下攪拌混合50分鐘，脫水，在85°C下攪拌混合3小時； (4)將反應釜溫度降低到60°C，加入剩餘各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
[0010]性能測試:
表觀:無沉澱、無分層、無結晶物析出；
腐蝕試驗(10# 鋼、100h、10°c):0 級；
鹽霧實驗(10#鋼A級):7天；
溼熱實驗(10#鋼A級):20天；
低溫附著性:合格。
【權利要求】
1.一種防腐潤滑防鏽油，其特徵在於它是由下述重量份的原料組成的: 聚碳酸酯二醇2-3、稀土成膜液壓油14-20、n68號機械油60-70、氟鈦酸鉀1_2、乳酸鈣1-2、烷基化二苯胺0.7-1、烯丙基聚乙二醇2-4、山梨坦單硬脂酸酯1-2、苯甲酸鈉0.7_2、中性二壬基萘磺酸鋇2-4、十四酸異丙酯1-2、石墨粉0.5-1、防鏽劑t706 2-6 ； 所述的稀土成膜液壓油是由下述重量份的原料組成的: 丙二醇苯醚10-15、明膠3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4_1、硫酸鋁銨0.2-0.4、液壓油100-110、去離子水100-105、氫氧化鈉3-5、硝酸鈰3_4、十二烯基丁二酸10-15、Span800.5-1 ； 將磷酸三甲酚酯加入到甘油中，攪拌均勻，得醇酯溶液； 將明膠與上述去離子水重量的40-55%混合，攪拌均勻後加入硫酸鋁銨，放入60-70°C的水浴中，加熱10-20分鐘，加入上述醇酯溶液，繼續加熱5-7分鐘，取出冷卻至常溫，加入丙二醇苯醚，40-60轉/分攪拌混合10-20分鐘，得成膜助劑； 將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，60-65°C下保溫攪拌20-30分鐘，得稀土分散液； 將Span80加入到液壓油中，攪拌均勻後加入上述成膜助劑、稀土分散液，在60-70°C下保溫反應30-40分鐘，脫水，即得所述稀土成膜液壓油。
2.一種如權利要求1所述的防腐潤滑防鏽油的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將石墨粉加入到烯丙基聚乙二醇中，加熱到80-90°C，加入烷基化二苯胺，保溫攪拌混合6-10分鐘，加入十四酸異丙酯，攪拌至常溫； (2)將苯甲酸鈉、氟鈦酸鉀與乳酸鈣混合，攪拌均勻後加入聚碳酸酯二醇，50-60°C下攪拌混合3-5分鐘； (3)將上述處理後的各原料混合，攪拌均勻，送入反應釜，加入n68號機械油，在110-120°C下攪拌混合40-50分鐘，脫水，在80-85°C下攪拌混合2_3小時； (4)將反應釜溫度降低到50-60°C，加入剩餘各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
【文檔編號】C10N30/06GK104450054SQ201410627602
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】陸偉, 章麗麗 申請人:合肥宏圖彩印有限公司