一種適用於數控工具機切割用潤滑劑及其製備方法與流程
2023-05-28 21:06:56 1
本發明涉及數控工具機用潤滑劑域，具體涉及一種適用於數控工具機切割用潤滑劑及其製備方法。
背景技術：
隨著現在工業化，信息化的發展，各種工業上使用的機械設備也越來越多。特別是在現在的一些設備上使用的狀況，越來越多的機械設備均採用數電化控制，代替人工操作，大大提升了工業化操作的工作效率。
潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止汙染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統輸配給各需要潤滑的部位。
但是現在機械設備部件之間添加的潤滑劑長時間與空氣中的氧氣以及空氣接觸，導致潤滑劑發生氧化，潤滑效果降低。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明提供了一種適用於數控工具機切割用潤滑劑及其製備方法，使得提高潤滑劑抗氧化能力。
為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：
一種適用於數控工具機切割用潤滑劑，原料的重量份為：磷酸鈉鹽9-16份、丙三醇7-13份、酚類抗氧化劑6-11份、胺類抗氧化劑8-12份、納米氧化鋁7-14份、石油磺酸鈣12-19份、硼酸三異丙酯13-18份、棕櫚油11-17份、防鏽劑3-6份、滑石粉3-8份。
優選地，原料的重量份為：磷酸鈉鹽11-14份、丙三醇9-11份、酚類抗氧化劑18-22份、胺類抗氧化劑9-12份、納米氧化鋁9-11份、石油磺酸鈣15-18份、硼酸三異丙酯14-17份、棕櫚油13-16份、防鏽劑4-6份、滑石粉5-7份。
優選地，原料的重量份為：磷酸鈉鹽13份、丙三醇10份、酚類抗氧化劑19份、胺類抗氧化劑11份、納米氧化鋁10份、石油磺酸鈣16份、硼酸三異丙酯15份、棕櫚油14份、防鏽劑5份、滑石粉6份。
優選地，所述的防鏽劑由鹽酸、十二烷基苯磺酸鈉、三乙醇胺、氯化鈉按重量份為40:5:3:1的組分混合而成。
優選地，操作步驟如下所示：
1)將丙三醇、酚類抗氧化劑、納米氧化鋁、石油磺酸鈣、硼酸三異丙酯按重量份加入到溶解釜中，並用導熱油加熱升溫至120-130℃，使得上述原料完全溶解；
2)步驟1)在攪拌狀態下反應3-4小時，冷卻至室溫；
3)在步驟2)中混合原料中按重量份繼續添加磷酸鈉鹽、胺類抗氧化劑、棕櫚油、防鏽劑、滑石粉和適量的水進行混合攪拌。
優選地，所述的步驟1)中加熱時間為2-3小時。
優選地，所述的步驟3)中攪拌後原料的粘稠度為7-11mm2/s。
本發明提供了一種適用於數控工具機切割用潤滑劑及其製備方法，通過原料中添加的各組分，酚類抗氧化劑和胺類抗氧化劑的添加使得原料中抗氧化性增強，同時在原料中添加的除鏽劑，可大大提升潤滑劑在使用時，與數控工具機切割部件表面形成隔絕薄膜，大大降低外界的空氣和水分對數控工具機切割部件表面造成的腐蝕。同時原料的製備方法大大降低了原料製備過程中產生的活性降低，整個原料組分以及製備方法可在實際的生產中被推廣。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明的實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
實施例1：
本實施例提供一種適用於數控工具機切割用潤滑劑，原料的重量份為：磷酸鈉鹽13份、丙三醇10份、酚類抗氧化劑19份、胺類抗氧化劑11份、納米氧化鋁10份、石油磺酸鈣16份、硼酸三異丙酯15份、棕櫚油14份、防鏽劑5份、滑石粉6份。
實施例2：
本實施例提供一種適用於數控工具機切割用潤滑劑，原料的重量份為：磷酸鈉鹽9份、丙三醇13份、酚類抗氧化劑6份、胺類抗氧化劑12份、納米氧化鋁7份、石油磺酸鈣12份、硼酸三異丙酯13份、棕櫚油17份、防鏽劑3份、滑石粉8份。
實施例3：
本實施例提供一種適用於數控工具機切割用潤滑劑，原料的重量份為：磷酸鈉鹽16份、丙三醇7份、酚類抗氧化劑11份、胺類抗氧化劑8份、納米氧化鋁14份、石油磺酸鈣19份、硼酸三異丙酯18份、棕櫚油11份、防鏽劑6份、滑石粉3份。
實施例4：
本實施例提供一種適用於數控工具機切割用潤滑劑，原料的重量份為：磷酸鈉鹽14份、丙三醇11份、酚類抗氧化劑18份、胺類抗氧化劑12份、納米氧化鋁11份、石油磺酸鈣18份、硼酸三異丙酯14份、棕櫚油13份、防鏽劑6份、滑石粉7份。
實施例5：
本實施例提供一種適用於數控工具機切割用潤滑劑，原料的重量份為：磷酸鈉鹽11份、丙三醇9份、酚類抗氧化劑22份、胺類抗氧化劑9份、納米氧化鋁9份、石油磺酸鈣15份、硼酸三異丙酯17份、棕櫚油16份、防鏽劑4份、滑石粉5份。
操作步驟如下所示：
1)將丙三醇、酚類抗氧化劑、納米氧化鋁、石油磺酸鈣、硼酸三異丙酯按重量份加入到溶解釜中，並用導熱油加熱升溫至120-130℃，使得上述原料完全溶解；
2)步驟1)在攪拌狀態下反應3-4小時，冷卻至室溫；
3)在步驟2)中混合原料中按重量份繼續添加磷酸鈉鹽、胺類抗氧化劑、棕櫚油、防鏽劑、滑石粉和適量的水進行混合攪拌。
優選地，所述的步驟1)中加熱時間為2-3小時。
優選地，所述的步驟3)中攪拌後原料的粘稠度為7-11mm2/s。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。