風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置的製作方法
2023-05-29 01:50:26
專利名稱：風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種風力發電機齒輪箱的組裝或拆卸的輔助裝置，具體是涉及一
種風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置。
背景技術：
傳統的風力發電機組，葉輪通過轉動將風能轉化為動能，再通過主軸將動力傳遞 給齒輪箱，然後將動能傳遞給發電機轉化為電能輸出。其傳動系統主要為三點式支撐方式， 即主軸上的主軸支撐與齒輪箱的兩個彈性支撐形成的三點支撐，這三點支撐都安裝在風電 機主機架上，主機架又安裝在塔筒上。在工作過程中，葉輪的轉動及擺動會傳遞很大的力及 力矩給風電機組的各傳動部件。而齒輪箱長時間受到無規律的變向變負荷的風力作用以及 強陣風的衝擊，以及酷暑嚴寒和極端溫差的影響，其故障率比較高。而一旦出現故障，就需 要將齒輪箱自塔筒上拆到地面進行維修。有些類型的風力發電機組，如MIC0N750、Bo皿s600 等發電機組在更換齒輪箱時還需要將齒輪箱與彈性支撐相分離。 齒輪箱彈性支撐的結構如圖1所示，通常由柱銷la、套設在彈性支撐軸la上的彈 性體2a、套設於彈性體2a上的鋼套3a以及設於柱銷la兩端的支座4a共同組成，彈性支撐 經由套設在鋼套3a上的支撐座耳孔5a安裝於齒輪箱上。其中柱銷la與支座4a之間為過 渡配合，柱銷la與彈性體2a之間為過盈配合，鋼套3a與支撐座耳孔5a之間為過盈配合。 目前常用的安裝方式是依次將彈性體2a、鋼套3a套設於柱銷la外側，然後將其整體敲進支 撐座耳孔5a內，敲擊的方位及角度稍有變化就容易損害彈性體。而拆卸方式則是先將支座 4a卸除，然後再依次將柱銷la、彈性體2a及鋼套3a自支撐座耳孔5a中拔出，這種拆卸方 式不但過程複雜；而且由於柱銷la與彈性體2a之間、鋼套3a與支撐座耳孔5a之間均為過 盈配合，拆卸分離較困難，拆卸時又是先拉出柱銷1，然後再拉出彈性體2a和鋼套3a，很容 易造成彈性體永久性損傷，無法再次使用，浪費資源。
發明內容本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、可將齒輪箱 彈性支撐整體拔出或組裝入支撐座耳孔內而不損壞彈性體的風電機組齒輪箱彈性支撐的 拆卸及安裝裝置。 為達上述目的，本實用新型採用了如下技術方案 —種風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，包括支撐背板、墊筒、絲槓及空 心千斤頂；支撐背板置於彈性支撐的一端，與柱銷連接在一起並用螺母固定，支撐背板的前 緣分別與鋼套及柱銷相抵；墊筒置於彈性支撐的另一端，後緣與支撐座耳孔相抵，墊筒可將 柱銷的一端、鋼套及彈性體整體套設其內；空心千斤頂置於墊筒前部；穿過空心千斤頂、墊 筒及柱銷中心孔的絲槓將空心千斤頂、墊筒及柱銷連接在一起；通過打壓千斤頂使被支撐 背板背在一起的彈性支撐整體移動，將彈性支撐整體安裝於支撐座耳孔內或將彈性支撐整 體自支撐座耳孔中拔出。[0007] 本實用新型還可採用以下技術方案進一步實現 所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其中，所述墊筒由鼠籠式墊 筒及鋼筒組成，鼠籠式墊筒置於彈性支撐的另一端，其內徑大於鋼套的外徑，長度大於鋼套 的長度，後緣與支撐座耳孔相抵，前緣與鋼筒後緣相抵。 所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其中，所述鋼筒的內徑大於 柱銷內徑且小於鋼套內徑，長度大於柱銷與支座塊的連接長度 所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其中，所述鼠籠式墊筒為一 中空柱體，由前緣、後緣及連接前、後緣的若干支撐柱共同組成，前緣和後緣為環形鋼板，支 撐柱兩端分別焊接在鋼板上。 所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其中，墊筒為一縱切面呈前
窄後寬"凸"形結構的中空體；其前端窄部的內徑大於柱銷內徑小於鋼套內徑，長度大於柱
銷與支座塊的連接長度；其後端寬部的內徑大於鋼套的外徑，長度大於鋼套的長度。 所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其中，所述支撐背板套設於
柱銷上，剖切面呈"工"形，其最大外徑小於鋼套外徑，背板前緣靠近柱銷處設有一臺階。 所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其中，所述支撐背板由穿過
支撐背板安裝孔及柱銷中心孔的螺栓將支撐背板與柱銷連接在一起。 所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其中，所述支撐背板上設有 若干加強筋。 所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其中，所述空心千斤頂前端、 以及空心千斤頂與墊筒/鋼筒之間均設有一墊板。 本實用新型的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，安裝時，先將彈性支 撐整體套接好，然後將置於彈性支撐一端的支撐背板與鋼套、彈性體及柱銷背於一起。柱銷 另一端置於墊筒或鋼筒內，鋼套及彈性體則置於墊筒或鼠籠式墊筒內。空心千斤頂置於墊 筒或鋼筒前端，通過絲槓將空心千斤頂與柱銷相固接，然後將支撐背板一端插入支撐座耳 孔後，依靠鼠籠式墊筒與支撐座耳孔之間的抵扣、支撐背板的抵擋以及空心千斤頂的打壓， 將彈性支撐整體安裝於支撐座耳孔內，然後拆除本工具後將支座塊裝設與柱銷兩端。 拆卸時，先將支座塊自柱銷兩端拆離。然後將支撐背板與鋼套、彈性體及柱銷通過 螺栓背在一起，而另一側的墊筒/鼠籠式墊筒則抵靠住支撐座耳孔，然後通過打壓千斤頂 將彈性支撐整體自支撐座耳孔中拔出。實現了彈性支撐的整體拆卸及安裝，避免了因安裝 或拆卸不當造成的彈性體損傷。 本實用新型的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，安裝拆卸順利，易操 作，設計合理，結構簡單，保證了裝配工藝要求，宜於推廣應用，具有較好的社會經濟價值。
圖1為現有的風電機組齒輪箱彈性支撐的結構示意圖； 圖2為本實用新型的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置的結構示意圖； 圖3為本實用新型的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置的剖視結構示 意圖。 圖中la.柱銷；2a.彈性體；3a.鋼套；4a.支座塊；5a.支撐座耳孔；1.支撐背板，11.前緣，12.臺階；13.加強筋；14.安裝孔；2.鼠籠式墊筒，21.前緣，22.後緣；23.支撐 柱；3.鋼筒，31.鋼筒後緣；4.空心千斤頂；5.絲槓；6.螺杆；7.墊板；8.螺母。
具體實施方式
以下結合附圖2-3詳細說明本實用新型。 參見圖2及圖3所示，一種風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，包括支撐 背板1、鼠籠式墊筒2、鋼筒3、絲槓5、螺杆6及空心千斤頂4 ;支撐背板1置於彈性支撐的 一端，穿過支撐背板1安裝孔及柱銷中心孔的螺杆6將支撐背板1與柱銷la連接在一起並 用螺母8固定。支撐背板1的剖切面呈"工"形，套設在柱銷la上，其最大外徑小於鋼套3a 外徑，其前緣11分別與鋼套3a及柱銷la相抵。鼠籠式墊筒2置於彈性支撐的另一端，其 內徑大於鋼套3a的外徑，長度大於鋼套3a的長度，後緣22與支撐座耳孔5a相抵，前緣21 與鋼筒後緣31相抵。鋼筒3的內徑大於柱銷la內徑且小於鋼套3a內徑，長度大於柱銷la 與支座塊4a的連接長度。故而鼠籠式墊筒2及鋼筒3可將柱銷la的一端、鋼套3a及彈性 體2a整體套設在內。空心千斤頂4置於鋼筒3前部；穿過空心千斤頂4、鋼筒3、鼠籠式墊 筒2及柱銷la中心孔的絲槓5將空心千斤頂4、鋼筒3、鼠籠式墊筒2及柱銷la連接在一 起；通過打壓空心千斤頂4使被支撐背板1背在一起的彈性支撐整體移動，將彈性支撐整體 安裝於支撐座耳孔5a內或將彈性支撐整體自支撐座耳孔5a中拔出。 進一步的，所述鼠籠式墊筒2為一中空柱體，由前緣21、後緣22及連接前、後緣 21/22的若干支撐柱23共同組成，前緣21和後緣22為環形鋼板，支撐柱23兩端分別焊接 在鋼板上。 同時還可將鼠籠式墊筒2及鋼筒3整合為一體的墊筒結構，即墊筒為一縱切面呈 前窄後寬"凸"形結構的中空體；其前端窄部的內徑大於柱銷la內徑小於鋼套3a內徑，長 度大於柱銷la與支座塊4a的連接長度；其後端寬部的內徑大於鋼套3a的外徑，長度大於 鋼套3a的長度。 進一步的還可在支撐背板1的前緣21靠近柱銷la處設有一臺階12，以使支撐背 板1與鋼套3a及柱銷la更好的卡抵在一起。 支撐背板1可由穿過支撐背板1安裝孔14及柱銷la中心孔的螺杆6將支撐背板 1與柱銷la連接在一起。 優選的，還可在支撐背板1上設置多個加強筋13，以提高背板的整體強度。 為了增強穩固形，還可在空心千斤頂4前端、以及空心千斤頂4與墊筒/鋼筒3之 間均加設一墊板7。 安裝時，先將彈性支撐整體套接好，然後將置於彈性支撐一端的支撐背板1與鋼 套3a、彈性體2a及柱銷la背於一起。柱銷la另一端置於墊筒或鋼筒3內，鋼套3a及彈性 體2a則置於墊筒或鼠籠式墊筒2內。空心千斤頂4置於墊筒或鋼筒3前端，通過絲槓5將 空心千斤頂4與柱銷la相固接，然後將支撐背板1 一端插入支撐座耳孔5a後，依靠鼠籠式 墊筒2與支撐座耳孔5a之間的抵扣、支撐背板1的抵擋以及空心千斤頂4的打壓，將彈性 支撐整體安裝於支撐座耳孔5a內，然後拆除本工具後將支座塊4a裝設與柱銷la兩端。 拆卸時，先將支座塊4a自柱銷la兩端拆離。然後將支撐背板1與鋼套3a、彈性體 2a及柱銷la通過螺栓背在一起，而另一側的墊筒/鼠籠式墊筒2則抵靠住支撐座耳孔5a，然後通過打壓千斤頂將彈性支撐整體自支撐座耳孔5a中拔出。實現了彈性支撐的整體拆 卸及安裝，避免了因安裝或拆卸不當造成的彈性體2a損傷。 以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型做任何形式上 的限定。凡本領域的技術人員利用本實用新型的技術方案對上述實施例做出的任何等同的 變動、修飾或演變等，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
權利要求一種風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於包括支撐背板、墊筒、絲槓及空心千斤頂；支撐背板置於彈性支撐的一端，與柱銷連接在一起並用螺母固定，支撐背板的前緣分別與鋼套及柱銷相抵；墊筒置於彈性支撐的另一端，後緣與支撐座耳孔相抵，墊筒可將柱銷的一端、鋼套及彈性體整體套設其內；空心千斤頂置於墊筒前部；穿過空心千斤頂、墊筒及柱銷中心孔的絲槓將空心千斤頂、墊筒及柱銷連接在一起；通過打壓千斤頂使被支撐背板背在一起的彈性支撐整體移動，將彈性支撐整體安裝於支撐座耳孔內或將彈性支撐整體自支撐座耳孔中拔出。
2. 根據權利要求1所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於所述墊筒由鼠籠式墊筒及鋼筒組成，鼠籠式墊筒置於彈性支撐的另一端，其內徑大於鋼套的外徑，長度大於鋼套的長度，後緣與支撐座耳孔相抵，前緣與鋼筒後緣相抵。
3. 根據權利要求2所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於所述鋼筒的內徑大於柱銷內徑且小於鋼套內徑，長度大於柱銷與支座塊的連接長度。
4. 根據權利要求2所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於所述鼠籠式墊筒為一中空柱體，由前緣、後緣及連接前、後緣的若干支撐柱共同組成，前緣和後緣為環形鋼板，支撐柱兩端分別焊接在鋼板上。
5. 根據權利要求1所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於墊筒為一縱切面呈前窄後寬"凸"形結構的中空體；其前端窄部的內徑大於柱銷內徑小於鋼套內徑，長度大於柱銷與支座塊的連接長度；其後端寬部的內徑大於鋼套的外徑，長度大於鋼套的長度。
6. 根據權利要求1-5中任一所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於所述支撐背板套設於柱銷上，剖切面呈"工"形，其最大外徑小於鋼套外徑，背板前緣靠近柱銷處設有一臺階。
7. 根據權利要求6所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於所述支撐背板由穿過支撐背板安裝孔及柱銷中心孔的螺栓將支撐背板與柱銷連接在一起。
8. 根據權利要求7所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於所述支撐背板上設有若干加強筋。
9. 根據權利要求6所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於所述空心千斤頂前端、以及空心千斤頂與墊筒/鋼筒之間均設有一墊板。
10. 根據權利要求1_5、7或8中任一所述的風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，其特徵在於所述空心千斤頂前端、以及空心千斤頂與墊筒/鋼筒之間均設有一墊板。
專利摘要本實用新型涉及一種風電機組齒輪箱彈性支撐的拆卸及安裝裝置，包括支撐背板、墊筒、絲槓及空心千斤頂；支撐背板置於彈性支撐的一端，與柱銷連接在一起並用螺母固定，支撐背板的前緣分別與鋼套及柱銷相抵；墊筒置於彈性支撐的另一端，後緣與支撐座耳孔相抵，墊筒可將柱銷的一端、鋼套及彈性體整體套設其內；空心千斤頂置於墊筒前部；穿過空心千斤頂、墊筒及柱銷中心孔的絲槓將空心千斤頂、墊筒及柱銷連接在一起；通過打壓千斤頂使被支撐背板背在一起的彈性支撐整體移動，將彈性支撐整體安裝於支撐座耳孔內或將彈性支撐整體自支撐座耳孔中拔出。本實用新型安裝拆卸順利，結構簡單易操作，保證了裝配工藝要求，具有較好的社會經濟價值。
文檔編號B25B27/02GK201483449SQ200920222880
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月22日 優先權日2009年9月22日
發明者夏暉, 王建國, 榮興漢 申請人:北京中能聯創風電技術有限公司