一種二次壓蓋裝置的製作方法

2023-05-29 01:29:56

本實用新型涉及電氣控制技術領域，尤其涉及一種二次壓蓋裝置。

背景技術：

目前，在各個生產線上瓶裝產品非常普遍，特別對於液體介質的瓶裝產品，瓶蓋的鬆緊程度決定了一個產品質量的好壞，現有的壓蓋設備由於一次性壓蓋包裝，導致漏液的很多這給生產與銷售帶來很大麻煩。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，進而提供一種二次壓蓋裝置，其結構簡單，定位準確，節約成本。

本實用新型的技術方案：

一種二次壓蓋裝置，包括：二號氣缸、壓蓋、第一調整絲槓、第二調整絲槓、固定架、一號氣缸、插板、導向板、輸送鏈條、底座、支架和壓蓋頭，

所述底座上端面兩側分別安裝有支架；

所述支架上端安裝有壓蓋，壓蓋通過兩個第一調整絲槓與支架建立連接，每個支架內壁上均安裝有導向板，兩個導向板安裝在同一水平高度上，兩個導向板間形成瓶體的頸部通道，兩個支架中的任意一個支架的外壁上安裝有固定架；

所述固定架上安裝有一號氣缸；

所述一號氣缸輸出端通過第二調整絲槓與插板的一端相連，所述插板的另一端穿過支架，並與導向板間形成間隙；

所述壓蓋上端安裝有二號氣缸；

所述二號氣缸的輸出端與壓蓋頭相連，壓蓋頭位於瓶體的正上方；

所述底座上安裝有輸送鏈條，瓶體置於輸送鏈條上。

進一步，所述導向板位於瓶體進口端的稜邊設有倒角。

進一步，所述插板穿過支架的一端開有半圓形槽口。

進一步，所述固定架與支架通過焊接固定。

進一步，所述二號氣缸與一號氣缸的缸徑為32mm，行程為50mm。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型提供了一種二次壓蓋裝置能夠解決在首次壓蓋失敗後產生漏液等現象，進一步進行密封。

2、本實用新型可以通過調整第一調整絲槓來調整壓蓋強度，適用於各種環境。

3、本實用新型可以通過調整第二調整絲槓來微調插板長度，使其準確固定瓶體。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是導向板結構示意圖；

圖3是插板的結構示意圖；

圖4壓蓋設備控制系統圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

一種二次壓蓋裝置，包括：二號氣缸1、壓蓋2、第一調整絲槓3、第二調整絲槓12、固定架4、一號氣缸5、插板6、導向板13、輸送鏈條7、底座8、支架10和壓蓋頭11，

所述底座8上端面兩側分別安裝有支架10；

所述支架10上端安裝有壓蓋2，壓蓋2通過兩個第一調整絲槓3與支架10建立連接，每個支架10內壁上均安裝有導向板13，兩個導向板13安裝在同一水平高度上，兩個導向板13間形成瓶體9的頸部通道，兩個支架10中的任意一個支架的外壁上安裝有固定架4；

所述固定架4上安裝有一號氣缸5；

所述一號氣缸5輸出端通過第二調整絲槓12與插板6的一端相連，所述插板的另一端穿過支架10，並與導向板13間形成間隙；

所述壓蓋2上端安裝有二號氣缸1；

所述二號氣缸1的輸出端與壓蓋頭11相連，壓蓋頭11位於瓶體的正上方；

所述底座8上安裝有輸送鏈條7，瓶體置於輸送鏈條上。

所述導向板13位於瓶體進口端的稜邊設有倒角。

所述插板穿過支架10的一端開有半圓形槽口。

所述固定架4與支架10通過焊接固定。

所述二號氣缸1與一號氣缸5的缸徑為32mm，行程為50mm。

在正常灌裝生產線上，由於壓蓋機壓蓋時存在壓不嚴現象，發生漏油事情，影響生產質量。

在正常運行的生產線上，當帶蓋的瓶體隨著輸送鏈條7行走到二次壓蓋裝置時，光電開關檢測到瓶蓋時，一號電磁閥控制一號氣缸5動作，帶動插板6動作，把瓶體9固定住，二號電磁閥控制二號氣缸1動作，實現二次壓蓋，隨後兩個氣缸同時動作，釋放瓶體9並隨輸送鏈條7運行到下個工位，壓蓋工作過程完成。使用了光電開關，能夠準確的對瓶體進行定位。