一種管式濾波一體插針組件的焊接工裝的製作方法

2023-06-10 22:20:16 1

一種管式濾波一體插針組件的焊接工裝的製作方法
【專利摘要】所述管式濾波一體插針組件的焊接工裝構成如下：一體濾波插針(1)、定位墊片Ⅰ(2)、濾波管(3)、定位工裝(4)、定位板(5)、緊固螺釘(6)和定位墊片Ⅱ(7)；所述濾波管(3)通過定位墊片Ⅰ(2)和定位墊片Ⅱ(7)穿插在一體濾波插針(1)上，所述定位墊片Ⅰ(2)和定位墊片Ⅱ(7)的表面塗布有焊錫結構(10)，一體濾波插針(1)的一端插入定位工裝(4)上，所述定位工裝(4)和定位板(5)通過緊固螺釘(6)壓緊配合連接。所述管式濾波一體插針組件的焊接工裝將該插針與濾波管、定位墊片進行錫焊，設計一種焊接工裝，結構簡單、裝配方便、利於連續生產，具有較為巨大的經濟價值和社會價值。
【專利說明】一種管式濾波一體插針組件的焊接工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接工裝的結構設計和應用【技術領域】，特別提供了一種管式濾波一體插針組件的焊接工裝。

【背景技術】
[0002]目前，管式濾波電連接器中的濾波插針組件由兩體結構組成，通過機械壓接的方式得到的濾波插針組件容易在壓接處出現鬆動、脫落、壓接長度不一致等缺陷，從而影響電連接器產品接觸的可靠性和穩定性。如果將尾插針與主插針改進為一體式濾波插針，但由於插針形狀變化較大，上下定位困難，焊後易出現同軸度超差、不能保證焊後濾波插針的接觸尺寸合格的問題，導致產品對接時發生接觸不良的故障。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術效果優良的管式濾波一體插針組件的焊接工裝。實用新型內容
[0004]本實用新型的目是提供一種技術效果優良的管式濾波一體插針組件的焊接工裝。
[0005]所述管式濾波一體插針組件焊接工裝構成如下:一體濾波插針1、定位墊片I 2、濾波管3、定位工裝4、定位板5、緊固螺釘6和定位墊片II 7 ;所述濾波管3通過定位墊片
I2和定位墊片II 7穿插在一體濾波插針I上，實現裝配功能，保證焊後同軸度；所述定位墊片I 2和定位墊片II 7的表面塗布有焊錫結構10，實現一體濾波插針1、濾波管3、定位墊片I 2和定位墊片II 7的焊接功能；一體濾波插針I的一端插入定位工裝4上，保證焊後濾波管3與一體濾波插針I之間的接觸尺寸合格。所述定位工裝4和定位板5通過緊固螺釘6壓緊配合連接。
[0006]所述定位工裝4上設置有定位孔I 8和定位孔II 9。
[0007]所述一體濾波插針1、定位墊片I 2、濾波管3和定位墊片II 7構成管式濾波一體插針焊接組件；參見附圖2 ;定位工裝4、定位板5和緊固螺釘6構成焊接定位工裝組件；參見附圖3。
[0008]所述管式濾波一體插針組件的焊接工裝將一體式插針與濾波管、定位墊片進行錫焊，該工裝結構簡單、裝配方便、利於連續生產，在保證產品電性能穩定的同時，徹底解決了焊後濾波插針的同軸度及接觸尺寸超差的難題。
[0009]參見附圖6所示，當定位墊片I 2與一體濾波插針I的焊杯間距N彡1.5mm時，應按圖7進行裝配，將裝配好的一體濾波插針焊接組件插入定位孔I 8中，定位墊片II 7緊密貼合在定位工裝4上，將焊錫均勻塗在濾波管3的內壁、定位墊片I 2和定位墊片II 7上，將濾波管3、定位墊片I 2、定位墊片II 7和一體濾波插針I同時進行錫焊，焊後表面無多餘錫珠、不爬錫、同軸度、接觸尺寸及電性能穩定合格。當N < 1.5_時，此時定位墊片I 2的位置不易塗焊錫，應先按圖8進行裝配，將裝配好的一體濾波插針焊接組件倒插入定位孔II 9中，定位墊片I 2緊密貼合在一體濾波插針I焊杯上，將焊錫均勻塗在濾波管3的內壁、定位墊片I 2和定位墊片II 7上，再將一體濾波插針焊接組件從定位孔II 9中拔出來，按圖7所示進行裝配，將濾波管3、定位墊片I 2和定位墊片II 7順著一體濾波插針I滑至定位工裝4上，此時定位墊片II 7緊密貼合在定位工裝4上，將濾波管3、定位墊片I 2、定位墊片
II7和一體濾波插針I同時進行錫焊，焊後表面無多餘錫珠、不爬錫、同軸度、接觸尺寸及電性能穩定合格。
[0010]所述管式濾波一體插針組件的焊接工裝將該插針與濾波管、定位墊片進行錫焊，設計一種焊接工裝，結構簡單、裝配方便、利於連續生產，可廣泛應用於管式濾波電連接器一體插針組件的焊接；在保證產品電性能穩定的同時，徹底解決了焊後濾波插針的同軸度及接觸尺寸超差的難題。具有較為巨大的經濟價值和社會價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為管式濾波一體插針組件的焊接工裝結構示意圖；
[0012]圖2為管式濾波一體插針焊接組件結構示意圖；
[0013]圖3為焊接定位工裝組件結構示意圖；
[0014]圖4為緊固螺釘示意圖；
[0015]圖5為墊片示意圖；
[0016]圖6為焊錫結構位置示意圖；
[0017]圖7為管式濾波一體插針組件的焊接工裝標準裝配示意圖；
[0018]圖8為管式濾波一體插針組件的焊接工裝倒裝裝配示意圖。

【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]所述管式濾波一體插針組件焊接工裝構成如下:一體濾波插針1、定位墊片I 2、濾波管3、定位工裝4、定位板5、緊固螺釘6和定位墊片II 7 ;所述濾波管3通過定位墊片
I2和定位墊片II 7穿插在一體濾波插針I上，實現裝配功能，保證焊後同軸度；所述定位墊片I 2和定位墊片II 7的表面塗布有焊錫結構10，實現一體濾波插針1、濾波管3、定位墊片I 2和定位墊片II 7的焊接功能；一體濾波插針I的一端插入定位工裝4上，保證焊後濾波管3與一體濾波插針I之間的接觸尺寸合格。所述定位工裝4和定位板5通過緊固螺釘6壓緊配合連接。
[0021]所述定位工裝4上設置有定位孔I 8和定位孔II 9。
[0022]所述一體濾波插針1、定位墊片I 2、濾波管3和定位墊片II 7構成管式濾波一體插針焊接組件；參見附圖2 ;定位工裝4、定位板5和緊固螺釘6構成焊接定位工裝組件；參見附圖3。
[0023]所述管式濾波一體插針組件的焊接工裝將一體式插針與濾波管、定位墊片進行錫焊，該工裝結構簡單、裝配方便、利於連續生產，在保證產品電性能穩定的同時，徹底解決了焊後濾波插針的同軸度及接觸尺寸超差的難題。
[0024]參見附圖6所示，當定位墊片I 2與一體濾波插針I的焊杯間距N > 1.5mm時，應按圖7進行裝配，將裝配好的一體濾波插針焊接組件插入定位孔I 8中，定位墊片II 7緊密貼合在定位工裝4上，將焊錫均勻塗在濾波管3的內壁、定位墊片I 2和定位墊片II 7上，將濾波管3、定位墊片I 2、定位墊片II 7和一體濾波插針I同時進行錫焊，焊後表面無多餘錫珠、不爬錫、同軸度、接觸尺寸及電性能穩定合格。當N < 1.5_時，此時定位墊片I 2的位置不易塗焊錫，應先按圖8進行裝配，將裝配好的一體濾波插針焊接組件倒插入定位孔II 9中，定位墊片I 2緊密貼合在一體濾波插針I焊杯上，將焊錫均勻塗在濾波管3的內壁、定位墊片I 2和定位墊片II 7上，再將一體濾波插針焊接組件從定位孔II 9中拔出來，按圖7所示進行裝配，將濾波管3、定位墊片I 2和定位墊片II 7順著一體濾波插針I滑至定位工裝4上，此時定位墊片II 7緊密貼合在定位工裝4上，將濾波管3、定位墊片I 2、定位墊片
II7和一體濾波插針I同時進行錫焊，焊後表面無多餘錫珠、不爬錫、同軸度、接觸尺寸及電性能穩定合格。
[0025]所述管式濾波一體插針組件的焊接工裝將該插針與濾波管、定位墊片進行錫焊，設計一種焊接工裝，結構簡單、裝配方便、利於連續生產，可廣泛應用於管式濾波電連接器一體插針組件的焊接；在保證產品電性能穩定的同時，徹底解決了焊後濾波插針的同軸度及接觸尺寸超差的難題。具有較為巨大的經濟價值和社會價值。
【權利要求】
1.一種管式濾波一體插針組件的焊接工裝，其特徵在於:所述管式濾波一體插針組件的焊接工裝構成如下:一體濾波插針(I)、定位墊片I (2)、濾波管(3)、定位工裝(4)、定位板(5)、緊固螺釘(6)和定位墊片II (7);所述濾波管(3)通過定位墊片I (2)和定位墊片II (7)穿插在一體濾波插針(I)上，所述定位墊片I (2)和定位墊片II (7)的表面塗布有焊錫結構(10),—體濾波插針(I)的一端插入定位工裝(4)上,所述定位工裝(4)和定位板(5)通過緊固螺釘(6)壓緊配合連接。
2.按照權利要求1所述管式濾波一體插針組件的焊接工裝，其特徵在於:所述定位工裝(4)上設置有定位孔I (8)和定位孔II (9)。
【文檔編號】B23K3/08GK203992723SQ201420389008
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】王明輝, 範基良 申請人:瀋陽興華航空電器有限責任公司