一種管式換熱器及其排洩裝置的製作方法

2023-06-10 15:29:27

1.本實用新型涉及沼氣生物質發電、石油化工、能源環保等氣體換熱領域，是一種用於給氣體降溫的管式換熱器。
技術背景
2.對於沼氣等具有異味對大氣有汙染和對人體有危害的氣體，在進行換熱時，在換熱器的內腔管壁會集結較多的冷凝水，當冷凝水集結較多時，需要對冷凝水進行排放。氣體脫水管殼式換熱器設備目前國內產品結構大同小異，但是在冷卻水排洩結構設計上卻千差萬別，有的排洩裝置是利用沉水彎的方式，有的是直排；但現有的這些排洩結構都無法避免在排冷凝水的同時會洩漏一部分有危害或有汙染的氣體，不能完全保證安全，同時在結構，成本，施工等方面都不夠智能化，便捷化。


技術實現要素：

3.本實用新型的目的在於解決上述現有技術的不足，從而提供一種管式換熱器用排洩裝置，有效防止氣體洩漏。
4.本實用新型的目的還在於提供一種管式換熱器。
5.一種管式換熱器用排洩裝置，其特徵在於：包括設在管式換熱器端部管箱底部的緩存裝置；
6.所述緩存裝置包括緩存主體，所述緩存主體為空心圓柱體；
7.所述緩存主體與對應的管箱相連通，所述緩存主體的中心線與管式換熱器的中心線垂直；
8.所述緩存主體的側壁開有兩個用於安裝高、低液位傳感器的接口，用於安裝低液位傳感器的接口的中心線比緩存主體的底壁高出至少15mm；當緩存主體內的冷凝水到達液面低於低液位傳感器時，關閉閥門，整個排洩過程緩存主體底部一直被水封住，防止有害氣體洩漏。
9.所述緩存主體下端部裝有排水管，所述排水管上裝有閥門；
10.排洩裝置還包括有用於接收液位計信號，進而控制閥門啟閉的控制器。
11.所述緩存主體側壁的兩個接口內分別裝有用於檢測液位的液位計。
12.用於安裝低液位傳感器的接口的中心線比緩存主體的底壁高出16mm。
13.一種管式換熱器，在管殼主體兩端連接有左管箱、右管箱，右管箱上裝有進氣管道，左管箱上端裝有水汽分離器，水汽分離器中心線與豎直方向平行、且與管殼主體的中心線垂直，水汽分離器上端設有出氣口；左管箱的下端裝有緩存裝置，緩存裝置包括緩存主體，緩存主體與左管箱相連通，緩存主體的中心線與水汽分離器的中心線相平行，緩存主體下端部裝有排水管，緩存主體內裝有用於檢測液位的液位計，排水管上裝有閥門。
14.管殼主體的兩端面分別設一密封的管板，兩個管板上對應設有換熱管安裝孔，管殼主體內部沿軸向設置有多個換熱管，管板與換熱管之間密封固定連接，各換熱管兩端分
別與左管箱、右管箱連通。
15.所述管殼主體側壁上分別設有進水口、出水口，進水口、出水口分別與外循環冷卻水管連通。
16.與現有技術相比本實用新型在管殼主體底部增加一個緩存設計，讓冷凝水有一定的緩存，其有效的阻礙冷凝水排出過程中水中參雜的有危害氣體直排，有效的防止氣體洩漏；再在緩存結構上安裝高低液位傳感器，能夠有效的控制緩存罐的水位，達到智能的控制排洩量。此結構緊湊，佔用空間小，安裝便捷，提高生產的安全性。
附圖說明
17.圖1為本實用新型的結構圖；
18.圖2為本實用新型的主視圖；
19.圖3為本實用新型的俯視圖；
20.圖4為圖1的局部放大圖；
21.圖中：1、管殼主體、2、水汽分離器，3、出氣口，4、進氣管道，5、進水口，6、出水口，7、緩存裝置，71、緩存主體，72、排水管，73、高液位接口，74、低液位接口。
具體實施方式
22.實施例一：
23.圖1、圖2、圖3中，在管殼主體1兩端連接有左管箱、右管箱，管殼主體1的兩端面分別設一密封的管板，兩個管板上對應設有換熱管安裝孔，管殼主體1內部沿軸向設置有多個換熱管，管板與換熱管之間密封固定連接，各換熱管兩端分別與左管箱、右管箱連通。管殼主體1側壁上分別設有進水口5、出水口6，進水口5、出水口6分別與外循環冷卻水管連通，用於給管殼主體1內的多個換熱管進行降溫。由於管殼主體1兩端經管板密封，管殼主體1的內腔密封，內腔不會混入待有害冷卻氣體，內腔所產生的冷凝水可通過底部的排水口直排。右管箱用於進氣，上端開口處安裝進氣管道4。左管箱用於排出冷卻後的氣體，左管箱上端開口處裝有水汽分離器2，水汽分離器2中心線與豎直方向平行、且與管殼主體1的中心線垂直，水汽分離器2上端設有出氣口3；左管箱內也會產生一部分冷凝水，同時氣體經過冷卻過程中，會帶有一定的水汽，經水汽分離器2將氣體內含的水分分離出來，並與冷凝水一起留存在左管箱內，當水位過高時，需要進行排水，為防止排水過程中氣體洩漏，在左管箱的下端裝有排洩裝置，排洩裝置包括緩存裝置7，緩存裝置7包括緩存主體71，緩存主體71為空心圓柱體，緩存主體71的中心線與水汽分離器2的中心線相平行，緩存主體71下端部裝有排水管72，排水管72上裝有閥門，緩存主體71外裝有玻璃管液位計，根據觀察玻璃管內的液位，控制排水管72上手動閥門的開啟。
24.實施例二：
25.圖4中，緩存主體71的側壁開有用於安裝高、低液位傳感器的高液位接口73、低液位接口74，低液位接口74的中心線比緩存主體71的底壁高出15mm；管式換熱器還包括有用於接收液位傳感器信號，進而控制排水管72上閥門啟閉的控制器，控制器為plc，閥門為電動閥，通過plc接收液位傳感器信號，進而控制電動閥門為現有技術，本實施例不在贅述。


技術特徵：
1.一種管式換熱器用排洩裝置，其特徵在於：包括設在管式換熱器端部管箱底部的緩存裝置(7)；所述緩存裝置(7)包括緩存主體(71)，所述緩存主體(71)為空心圓柱體；所述緩存主體(71)與對應的管箱相連通，所述緩存主體(71)的中心線與管式換熱器的中心線垂直；所述緩存主體(71)的側壁開有兩個用於安裝高、低液位傳感器的接口，用於安裝低液位傳感器的接口的中心線比緩存主體(71)的底壁高出至少15mm；所述緩存主體(71)下端部裝有排水管(72)，所述排水管(72)上裝有閥門；排洩裝置還包括有用於接收液位計信號，進而控制閥門啟閉的控制器。2.根據權利要求1所述的一種管式換熱器用排洩裝置，其特徵在於：所述緩存主體(71)側壁的兩個接口內分別裝有用於檢測液位的液位計。3.根據權利要求1或2所述的一種管式換熱器用排洩裝置，其特徵在於：用於安裝低液位傳感器的接口的中心線比緩存主體(71)的底壁高出16mm。4.一種管式換熱器，其特徵在於：在管殼主體(1)兩端連接有左管箱、右管箱，右管箱上裝有進氣管道(4)，左管箱上端裝有水汽分離器(2)，水汽分離器(2)中心線與豎直方向平行、且與管殼主體(1)的中心線垂直，水汽分離器(2)上端設有出氣口(3)；左管箱的下端裝有緩存裝置(7)，緩存裝置(7)包括緩存主體(71)，緩存主體(71)與左管箱相連通，緩存主體(71)的中心線與水汽分離器(2)的中心線相平行，緩存主體(71)下端部裝有排水管(72)，緩存主體(71)內裝有用於檢測液位的液位計，排水管(72)上裝有閥門。5.根據權利要求4所述的一種管式換熱器，其特徵在於：管殼主體(1)的兩端面分別設一密封的管板，兩個管板上對應設有換熱管安裝孔，管殼主體(1)內部沿軸向設置有多個換熱管，管板與換熱管之間密封固定連接，各換熱管兩端分別與左管箱、右管箱連通。6.根據權利要求4或5所述的一種管式換熱器，其特徵在於：管殼主體(1)側壁上分別設有進水口(5)、出水口(6)，進水口(5)、出水口(6)分別與外循環冷卻水管連通。

技術總結
本實用新型涉及一種管式換熱器及其排洩裝置，排洩裝置包括設在管式換熱器端部管箱底部的緩存裝置；所述緩存裝置包括緩存主體，所述緩存主體為空心圓柱體；所述緩存主體與對應的管箱相連通，所述緩存主體的中心線與管式換熱器的中心線垂直；所述緩存主體的側壁開有兩個用於安裝高、低液位傳感器的接口，用於安裝低液位傳感器的接口的中心線比緩存主體的底壁高出至少15mm；當緩存主體內的冷凝水到達液面低於低液位傳感器時，關閉閥門，整個排洩過程緩存主體底部一直被水封住，防止有害氣體洩漏。所述緩存主體下端部裝有排水管，所述排水管上裝有閥門；排洩裝置還包括有用於接收液位計信號，進而控制閥門啟閉的控制器。有效防止氣體洩漏。氣體洩漏。氣體洩漏。


技術研發人員：熊煒 李進鋒 陳佳
受保護的技術使用者：湖北綠鑫生物質能裝備有限公司
技術研發日：2022.02.14
技術公布日：2023/3/28