分體式鑽井泵機架的製作方法

2023-06-11 02:33:36 1

專利名稱：分體式鑽井泵機架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田鑽井機械技術領域，特別涉及一種往復鑽井泵，是一種分體式鑽井泵機架。
背景技術：
目前，傳統F1300鑽井泵由動力端和液力端組成，其機架採用鋼板焊接，機架作為整個泵的外殼和支撐體，其結構比較複雜、強度剛度要求高，總重量接近7噸。在運輸受限的場地鑽井，如在叢林或山地中鑽井，需將鑽井泵解體後，用小型直升飛機搬運入叢林中再裝配，單體最大重量要求不超過3.4噸，鑽井泵整體機架的重量超過小型直升飛機的搬運極限。為滿足小型直升飛機在總要求，只好將鑽井泵整體機架部件拆卸下來，運達後重新組裝。重新組裝後的鑽井泵很難完全能夠達到裝配精度要求。

實用新型內容本實用新型的目的是:提供一種分體式鑽井泵機架，將鑽井泵機殼體製作成動力端機架和液力端機架兩部分，以滿足小型直升機吊裝重量限制；並且裝配後能夠滿足使用精度要求。本實用新型採用的技術方案是:分體式鑽井泵機架，包括由動力端機架、液力端機架和油底殼組成，動力端機架和液力端機架採用鋼板焊接成，其特徵在於:在動力端機架的輸出端殼體上有一個矩形孔，矩形孔的中心線與鑽井泵的十字頭導杆的中心線在同一條直線上；在動力端機架的輸出端殼體外端有矩環形法蘭；液力端機架為矩形，液力端機架的一端矩形尺寸與動力端機架輸出端殼體上的矩形孔尺寸相同，並且在液力端機架的外壁上有矩環形法蘭；液力端機架的一端插入動力端機架輸出端殼體上的矩形孔內，液力端機架外壁上的矩環形法蘭與動力端機架輸出端殼體外端的矩環形法蘭相對；在液力端機架外壁上的矩形法蘭與動力端機架輸出端殼體外端的矩形法蘭之間有密封圈；液力端機架外壁上的矩形法蘭與動力端機架輸出端殼體外端的矩形法蘭之間通過鉸制螺栓定位連接；在動力端機架的下部有油底殼，在油底殼上平面與動力端機架的下平面之間有密封條。所述的密封條是嵌在油底殼上平面的密封槽內，油底殼上平面的密封槽的橫截面為矩形。所述的密封圈是嵌在動力端機架輸出端殼體外端的矩環形法蘭的密封槽內。本實用新型的有益效果:本實用新型分體式鑽井泵機架，分為動力端機架、液力端機架和油底殼三部分，動力端機架重量為3380Kg和液力端機架重量為:3192Kg和油底殼重量為:380Kg。其中最大單體重量小於3.4t。鑽井泵液力端機架的十字頭導板腔體作為液力端機架的一部分，在動力端機架的圓形孔內，方便裝配。與傳統整體機架相比，能滿足小型直升機吊運，減少運輸費用。採用鉸制螺栓連接，保證裝配精度合格。

[0008]圖1是本實用新型分體式鑽井泵機架結構剖面示意圖。圖2是圖1的拆解示意圖。圖中，1-動力端機架，2-鉸制螺栓，3-液力端機架，4-密封圈，5-螺栓，6-油底殼，7-密封條。
具體實施方式
實施例1:以一個分體式鑽井泵機架為例，對本實用新型作進一步詳細說明。參閱圖1。本實用新型分體式鑽井泵機架，包括由動力端機架1、液力端機架3和油底殼6組成，動力端機架I和液力端機架3採用鋼板焊接成。動力端機架I的中心線與液力端機架3中心線的夾角為42度。在動力端機架I的輸出端殼體上有一個矩形孔，矩形孔的尺寸為1588X680mm，長度為912_。矩形孔的中心線與鑽井泵的十字頭導杆的中心線在同一條直線上。在動力端機架I的輸出端殼體外端有矩環形法蘭；矩環形法蘭的寬度94_，厚度為40_。液力端機架3為矩形，液力端機架3的一端尺寸與動力端機架I輸出端殼體上的矩形孔內徑相同，液力端機架3 —端尺寸為1554X660mm，長度為902mm。並且在液力端機架3的外壁上有矩環形法蘭。液力端機架3的一端插入動力端機架I輸出端殼體上的矩形孔內。液力端機架3外壁上的矩環形法蘭與動力端機架I輸出端殼體外端的矩環形法蘭相對。在液力端機架3外壁上的矩環形法蘭與動力端機架I輸出端殼體外端的圓環形法蘭之間有一道密封圈4。密封圈4是嵌在動力端機架I輸出端殼體外端的矩環形法蘭的密封槽內。液力端機架3外壁上的矩環形法蘭與動力端機架I輸出端殼體外端的矩環形法蘭之間通過28個鉸制螺栓2定位連接。鉸制螺栓2的規格是13/8-8UN。在動力端機架I的下部有一個長方體形的油底殼6，在油底殼6上平面與動力端機架I的下平面之間有密封條7。密封條7是嵌在油底殼6上平面的密封槽內，油底殼6上平面的密封槽的橫截面為矩形。
權利要求1.一種分體式鑽井泵機架，包括由動力端機架(I)、液力端機架(3)和油底殼(6)組成，動力端機架(I)和液力端機架(3)採用鋼板焊接成，其特徵在於:在動力端機架(I)的輸出端殼體上有一個矩形孔，矩形孔的中心線與鑽井泵的十字頭導杆的中心線在同一條直線上；在動力端機架(I)的輸出端殼體外端有矩環形法蘭；液力端機架(3)為矩形，液力端機架(3)的一端矩形尺寸與動力端機架(I)輸出端殼體上的矩形孔內徑相同，並且在液力端機架(3)的外壁上有矩環形法蘭；液力端機架(3)的一端插入動力端機架(I)輸出端殼體上的矩形孔內，液力端機架(3)外壁上的矩環形法蘭與動力端機架(I)輸出端殼體外端的矩環形法蘭相對；在液力端機架(3)外壁上的矩環形法蘭與動力端機架(I)輸出端殼體外端的矩環形法蘭之間有密封圈(4);液力端機架(3)外壁上的矩形法蘭與動力端機架(I)輸出端殼體外端的矩環形法蘭之間通過鉸制螺栓(2)定位連接；在動力端機架(I)的下部有油底殼￠)，在油底殼(6)上平面與動力端機架(I)的下平面之間有密封條(7)。
2.根據權利要求1所述的分體式鑽井泵機架，其特徵是:所述的密封條(7)是嵌在油底殼(6)上平面的密封槽內，油底殼(6)上平面的密封槽的橫截面為矩形。
3.根據權利要求1所述的分體式鑽井泵機架，其特徵是:所述的密封圈(4)是嵌在動力端機架(I)輸出端殼體外 端的矩 環形法蘭的密封槽內。
專利摘要分體式鑽井泵機架，應用於油田鑽井機械一種往復鑽井泵的製備。特徵在動力端機架的輸出端殼體上有一個矩形孔；在動力端機架的輸出端殼體外端有矩環形法蘭；液力端機架為矩形，液力端機架的一端尺寸與動力端機架輸出端殼體上的矩形孔尺寸相同，並且在液力端機架的外壁上有矩環形法蘭；液力端機架的一端插入動力端機架輸出端殼體上的矩形孔內；液力端機架外壁上的矩環形法蘭與動力端機架輸出端殼體外端的矩環形法蘭之間通過鉸制螺栓連接；在動力端機架的下部有油底殼。效果是分為動力端機架、液力端機架和油底殼三部分，最大單體重量小於3.4t。方便裝配，能滿足小型直升機吊運。
文檔編號F04B53/00GK202926603SQ20122058350
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者周東亮, 李乃峰, 郝子軒, 王小江 申請人:河北華北石油榮盛機械製造有限公司