彌散燃燒式鋼包烘烤裝置的製作方法
2023-06-10 14:21:26
專利名稱：彌散燃燒式鋼包烘烤裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼包烘烤裝置，具體來說涉及一種彌散燃燒式鋼包烘烤裝置， 主要用於煉鋼廠對鋼水包，鐵水罐，中間包的烘烤預熱及保溫。
背景技術：
中國專利公開號CN 2678799,
公開日2005年2月16日，發明名稱《高效蓄熱 式鋼包烘烤器》，提出兩個蓄熱燒嘴、進氣管和排氣管的一端分別與兩位四通換向閥的各 接口連接；兩個蓄熱燒嘴的另一端從鋼包蓋的外側穿入其內側的技術方案。其中兩個蓄 熱燒嘴的工作原理和氧割工具相似，都是將空氣和煤氣先在蓄熱體內混合，然後再從燒 嘴噴出。這種燒嘴的火焰特點是靠近燒嘴口部溫度高，遠離燒嘴口部溫度低，火焰長度 短，溫度分布不夠均勻，難以對鋼包罐底進行有效地烘烤。而且由於燒嘴的出口處於火 焰的高溫區，故對燒嘴材料的性能有很嚴格的要求，稍有工藝不到位就容易引起燒嘴脫 落，從而影響了烤包設備的性能和使用壽命。不僅如此，上述技術方案的設計形式還有 一個致命的技術缺陷，即煤氣和空氣要先在蓄熱體內混合，然後再從燒嘴裡往外噴出燃 燒，由於進氣、排氣和蓄熱的需要，在換向閥的切換下，兩蓄熱燒嘴要輪換作為鼓風或 引風的通道，作為鼓風側的蓄熱燒嘴，在換向時要迅速停止煤氣和空氣的輸出，改變氣 體的流向成為引風和蓄熱通道，這時燒嘴內的煤氣若未排淨或換向閥若稍有洩漏，就可 能產生回火或爆炸，其安全性能是根本無法得到保障的。同時在燒嘴內蓄熱體的設計中 既要考慮煤氣噴口和空氣噴口的布置，又要考慮引風蓄熱和防回火效果，使燒嘴和蓄熱 體的結構複雜，製造難度增加。而且對換向閥性能和質量的要求也較高。在使用中，通 常認為換向閥是個隱形的黑客，時刻都有產生放炮的潛在危險。整個系統內各部件間的 相互依賴性很大，不穩定性因素增加，往往是一個小部件性能不好或者損壞，就能引起 較大的故障或事故。所以上述技術方案工作的穩定性和可靠性較低，也很不利於平時的 維護檢修。發明內容本實用新型的目的是針對現有技術火焰長度短，烘烤溫度不夠均勻，易回火，工作 穩定性和安全性較差，且結構複雜，維護檢修不便的缺陷和不足，提出一種加熱效率高, 烘烤溫度均勻，不產生回火和放炮現象，使用安全的彌散燃燒式鋼包烘烤裝置。本實用新型的目的是通過以下方式實現的 一種彌散燃燒式鋼包烘烤裝置，在鋼包 蓋外側設置有兩個蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴的內部設置有蓄熱體，蓄熱燒嘴的一端通向鋼包 蓋內側，其特徵在於所述蓄熱燒嘴的另一端經空氣管道與換向閥連通，在鋼包蓋外側 的兩蓄熱燒嘴之間還設置有一煤氣燒嘴，所述煤氣燒嘴的出氣口設置在鋼包蓋的內側， 其進氣口經管道、閥門與煤氣管連通。與現有技術相比本實用新型具有以下明顯的優點1. 本實用新型在鋼包蓋上布置了三個燒嘴，即在兩邊分布的蓄熱燒嘴是風燒嘴， 而中間的是煤氣燒嘴，其燃燒形式就有了明顯改善，煤氣和空氣分別從各自的燒嘴進入 鋼包罐內均勻混合併充分燃燒，在罐體內部形成彌散式烘烤，由於燃燒的過程是在整個 罐體內部進行，從煤氣燒嘴噴出火焰長度可直達罐底，使得鋼包罐口部與底部的溫差極 小。也使得鋼包蓋受熱均勻，減小了溫度高低差異引起的膨脹差異，對烘烤設備自身的 性能也有較好的保障作用，對燒嘴材料的要求較低，設備使用壽命相對提高。2. 由於分別設置煤氣燒嘴和流通空氣的蓄熱燒嘴，煤氣和空氣在鋼包罐內部混合 和燃燒，蓄熱燒嘴內部沒有煤氣和空氣的混合過程，可以安全地在鼓風和引風作業之間 進行切換，徹底消除了蓄熱燒嘴內部煤氣的回火現象，也從各方面杜絕了放炮的產生。 而且鋼包罐內溫度較高，煤氣和空氣又能較好地混合在一起，能夠優化燃燒的效率。3. 由於蓄熱燒嘴的蓄熱體內不通過煤氣，只供空氣和廢煙氣流通，從技術要求和 設計上可以充分發揮其熱量交換、節能和環保的優勢，使蓄熱體形式靈活，結構緊湊， 製作方便，熱效率提高，功能和質量也得到較好的保障。4. 對換向閥性能和品質的要求改善，即使換向閥的動作不到位，質量有缺陷或者 不工作，只需做較小的處理，烘烤裝置也照樣能運行，不會對整個系統的安全運行產生 致命性影響，烘烤作業的穩定性、可靠性提高，換向閥等部件的維護檢測也大大簡化， 而且處理時間也大大縮短，對生產的影響減小，烘烤裝置的作業效率可得到有效的提高。5. 整個裝置結構簡單，製作方便，烘烤效率較高，能耗和生產成本較低。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中，鋼包蓋l,蓄熱燒嘴2、 3,煤氣燒嘴4，換向閥5，鋼包罐6、蓄熱體7。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述 參見圖l, 一種彌散燃燒式鋼包烘烤裝置，在鋼包蓋1外側設置有兩個蓄熱燒嘴2、 3,蓄熱燒嘴2、 3的內部設置有蓄熱體7，蓄熱燒嘴2、 3的一端通向鋼包蓋1內側，所 述蓄熱燒嘴2、 3的另一端經空氣管道與換向閥5連通，在鋼包蓋1外側的兩蓄熱燒嘴2、 3之間還設置有一煤氣燒嘴4,所述煤氣燒嘴4的出氣口設置在鋼包蓋1的內側，其進氣 口經管道、閥門與煤氣管連通。即在鋼包蓋1的上方布置有三個燒嘴，在兩邊分布的是 右蓄熱燒嘴2和左蓄熱燒嘴3，這兩個蓄熱燒嘴2、 3可統稱為風燒嘴，設置在左、右蓄 熱燒嘴2、 3中間的是煤氣燒嘴4。其工作過程是先將鋼包蓋1的內側放置於鋼包罐6的罐口上，當系統運行後，風 機開始運行，空氣經換向閥5的送氣管流向一個蓄熱燒嘴如右蓄熱燒嘴2,成為鼓風燒嘴， 將空氣送入鋼包罐6內部，這時左蓄熱燒嘴3經換向閥5與排氣管連通，成為引風燒嘴， 兩蓄熱燒嘴2、3在鋼包罐內構成空氣流通的通路。數秒後再打開連通煤氣燒嘴4的閥門， 於是煤氣經煤氣燒嘴4噴入鋼包罐6的內部遇明火被點燃，鋼包罐6被正式烘烤。而左 蓄熱燒嘴3在引風的作用下，使其內部的蓄熱體7吸收殘餘煙氣熱量，然後控制系統間 歇給出換向指令，使換向閥5作兩邊換向，於是右蓄熱燒嘴2從鼓風燒嘴變成引風燒嘴， 左蓄熱燒嘴3從引風燒嘴變成鼓風燒嘴，而煤氣燒嘴4保持不變，持續向鋼包罐6內部 送入煤氣進行燃燒，無需經常關斷。兩蓄熱燒嘴2、 3交替進行鼓風和引風的作業，其鼓 風側的蓄熱體7對流過的空氣進行加熱，並向鋼包罐6內送入高溫空氣，引風側的蓄熱 體7吸收殘餘煙氣的熱量，待換向後作為鼓風側再進行對空氣進行預熱，以便提高煤氣 的著火點，使煤氣的燃燒效率增高，達到有效節能的目的。由於本實用新型其主火是煤 氣、空氣在包罐內充分混合，均勻燃燒，所以稱該燃燒形式為彌散式烘烤。這種燃燒形 式的火焰較長，能夠比較有效地對罐底進行烘烤，使得包罐口與底部的溫差極小，具有 較高燃燒的效率而且也使得鋼包蓋1受熱均勻，減小了溫度高低差異引起的膨脹差異， 對烘烤設備自身的性能也有較好的保障，使用壽命延長。特別是徹底消除了蓄熱燒嘴內 部煤氣的回火現象，確保了本裝置工作的穩定性和安全性，結構簡單，製作方便，能耗 和生產成本較低。
權利要求1.一種彌散燃燒式鋼包烘烤裝置，在鋼包蓋外側設置有兩個蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴的內部設置有蓄熱體，蓄熱燒嘴的一端通向鋼包蓋內側，其特徵在於所述蓄熱燒嘴的另一端經空氣管道與換向閥連通，在鋼包蓋外側的兩蓄熱燒嘴之間還設置有一煤氣燒嘴，所述煤氣燒嘴的出氣口設置在鋼包蓋的內側，其進氣口經管道、閥門與煤氣管連通。
專利摘要一種彌散燃燒式鋼包烘烤裝置，屬於鋼包等罐體的預熱和保溫裝置，所述蓄熱燒嘴的一端通向鋼包蓋內側，其另一端經空氣管道與換向閥連通，在鋼包蓋外側的兩蓄熱燒嘴之間還設置有一煤氣燒嘴，所述煤氣燒嘴的出氣口設置在鋼包蓋的內側，其進氣口經管道、閥門與煤氣管連通。煤氣和空氣分別進入罐體內部形成彌散式烘烤，鋼包罐口部與底部的溫差極小，徹底消除了蓄熱燒嘴內部的回火現象，使用安全，烘烤作業的穩定性、可靠性提高。結構簡單，製作方便，烘烤效率較高，能耗和生產成本較低，設備使用壽命提高。
文檔編號B22D41/005GK201168777SQ20082006623
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月27日 優先權日2008年3月27日
發明者嚴愛軍, 冠漢萍, 佔建春, 唐振新, 李正朝, 楊書範 申請人:武漢宇宙科技有限公司