一種大顆粒硫銨的生產方法

2023-06-11 01:13:46

專利名稱：一種大顆粒硫銨的生產方法
技術領域：
本發明涉及粒度分級型結晶器(OSLO)的組合應用，具體是ー種生產大顆粒晶體硫銨的方法。
背景技術：
挪威人Jeremia ssen發明的分級型結晶器在エ業上得到普遍應用。但是要用它生產大顆粒晶體硫銨幾乎不可能。國內某廠採用分級型結晶器結晶後，料漿放入結晶池內篩分，大顆粒去離心機分離，晶漿返回濃縮結晶器，此方法操作環境差。國內文獻中未見母液循環串聯分級型結晶器的組合運用與硫酸銨的大顆粒結晶。

發明內容
本發明的目的在於提供一種大顆粒硫銨的生產方法，以解決大顆粒硫銨生產的技術難題。本發明的技術方案具有以下特徵
I、改變軸流泵轉速，將結晶器的晶漿循環改為母液循環，減小結晶器循環量，結晶料漿中晶體留在結晶器內，循環物料為基本不含晶粒的清液。2、硫銨料漿的エ藝流程是由I效至II效，II效至III效。3、II效分級分出的晶漿由II效結晶下料管放出至III效結晶器中上部。本發明的原理是從II效來的晶體下沉，過飽和硫銨溶液上升，在上升過程中析出來的晶體聚集在II效來的晶體上，過飽和液穿過晶體浮床時，飽和度逐漸降低，硫銨晶體長大。本發明改善了硫銨料漿的結晶效果，有效提高了固液分離精度，達到了產品質量要求，促進了生產裝置的長周期穩定運行。


圖I為本發明使用的裝置結構示意圖。圖中1為I效蒸發器；2為II效蒸發器；3為III效蒸發器；4為加熱器A ;5為加熱器B ;6為加熱器C ；7為循環泵A ；8為循環泵B ；9為循環泵C ;10為II效結晶器下料ロ ；11為III效結晶器下料ロ ；12為II效料漿泵；13為III效料漿泵；14為結晶料漿槽；15為I效料
漿泵。
具體實施方案貴州甕福(集団)有限責任公司下屬的甕福磷肥廠鋶銨裝置採用本發明的結晶エ段，結合附圖與實例進ー步描述
料漿在I效蒸發器I換熱蒸發後進入II效蒸發器2;II效料漿通過II效料漿泵12進入III效蒸發器3中上部；
從III效結晶器下料ロ 11出來的料漿通過III效料漿泵13進入結晶料漿槽14。
改變軸流泵轉速，由晶漿循環改為母液循環，通過母液循環串聯分級型結晶器組合運行，可穩定生產出I. 5mm 3_的晶體硫銨。
權利要求
1.一種大顆粒硫銨的生產方法，其特徵在於它改變軸流泵的轉速，將結晶器的晶漿循環改為母液循環，減小結晶器循環量，結晶料漿中晶體留在結晶器內，循環物料為基本不含晶粒的清液；所述硫銨料漿的工藝流程是由I效至II效，II效至III效。
2.如權利要求I所述的大顆粒硫銨的生產方法，其特徵在於所述II效分級分出的晶漿由II效結晶下料管放出至III效結晶器中上部。
全文摘要
本發明公開了一種大顆粒硫銨的生產方法，其特徵在於它改變軸流泵的轉速，是將結晶器的晶漿循環改為母液循環，減小結晶器循環量，結晶料漿中晶體留在結晶器內，循環物料為基本不含晶粒的清液；所述硫銨料漿的工藝流程是由Ι效至Ⅱ效，Ⅱ效至Ⅲ效。所述Ⅱ效分級分出的晶漿由Ⅱ效結晶下料管放出至Ⅲ效結晶器中上部。本發明改善了硫銨料漿的結晶效果，有效提高了固液分離精度，達到了產品質量要求，促進了生產裝置的長周期穩定運行。
文檔編號C05C3/00GK102627479SQ20121010796
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月13日 優先權日2012年4月13日
發明者遊光剛, 王興, 趙邦傑 申請人:甕福(集團)有限責任公司