中間轉印帶和圖像形成裝置的製作方法
2023-06-11 04:35:16
專利名稱：中間轉印帶和圖像形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於在感光體上形成調色圖像並把該調色圖像轉印至轉印材料的中間轉印帶、和具有它的圖像形成裝置。
背景技術：
作為串聯式的彩色圖像形成裝置，有通過使感光體磁鼓上的調色圖像疊加在中間轉印帶上，把它轉印至轉印材料上的系統。然而，作為用於這種系統的中間轉印帶，為了提高向轉印材料的轉印性，提出了使中間轉印帶形成多層結構，從而可以迎合轉印材料表面凹凸的轉印帶。
如上所述的中間轉印帶按順序層疊加強層、中間層、和表面保護層，並且在中間轉印帶的表面上形成加強層和表面保護層。通常，加強層由聚醯亞胺(特別是硬質聚醯亞胺)、聚偏氟乙烯(PVDF)等樹脂薄膜製作。中間層由丁腈橡膠(NBR)、矽石、尿烷等製作。對表面保護層進行氟塗布、特氟綸(註冊商標)塗布等。
另外，在特開平10-39642號公報中，提出了規定加強層特性和彈性層強度特性的技術。在特開2004-101675號公報中，提出了在圖像形成裝置的規定輥上展開設置中間轉印帶的情況下，通過使與上述輥接觸的加強層的表面電阻比整個帶的體積電阻值還大，來防止為了使調色圖像轉印至中間轉印帶而賦予的外加電流或者外加電壓(以下僅記載為外加電流)流入上述輥的技術。
近來，圖像形成裝置具有小型化和高速化的要求。因此，在串聯式的圖像形成裝置中，要求使設置為多個的圖像形成單元間的距離變小。
但是，在為了適應該要求，而使圖像形成單元間的距離變小的情況下，對於上述以往的中間轉印帶來說，由於為了使調色圖像轉印至中間轉印帶而施加的電流在中間轉印帶的表面傳播，流入其它圖像形成單元，所以存在這種不能給予中間轉印帶適當的電荷(電壓)的問題。
發明內容
本發明的課題(advantage)是提供可以防止用於使調色圖像轉印至中間轉印帶的帶電電荷(電流)，流出至展開設置中間轉印帶的輥和相連的其它圖像形成單元，從而能夠給予適當的電荷(電壓)的中間轉印帶；以及具有它的圖像形成裝置。
本發明者等為了解決上述課題而進行銳意研究，結果發現如果提高與輥接觸的加強層的表面電阻，同時提高表面保護層的表面電阻，則可以防止電荷(電壓)流出至輥和圖像形成單元，至此完成了本發明。
即，本發明的中間轉印帶是將在多個感光體上形成的調色圖像進行轉印並暫時保持的轉印帶，具有用於加強中間轉印帶的加強層和在該加強層上經由中間層而疊層的與上述感光體接觸的表面保護層，而且上述加強層和表面保護層的表面電阻值比整個帶的體積電阻值還大。
另外，本發明的圖像形成裝置，具備具有感光體的多個圖像形成單元、將在多個感光體上形成的調色圖像進行轉印並暫時保持的中間轉印帶和把形成於中間轉印帶的感光體上的調色圖像轉印至轉印材料的轉印部，並且沿中間轉印帶的輸送方向設置上述圖像形成單元，作為上述中間轉印帶，具有上述規定的中間轉印帶。
根據本發明，構成中間轉印帶表面的加強層和表面保護層的表面電阻值比整個帶的體積電阻值還大。這樣一來，可以通過提高加強層的表面電阻，防止為了使調色圖像轉印至中間轉印帶而施加的帶電電荷(電流)逃向展開設置中間轉印帶的輥，同時通過提高表面保護層的表面電阻，防止上述帶電電荷(電流)流出至相鄰的其它圖像形成單元。於是，該結果，可以向中間轉印帶賦予適當的帶電電荷(外加電流)。另外，這樣一來可以通過調整中間轉印帶各層的電阻值，使圖像形成裝置中的轉印性變得最適合。
此外，根據本發明，由於可以防止帶電電荷(電流)逃入展開設置中間轉印帶的輥，同時可以防止帶電電荷(電流)流出至圖像形成單元，所以可以獲得轉印性極好的圖像形成裝置。
圖1是表示本發明中間轉印帶的一個例子的概略剖面圖。
圖2是表示本發明圖像形成裝置的一個例子的示意圖。
圖3是詳細地表示圖2中所示的圖像形成裝置的圖像形成單元的示意圖。
具體實施例方式
(中間轉印帶)對於本發明的中間轉印帶，使用附圖進行說明。圖1是表示本發明中間轉印帶的一個例子的剖面圖。如圖1中所示，中間轉印帶24由加強層51、中間層52和表面保護層53構成，在加強層51的上面，經由中間層52層疊表面保護層53。即，加強層51和表面保護層53形成中間轉印帶24的表面。該中間轉印帶24是將多個感光體上形成的調色圖像進行轉印並暫時保持的物質。
其中，中間轉印帶24的加強層51的表面電阻值(Ω/□)比中間轉印帶24整體的體積電阻值(Ω·cm)還大。因此，可以防止為了使調色圖像轉印至中間轉印帶而施加的帶電電荷(電流)，通過與加強層51接觸而逃向展開設置中間轉印帶24的輥。另外，該中間轉印帶24的表面保護層53的表面電阻值(Ω/□)比中間轉印帶24整體的體積電阻值(Ω·cm)還大。因此，可以防止上述帶電電荷(電流)流出至圖像形成單元。
具體地講，加強層51和表面保護層53的表面電阻值可以為1×1010～1×1014Ω/□，優選1×1012～1×1014Ω/□。與此相反，當上述表面電阻值大於1×1014Ω/□時，轉印電流向帶厚度方向的傳輸性下降。因此，在流過規定的轉印電流之後，需要增大轉印電壓，從而必須增大用於流過轉印電流的電源裝置的電源容量，其結果，存在這種電源裝置大型化的問題。因此，在通常使用的轉印條件下，存在感光體上形成的調色圖像不能充分轉印，和由於過大的轉印電壓而使感光體絕緣破壞的可能性。另外，當上述表面電阻值小於1×1010Ω/□時，有時產生轉印性下降和在中間轉印帶24上殘留的調色劑量變多等不妥。
中間轉印帶24整體的體積電阻值可以為低於1×1010，優選為4×108～6×109Ω·cm。與此相反，當該體積電阻值為1×1010以上時，有時產生由感光體向轉印帶的轉印性下降等不良情況。此外，當上述體積電阻值小於4×108時，有時產生圖像紊亂等不妥。
尤其在本發明中，優選加強層51的表面電阻值比表面保護層53的表面電阻值還大。由此，可以使轉印性變得更加適合。具體地講，優選在上述列舉的加強層51和表面保護層53的表面電阻值的範圍內，形成該關係。
加強層51是用於加強中間轉印帶24的層，除了可以通過改變基體材料自身的製造條件，形成為具有規定表面電阻值的層外，還可以通過向絕緣性材料中加入導電性材料，形成為具有規定表面電阻值的層。作為可以用於形成加強層51的絕緣性材料，可列舉例如聚醯亞胺(特別是硬質聚醯亞胺)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。另外，作為可以用於形成加強層51的導電性材料，可列舉例如導電性碳黑等。此外，加強層51的厚度可以為0.05-0.2mm，優選0.05-0.1mm。
中間層52優選是具有彈性的層。具體地講，作為中間層52，可列舉例如丁腈橡膠(NBR)、聚氨酯、矽酮橡膠等。另外，中間層52的厚度可以為0.2-0.5mm，優選0.2-0.3mm。
如上所述的中間層52可通過向上述的絕緣性材料中加入導電性材料，形成為具有規定表面電阻值的層。作為可以用於形成該中間層52的導電性材料，可列舉例如導電性碳黑等。另外，也可以把中間層52變為由多個層組成的結構，例如兩層結構。
其中，本發明中，將中間轉印帶24整體的體積電阻值(Ω·cm)設定得比加強層51和表面保護層53的表面電阻值(Ω/□)還小，而為了實現這種設定，也可以通過調整中間層52的體積電阻值，來調整中間轉印帶24整體的體積電阻值。例如，如果使中間層52的碳量增加，則可以使中間層52的體積電阻值變小，同時可以使中間轉印帶24整體的體積電阻值變小。
表面保護層53是與感光體接觸的層，可以使用例如由氟、特氟綸(註冊商標)等組成的層。該表面保護層53的表面電阻值例如可以通過利用作為導電性材料的導電性碳黑等的加入量和層厚等進行調整。表面保護層53的厚度優選為0.003-0.01mm。
上述加強層51和表面保護層53的表面電阻值(Ω/□)可以使用例如電阻計三菱化學(株)制的商品名「ハイレスタIP」、和電極三菱化學(株)制的商品名「HR-100」，按照JIS規格K6911進行測量。另外，中間轉印帶24整體的體積電阻值(Ω·cm)也可以使用上述電阻計和電極進行測量。
(中間轉印帶的製造方法)中間轉印帶24的製造方法沒有特別的限制，例如可以通過使液狀材料進行反應固化，形成層疊結構來製造。具體地講，可以使用公知的離心成形裝置進行製造。
(圖像形成裝置)下面，對本發明的圖像形成裝置進行說明。本發明的圖像形成裝置具備具有感光體的多個圖像形成單元、將在多個感光體上形成的調色圖像進行轉印並暫時保持的中間轉印帶以及把形成於中間轉印帶的感光體上的調色圖像轉印至轉印材料的轉印部。然後，沿中間轉印帶的輸送方向設置圖像形成單元，同時作為中間轉印帶，具有上述說明的中間轉印帶24。
對於如上所述的本發明的圖像形成裝置的一個例子，參照附圖進行詳細地說明。圖2表示本發明圖像形成裝置的一個例子，並且表示串聯式彩色印表機的主要部分的結構。
如圖2中所示，該串聯式彩色印表機1由用於彩色圖像形成的圖像形成部2、用於將由該圖像形成部2形成的調色圖像轉印至轉印材料的轉印部3、供給轉印材料的續紙部4、用於使轉印材料的輸送和圖像形成同步的阻礙調整輥(resist roller)部5、用於將到達該阻礙調整輥部5的轉印材料導向轉印位置的轉印材料輸送引導機構6、用於使轉印至轉印材料的調色圖像進行定影的定影部7和用於排出轉印材料的輸紙部8構成。
圖像形成部2大致位於彩色印表機1的中央。並且，具有按照黑色、黃色、青色、品紅四種顏色，設置了表面形成有靜電潛像的感光體磁鼓22a，22b，22c，22d的四個圖像形成單元21a，21b，21c，21d、將與感光體磁鼓22a～22d相對置設置的將在感光體磁鼓表面形成的調色圖像進行轉印的一次轉印磁鼓23a，23b，23c，23d、以及中間轉印帶24。另外，作為顯影方式，可以是顯影劑層和感光體磁鼓進行接觸的接觸顯影方式，也可以是兩者不接觸的跳動顯影方式。另外，也可以是液體顯影方式。
其中，由於與黑色、黃色、青色、品紅四種顏色對應的四個圖像形成單元21a～21d的各個內部結構是相同的，所以把黑色圖像形成單元21a作為例子說明其結構。如圖3所示，在黑色圖像形成單元21a的感光體磁鼓22a的周圍，設置帶電裝置101a、曝光裝置102a、顯影裝置103a、清潔裝置104a、除電裝置105a。然後，如後述那樣，在該圖像單元21a中，形成基於圖像數據的調色圖像。
另一方面，在轉印部3中，二次轉印輥31與中間轉印帶24對接，並且通過施加於二次轉印輥31的二次轉印偏壓，將在中間轉印帶24上形成的彩色調色圖像轉印至紙張(轉印材料)。
續紙部4設置在圖像形成部2的下方，並設有容納紙張的盒41、用於取出容納的紙張的抽出輥42，43、和用於將紙張一張一張送出至輸送路的續紙輥對44，45。然後，由續紙部4輸送的紙張通過縱輸送路46輸送至轉印位置。在該縱輸送路46的輸送方向下遊側，設有阻礙調整輥對5a，5b。該阻礙調整輥對5a，5b可使由續紙部4輸送來的紙張排隊(處於備用狀態)，通過使其與中間轉印帶24的圖像形成同步送出至轉印位置A。
定影部7設置在轉印部3的上方，是用於使在紙張上進行轉印的調色劑進行熔化定影的部分。該定影部7具有內裝加熱器的加熱輥7a、和與加熱輥7a壓接的加壓輥7b。然後，在兩輥間夾著紙張進行輸送的同時，使轉印至紙張表面的調色圖像加熱定影。在該定影部7的上方，設置排出輥81a，81b，並且形成調色圖像的紙張通過排出輥81a，81b排出至設置在彩色印表機1的最上部分的排紙部8。
中間轉印帶24如圖2中所示，被設置在各感光體磁鼓22a～22d的上方。然後，在用未圖示的電動機等驅動機構進行旋轉驅動的驅動輥25a、和與該驅動輥25a進行離間設置的從動輥28之間通過展開設置進行循環驅動。另外，在驅動輥25a和從動輥28之間，設置張力輥25b。該張力輥25b通過未圖示的張力調整機構，維持中間轉印帶24的張力。
另外，一次轉印磁鼓23a～23d通過中間轉印帶24賦能，使分別與感光體磁鼓22a～22d壓接。另外，通過該賦能，中間轉印帶24與感光體磁輥22a～22d壓接。此外，在與從動輥28相對置的位置上，設置用於使附著在中間轉印帶24上的調色劑等進行清潔的中間轉印清潔裝置26。
其中，在該彩色印表機1中，中間轉印帶24的加強層51與驅動輥25a、從動輥28、張力輥25b以及一次轉印輥23a-23d接觸。在本發明中，如上述說明的那樣，加強層51的表面電阻值(Ω/□)為比中間轉印帶24整體的體積電阻值(Ω·cm)還大的值，具體地為1×1010～1×1014Ω/□。因此，可以防止為了使調色圖像轉印至中間轉印帶24而施加的帶電電荷(電流)逃向驅動輥25a、從動輥28、張力輥25b以及一次轉印輥23a-23d。
另外，在該彩色印表機1中，雖然設置了四個圖像形成單元21a～21d，但是這些圖像形成單元間的距離小。具體地講，在該彩色印表機1中，圖像形成單元21a和21b之間、21b和21c之間、和21c和21d之間為8-12cm。本發明中，即使在這種圖像形成單元間的距離小的情況下，也可如上述說明的那樣，中間轉印帶24的表面保護層53的表面電阻值(Ω/□)為比中間轉印帶24整體的體積電阻值(Ω·cm)還大的值，具體地為1×1010～1×1014Ω/□。因此，可以防止上述帶電電荷(電流)流出至圖像形成單元21a～21d，將適當的電荷(外加電壓)賦予中間轉印帶24。其結果，可以通過調整中間轉印帶24各層的電阻值，使彩色印表機1中的轉印性變得最適合。
下面，對彩色印表機1的圖像形成操作進行說明。首先，如果將彩色印表機1接通電源，則各種參數進行初始化，並實行進行定影部7的溫度設定等初始設定。其次，未圖示的圖像數據輸入部由通過網絡等連接的個人計算機等接收圖像數據。其中接收的圖像數據送入圖像形成部2。
在圖像形成部2的各圖像形成單元21a-21d中，根據接收的圖像數據形成調色圖像。其中，以黑色圖像形成單元21a為例說明圖像形成操作。首先，感光體磁鼓22a通過帶電裝置101a帶電，用曝光裝置102a進行與黑色圖像數據對應的曝光。然後，在感光體磁鼓22a的表面形成與黑色圖像數據對應的靜電潛像。該靜電潛像用黑色顯影裝置103a進行調色圖像化，並通過施加於一次轉印輥23a的轉印偏壓(定電流控制)轉印至中間轉印帶24上。另外，在感光體磁鼓22a上殘留的殘留顯影劑用清潔裝置104a進行清洗，然後廢棄至未圖示的廢調色劑容器中。此外，感光體磁鼓22a的殘留電荷通過除電裝置105a進行除電。對於與其它顏色對應的品紅圖像形成單元21b、青色圖像形成單元21c、黃色圖像形成單元21d也進行這種操作，則在中間轉印帶24上形成彩色的調色圖像。
同時，在續紙部4中，抽出輥42，43從續紙盒41取出紙張，通過續紙輥對44，45輸出至縱輸送路46。然後，對應於中間轉印帶24上的圖像形成時序而從阻礙調整輥對5a，5b輸送的紙張，通過轉印材料輸送導向機構6引入轉印部3。在轉印部3中，二次轉印輥31與中間轉印帶24接觸，通過施加於二次轉印輥31的二次轉印偏壓，將在中間轉印帶24上形成的彩色調色圖像轉印至紙張。此外，轉印至紙張的彩色調色圖像基於通過定影部7的加熱、加壓在紙張上進行定影，形成彩色調色圖像的紙張排出至輸紙部8。另外，殘留在中間轉印帶24上的調色劑，由中間轉印清潔裝置26進行清洗，廢棄至未圖示的廢調色容器。
在這種圖像形成過程中，如果驅動輥25a由未圖示的驅動裝置進行驅動旋轉，則中間轉印帶24開始移動。然後，對應於中間轉印帶24上的圖像形成時序而從阻礙調整輥對5a，5b輸送的紙張，被輸送至二次轉印輥31和中間轉印帶24之間的咬入部分。二次轉印輥31與中間轉印帶24側進行壓接。此外，由於中間轉印帶24卷繞在驅動輥25a上，所以二次轉印輥31經由中間轉印帶24與驅動輥25a進行壓接。
其中，在轉印部3中，如果紙張到達轉印咬入部，則通過二次轉印輥31將紙張進行壓接，紙張與中間轉印帶24上的調色圖像接觸，中間轉印帶24上的調色圖像轉印至紙張上。
本發明中，作為顯影劑，可以使用由非磁性調色劑組成的單成分顯影劑、或者由非磁性調色劑和磁性載體(例如鐵粉和鐵素體)組成的二成分顯影劑。調色劑的體積平均粒徑無論是單成分顯影劑還是二成分顯影劑都可以在3-10μm、優選4-7μm的範圍內。調色劑至少由粘結樹脂和著色劑組成，可根據需要另外加入無機氧化物作為研磨劑。
作為粘結樹脂，其種類沒有特別的限制，可以使用例如聚苯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂、苯乙烯-丙烯酸系共聚物、聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、乙烯醚系樹脂、N-乙烯系樹脂、苯乙烯-丁二烯樹脂等熱塑性樹脂。另外，作為粘結樹脂，除了熱塑性樹脂，還可以部分使用熱固化性樹脂。作為熱固化性樹脂，可列舉環氧系樹脂和氰酸酯系樹脂等。
對於著色劑，作為黑色顏料，可以使用乙炔黑、燈黑(lamp black)、苯胺黑等碳黑；作為黃色顏料，可以使用鉻黃、鋅黃、鎘黃、黃色氧化鐵、礦物堅牢黃、鎳鈦黃、拿浦黃、萘酚黃S、漢撒黃G、漢撒黃10G、聯苯胺黃G、聯苯胺黃GR、喹啉黃色澱、永久黃NCG、酒石黃色澱；作為橙色顏料，可以使用紅光色鉻黃、鉬橙、永久橙GTR、吡唑啉酮橙、沃爾坎橙、陰丹士林亮橙RK、聯苯胺橙G、陰丹士林亮橙GK；作為紅色顏料，可以使用鐵丹、鎘紅、鉛丹、硫化汞鎘、永久紅4R、立索紅、吡唑啉酮紅、沃親谷紅鈣鹽(watching red calcium salt)、色澱紅D、亮胭脂紅6B、曙紅色澱、若丹明色澱B、茜素色澱、亮胭脂紅3B；作為紫色顏料，可以使用品紅紫、堅牢紫B、甲基紫色澱；作為藍色顏料，可以使用深藍、鈷藍、鹼性藍色澱、維多利亞藍色澱、酞箐藍、無金屬酞箐藍、酞箐藍部分氯化物、第一天藍色、陰丹士林藍BC；作為綠色顏料，可以使用鉻綠、氧化鉻、顏料綠B、孔雀石綠色澱、伊文思黃綠G(fanal yellow green G)；作為白色顏料，可以使用鋅華、氧化鈦、銻白、硫化鋅、硫酸鋇粉、碳酸鋇、粘土、矽石、膠態矽石、滑石、礬土白等。這些著色劑優選按照每100質量份粘結樹脂2-20質量份、特別是5-15質量份的範圍使用。
另外，也可以向調色劑中加入例如氧化鋁、氧化鈦、氧化鋅、氧化鎂等無機氧化物等作為外添加劑。外添加劑的體積平均直徑可以為0.02-1.0μm，優選0.1-0.3μm。
下面，列舉實施例更加詳細地說明本發明，但是本發明並不限於以下的實施例。
實施例實施例1-3和比較例1(中間轉印帶的製作)使用離心成形裝置製作具有加強層、中間層和表面保護層的中間轉印帶。具體地講，加強層使用PVDF作為其材料，厚度為0.1mm。中間層為由一層組成的層，使用NBR和表1中所示量的碳黑作為材料，厚度為0.3mm。表面保護層使用含氟樹脂作為其材料，厚度為0.01mm，並加入表1中所示量的碳黑。另外，表1表示相對於各層的總量加入的碳黑的重量(重量％)。
表1碳黑的量(重量％)
對於製作的各中間轉印帶，使用電阻計三菱化學(株)制的商品名；ハイレスタIP、和電極三菱化學(株)制的商品名；HR-100，按照JIS規格K6911在外加電壓250V下測量加強層和表面保護層的表面電阻值(Ω/□)。結果示於表2。
表2
(轉印性評價試驗)通過在串聯式的彩色印表機上安裝上述中間轉印帶，進行評價轉印性的試驗。具體地講，上述串聯式的彩色印表機是樣機，該彩色印表機的各個條件如下。
顯影方式液體顯影方式圖像形成單元間的距離9.4cm列印速度26cpm線速度(磁鼓圓周速度)116mm/秒磁鼓直徑φ40mm表面電位550V顯影偏壓400V一次轉印偏壓(定電壓控制)300V二次轉印偏壓(定電壓控制)20μA另外，具體的試驗方法為帶上的調色劑重量測量。轉印性(％)是測量向紙轉印後的帶上調色劑殘留量，算出轉印的調色劑量並求出比例。結果示於表3。
表3
如表3中所示，可知在實施例1-3中表現出高的轉印性，獲得了良好的結果。尤其在實施例1中表現出如97.6％的非常高的數值。另一方面，在比較例1中轉印性為低於90％，沒有獲得良好的結果。
在實施例1-3中，使加強層和表面保護層的表面電阻值(Ω/□)比中間轉印整個帶的體積電阻值(Ω·cm)大。因此，認為由於防止了電荷(電壓)流出至展開設置中間轉印帶的輥和與中間轉印帶接觸的圖像形成單元，可以向中間轉印帶給予適合的電荷(電壓)，從而在實施例1-3中獲得良好的結果。
另一方面，在比較例1中，使加強層和表面保護層的表面電阻值(Ω/□)比中間轉印整個帶的體積電阻值(Ω·cm)小。因此，認為由於電荷(電壓)流出至展開設置中間轉印帶的輥或者與中間轉印帶接觸的圖像形成單元，不能向中間轉印帶給予適合的電荷(電壓)，從而在比較例1中不能獲得良好的結果。
權利要求
1.一種中間轉印帶，是將在多個感光體上形成的調色圖像進行轉印並暫時保持的中間轉印帶，具有用於加強中間轉印帶的加強層以及在該加強層上經由中間層而疊層的與上述感光體接觸的表面保護層，上述加強層和表面保護層的表面電阻值比整個帶的體積電阻值大。
2.如權利要求1所述的中間轉印帶，上述加強層和表面保護層的表面電阻值為1×1010～1×1014Ω/口，整個帶的體積電阻值低於1×1010Ω·cm。
3.如權利要求1所述的中間轉印帶，上述加強層的表面電阻值比上述表面保護層的表面電阻值大。
4.如權利要求1所述的中間轉印帶，加強層的厚度為0.05-0.2mm，中間層的厚度為0.2-0.5mm，表面保護層的厚度為0.003-0.01mm。
5.一種圖像形成裝置，具備具有感光體的多個圖像形成單元、將在多個感光體上形成的調色圖像進行轉印並暫時保持的中間轉印帶、以及把形成於中間轉印帶的感光體上的調色圖像轉印至轉印材料的轉印部，沿中間轉印帶的輸送方向設置上述圖像形成單元，作為上述中間轉印帶，具有權利要求1所述的中間轉印帶。
6.如權利要求5所述的圖像形成裝置，上述圖像形成單元間的距離為8-12cm。
全文摘要
一種中間轉印帶，是將在多個感光體上形成的調色圖像進行轉印並暫時保持的中間轉印帶，具有用於加強中間轉印帶的加強層以及在該加強層上經由中間層而疊層的與上述感光體接觸的表面保護層，上述加強層和表面保護層的表面電阻值比整個帶的體積電阻值大。由此，可以防止電荷(電壓)向輥和圖像形成單元流出，可以向中間轉印帶賦予適合的電荷(電壓)。優選的是加強層和表面保護層的表面電阻值為1×10
文檔編號G03G15/00GK1831673SQ20061005887
公開日2006年9月13日 申請日期2006年3月8日 優先權日2005年3月8日
發明者村瀨幸司, 竹中秀典, 齊藤士理佳, 小田智之 申請人:京瓷美達株式會社